羅茨風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面，葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。風機内腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域。
羅茨風機的産品特點
高效節能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，産(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水産(chǎn)養殖和污水處理、環保産(chǎn)業等諸多領域，大多用於(yú)輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
羅茨風機産品用途
用途廣泛，遍布污水處理、煙塵(chén)脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水産(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。
羅茨風機的特性
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊(còu)，安裝方式靈活多變(biàn)。
軸承的選用較爲合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(zhǎng)瞭(le)風機的壽命！
風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
機(jī)種齊全，可滿足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
葉輪與葉
輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質，造成間(jiān)隙過(guò)小；
(2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢，不能保持葉輪(lún)同步；
(4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
(1) 清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞(huài)；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%；
(4) 更換軸承；
葉輪與牆
闆、葉輪頂
部與機殼
(1) 安裝間(jiān)隙不正確(què)；
(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高；
(4) 機殼或機座變(biàn)形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，将壓(yā)力降到規(guī)定值；
(3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度，減少管道拉力；
(4)檢查修複(fù)軸承，並(bìng)保證遊隙。
溫度過高
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng)；
(2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
(1) 降低油位或挾(xié)油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修複間隙；
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大；
(5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物；
(2) 修複間隙；
(3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數；
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值；
(5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。
漏油或油洩
漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損(sǔn)，造成軸(zhóu)端漏油；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油洩漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
異常振動
和噪聲立
即停車
(1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；
(5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦；
(6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座；
(2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞(huài)；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙；
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確(què)保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設備(bèi)要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶(dài)過熱，振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。
(1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值；
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機(jī)，檢(jiǎn)查原因；
(5) 将油位調(diào)到正確(què)位置；
(6) 檢查皮帶(dài)張力，換(huàn)成大直徑的皮帶(dài)輪。
羅茨風(fēng)機節能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的，不論轉速變(biàn)化如何其風(fēng)壓可以保持不變(biàn)。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的，即Q＝KN
Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機(jī)轉速 K：爲系數
從公式可知，風量調節，完全由變(biàn)頻器改變(biàn)電機頻率達到無級變(biàn)速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個别時刻50HZ滿風量運行，由於(yú)立窯工藝基本是一緻的，因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的，凡立窯應用變(biàn)頻技術都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同於(yú)一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且隻要爐牆不壞，是連續24小時工作的，並(bìng)開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造後，改變(biàn)瞭(le)過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生産方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高瞭(le)産品的合格率，[1]單耗明顯下降。
立窯卸料機節能
立窯卸料機是採(cǎi)用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通常控制在300－1000rpm，這是工藝上根據窯的情況，對卸料速度進行控制的。採(cǎi)用變(biàn)頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明，平均節能量40%左右、爲什麽對滑差電機進行變(biàn)頻改造會有如此大的節能效果呢，因爲利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法，
1、滑差電(diàn)機(jī)主電(diàn)機(jī)軸輸出功率：P0∝M0*N0
P0：表示軸輸出功率 M0：表示負(fù)載轉矩 N0：表示主電(diàn)機轉速
2、滑差頭(tóu)輸(shū)出功率：P1∝M0·N1
P1：表示輸(shū)出功率 N1：表示滑差頭(tóu)轉速
3、滑差頭(tóu)損(sǔn)耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電(diàn)機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變(biàn)頻調速的方式會有50～60％的節能效果。
在水泥廠中除瞭(le)立窯卸料機是採(cǎi)用滑率調速電機，還有很多設備同樣是採(cǎi)用滑差電機，要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造，節能前景大有可爲。
離心式風機水泵節能
對於(yú)離心式風機、水泵的變(biàn)頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變(biàn)頻調速的方法調節風量，證明其節能效果在30～50％，水泵的變(biàn)頻改造節能效果高達70％。
離心式風(fēng)機、泵類設備(bèi)的流量與轉速成正比Q∝N，壓力與轉速平方成正比H∝N2，功率與轉速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉速 H：表示壓力 P：表示功率 ）
改變(biàn)轉速其流量線性變(biàn)化的而功耗則是立方關系變(biàn)化，因此在調節風量或流量時如降低20％的風量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關系，當(dāng)轉速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力範圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關系。
離心風機、泵類設備(bèi)傳(chuán)統的風量、流量控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，風門或截流閥控制流量的功耗與流量關系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量 K：爲系數 P：表示功耗 P0：表示基本功率。
由上圖（右）比較風門或截流閥控制與變(biàn)頻調速調節，可以看到在流量變(biàn)化範圍，採(cǎi)用變(biàn)頻調速的方法具有很大的節能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變(biàn)頻改造同樣會取得很大的節能效果。
系統特點
變(biàn)頻節能技術在水泥廠應用後不但節省瞭(le)電費支出（節電率可達30％-50％），提高瞭(le)産品質量，也增加瞭(le)使用上的靈活性，對不同工藝性要求适應性更強。
避免電機啓動時電流沖擊大和 電網電壓降低，可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長(zhǎng)檢修換件周期和設備(bèi)使用壽命，節約維修費。
水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風扇等。應用後不但節省瞭(le)電費支出，並(bìng)提高瞭(le)産品質量，亦增加瞭(le)使用上的靈活性，對不同工藝性要求适應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造後，都收到瞭(le)十分顯著的經濟效果，節電率可達30％-50％，改變瞭(le)過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生産方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高瞭(le)産品的合格率，單耗明顯下降，
羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同於(yú)一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且隻要爐牆不壞，是連續24小時工作的，並(bìng)開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進的技術成果，投資回收期亦短約在一年内。
國内中小城市及縣級水泥廠數以千計，大都是立窯生産(chǎn)水泥的，故大有市場(chǎng)潛在力，若再配上水泥微機配料自動裝置後，更是錦上添花的大好事。
關於(yú)先進的回轉爐亦可使用變頻器，例回轉速度的變頻調速系統，爐内尾風，引風的風機，以及其它輔機設備等都有效的採(cǎi)用變頻器這一新技術項目是無可非議的。
我們都知道，現在生産口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生産在當下的中國化工行業，並(bìng)不是什麽高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在於下遊需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起瞭(le)倒賣和販賣劣質熔噴布的事情。
事實上，國内做熔噴布的化工企業，生産(chǎn)的熔噴布足夠(gòu)國内，乃至出口使用的。
熔噴布的生産(chǎn)工藝分爲：聚合物準備(bèi)→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維並(bìng)凝聚在凝網