羅茨鼓風機葉輪經過長時間運轉，（因爲是機械設備，又是長期運轉），難免會出現各種腐蝕磨損。例如：葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著(zhe)、葉輪高溫氣體等種種損壞情況。下面簡單介紹一下關於(yú)葉輪損壞的處理措施：
防腐處理措施：風機的腐蝕是較爲普遍存在的，不僅産(chǎn)生於(yú)輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風機中，也會随時産(chǎn)生難以預料的腐蝕。
羅茨鼓風機葉輪産(chǎn)生腐蝕時應採(cǎi)取的處理措施如下：
1、重新分析氣(qì)體(tǐ)介質的成分和使用的材料。
2、CO2氣體及氯氣除瞭(le)是幹燥狀态外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，並(bìng)採取處理措施。
3、檢(jiǎn)查防腐蝕用覆層(céng)材料的脫落情況。
覆層材料的種類有薄不鏽鋼闆、液态金屬噴塗、金屬噴塗所構成的金屬覆層材料，以及由塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層材料。因腐蝕而造成轉子不平衡、引起過大振動時，往往爲瞭(le)應急而採(cǎi)用普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉體，故需盡快更換爲耐磨耐腐蝕的金屬材料作爲覆層材料。
磨損處理措施：輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應被看成是易損件。如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。另外，鍋爐排氣用風機也逐漸屬於(yú)需要採取防磨損措施的機種。爲瞭(le)減少磨損，需要採取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最爲有效的方式。
作爲延長(zhǎng)磨損部件使用壽命的方法，可採(cǎi)取如下耐磨措施：
1、制成帶(dài)有一段魚鱗(lín)狀部分的葉片。
2、鍍(dù)硬質鉻或噴鍍(dù)硬質金屬層(céng)。
3、用硬質焊條(tiáo)進(jìn)行堆焊。
4、安裝襯(chèn)闆(磨損後(hòu)可換掉)。
以上措施均是延長(zhǎng)葉輪(lún)使用壽命的方法。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪定期檢修時，最好經常檢查其磨損情況，以便提前做好修複的準備(bèi)。
灰塵的附著(zhe)處理措施：由於(yú)氣體中的灰塵會附著(zhe)於(yú)葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風量降低、效率下降或者因附著(zhe)物以及附著(zhe)物脫落不均勻而造成過大的振動。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪其處(chù)理措施有：
1、選擇難以附著(zhe)灰塵的葉片形式，如：採(cǎi)用後向葉片。
2、採(cǎi)取除掉附著(zhe)物的處理措施。
關於(yú)除掉附著(zhe)物的方法有如下幾點：
1、定期、間(jiān)斷(duàn)地用水進行清洗。
2、採(cǎi)用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著(zhe)物。
3、通過(guò)吹熱風(fēng)、冷風(fēng)，以形成溫度差的方式。
4、噴(pēn)吹粉末顆(kē)粒體的方法。
總之，在當(dāng)今節能時代裏，爲最大限度地實現在高效率條件下長(zhǎng)時間運轉而下一番工夫是有價值的。
高溫氣體處(chù)理措施：介質爲高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。因高溫氣體一般多爲燃燒排氣，則腐蝕磨損等産(chǎn)生的事故居多。
羅茨鼓風機也有少數事故是因設備(bèi)運轉不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪産生因蠕變(biàn)現象所緻的難以長久使用程度的變(biàn)形，以及因溫度下降結露，以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現明顯的蠕變(biàn)現象，爲瞭(le)延錦工機的使用壽命，應充分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。
羅茨鼓風機葉輪的損壞情況及處理措施，希望能幫(bāng)到大家。如有羅茨鼓風機、回轉風機的更多詳情或其他，需要瞭(le)解，敬請進入錦工風機官網專業的風機技術顧問一直在線，會爲您提供及時免費的風機解答。一如既往的歡迎您的到來。
羅茨鼓風機殼内兩葉轉子的轉動是靠各自的齒(chǐ)輪齧合同步傳(chuán)遞轉矩的，所以其齒(chǐ)輪也叫“同步齒(chǐ)輪”，同步齒(chǐ)輪既作傳(chuán)動，又有葉輪定位作用。同步齒(chǐ)輪結構較爲複雜，由齒(chǐ)圈和齒(chǐ)輪毂組成，用圓錐銷定位。同步齒(chǐ)輪又分爲主動輪和從動輪，主動輪一端與聯軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點(diǎn)，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳(chuán)動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般採(cǎi)用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封採(cǎi)用骨架式橡膠油封。
機殼：羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對於(yú)化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多採(cǎi)用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。
二、工作原理：
當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間内，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間内的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，随著(zhe)轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由於(yú)壓差作用，排氣口處的氣體将擴散到圍住的空間處，随著(zhe)轉子的進一步轉動，空間内的混合氣體将被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體将被送至排氣口。
羅茨鼓風機分類
一、按結構型式分
立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一垂直平面内，氣流水平進，水平出。
卧式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一水平面内，氣流垂直進，垂直出。
二、按傳動方式分
風機和電機直聯式。
風機和電機通過帶(dài)輪傳(chuán)動式。
風機通過減速器和電(diàn)機傳(chuán)動式。
羅茨鼓風機檢修内容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測(cè)軸承、齒(chǐ)輪傳動部位，檢查齒(chǐ)輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、中修内容
1.包括小修内容。
2.清洗、檢查滾(gǔn)動(dòng)軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換(huàn)填料或密封環(huán)。
5.測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
6.檢(jiǎn)查、更換(huàn)聯軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢(jiǎn)查清洗潤(rùn)滑系統。
9.校驗安全閥(fá)、自控裝置、壓力調(diào)節器。
四、大修内容
1.包括中修全部内容。
2.拆除與風(fēng)機聯接的外部連管、電(diàn)源和儀表。
3.解體殼(ké)體，拆除聯(lián)軸器。
4.宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒(chǐ)輪，並(bìng)進行無損探傷。
5.檢(jiǎn)查修理或更換(huàn)各部密封。
6.檢(jiǎn)查軸承磨損(sǔn)和油封。
7.檢查測(cè)量轉子與殼體的間(jiān)隙和磨損情況。
8.檢(jiǎn)查同步齒(chǐ)輪齧合狀态。
9.檢查測(cè)量傳(chuán)動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對(duì)中找正的檢查和調(diào)整。
五、運行性能
1.油路暢(chàng)通，潤滑良好，油質符合廠(chǎng)家規定。
2.壓力、流量平穩，各部溫(wēn)度正常，電(diàn)流穩定。
3.運轉平穩(wěn)，無異常振動(dòng)、雜音等。
4.達(dá)到設備(bèi)設計能力。
六、日常維護
1.嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。
2.嚴格執行“設備(bèi)潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾(gǔn)動(dòng)軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經常注意設備(bèi)運行情況，如發現不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，並(bìng)加以消除。
5.長(zhǎng)期停用時，應拆開清洗、擦幹，在轉子面塗以防鏽油，裝配好後，妥善保管，並(bìng)定期盤車。
七、間隙調整
1.轉子與殼體間(jiān)隙一般是出廠(chǎng)已定好。
2.轉子與牆闆間隙，用在固定端處(chù)加減墊(diàn)片法調整。
方法：
先調整固定端間隙，通過軸承座内側(cè)墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙後用塞尺測(cè)量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙後，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉子與轉子間隙通過同步齒(chǐ)輪調(diào)整
方法：先固定一個齒輪，然後将另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數圈，然後反方向轉動數圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢(bì)，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測(cè)量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求爲準。
羅茨鼓風機故障判斷(duàn)及其處(chù)理方法
羅茨鼓風機操作規程
一、開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
1.電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍内
2.儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态
3.鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒(chǐ)輪油箱内潤滑油按規(guī)定牌号加到油标線的中位
5.軸承加油：用油槍(qiāng)加入适量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯軸器2-3圈，檢查機(jī)内是否異常
7.檢(jiǎn)查皮帶(dài)的張力和皮帶(dài)輪的偏正
二、負載運轉
1.鼓風機嚴禁帶(dài)壓啓動，每台風機啓動前應先打開放空閥，然後才能啓動風機，待風機運轉正常後打開出風閥，方可将放空閥緩慢關閉(bì)，逐步調節到額定壓力，滿載運行。
2.風機啓動(dòng)後，嚴禁完全關閉(bì)出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥(fá)門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則将會造成設備(bèi)事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車(chē)按鈕，關閉(bì)出風閥，最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大於(yú)70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行，輪流運轉。
以上文章來源上海錦工環(huán)保設備(bèi)集團有限公司，未經允許，不得轉載借用。
2011年11月3日22時15分左右，雲南省某公司冶煉分公司氧氣站内忽然發出一陣異響。當班職工立即前往檢查，發現氧氣站内1号羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經過現場人員仔細查驗，發現損毀的設備(bèi)是2008年5月份出産(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備(bèi)的電機功率710kW,轉速690 r/min，進氣壓力爲48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。
所幸事發時，現場沒有職工，所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現場有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重後果。這起事故造成瞭(le)真空泵無法修複，徹底報(bào)廢的嚴重後果。經估算，事故造成的直接經濟損失達39.8萬元。
事故原因
事故發生後，公司技術人員於(yú)11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查，發現該設備(bèi)主動輪、被動輪軸承完好，主動齒輪、被動齒輪齧合完好，齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在，其中從動葉輪破損較爲嚴重，主動葉輪次之;從動齒輪輪毂有一明顯裂紋，裂紋長度已覆蓋齒輪輪毂，其中輪毂正面裂紋長度爲100 mm，側面裂紋長度爲140 mm。
技術人員查閱瞭(le)該設備(bèi)的檢維修記錄後，經過分析認定，該設備(bèi)本身存在一定的先天缺陷和制造質量問題。該設備(bèi)在使用過程中，曾多次發生異常或故障隐患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時，常常在箱底部發現不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕迹。
另外，由於該設備兩葉輪有裂紋現象，造成瞭(le)動平衡紊亂，随著(zhe)設備帶負荷運行，裂紋逐步加大，使該設備振動值過大，最終超過屈服極限值發生兩葉輪損壞，導緻從動齒輪輪破裂，設備損毀，這是造成事故的直接原因。
經過查驗曆史檢測數據，發現在2011年7月20日測量數據報(bào)告中，已經測量出前軸承振動值嚴重超标，但設備(bèi)仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備(bèi)運行監控管理不到位;未能及時消除缺陷，檢修質量達不到标準，間隙調整與标準仍有明顯偏差，振動值嚴重超标仍然繼續使用等問題。
防範類似事故再次發生
針對這起事故暴露出的問題，該廠(chǎng)要求職工認真落實各項責任制，将安全制度落在實處(chù)。
首先是從設備運行規章制度入手，加強對設備操作的組織管理，明確(què)責任，各司其職。嚴格規範設備運行的規章制度，杜絕設備帶病運行。同時，爲確(què)保新、老設備的安裝質量，公司要求在設備安裝前，對葉輪進行探傷。當確(què)認無缺陷後，再對葉輪進行動平衡校驗;確(què)認無誤後，才能進行安裝，防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防範意識，做到警鍾長鳴。開展安全技術交底，對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業培訓，全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質。此外，公司還建立瞭(le)一支相對穩定、高水平的維修隊伍，確(què)保維修質量。最後是完善事故應急處置，結合公司實際，建立真空泵事故應急預案，確(què)保操作工人人身安全。
上一篇: 羅茨風機風壓和電(diàn)流不正常現象分析下一篇: 羅茨風機等風機在污水處(chù)理錦工風曝氣對比
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1.停機前先做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車(chē)按鈕，關閉(bì)出風閥，最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大於(yú)70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行，輪流運轉。
以上文章來源於(yú)上海錦工環保設備(bèi)集團有限公司，如需轉載，請注明出處！
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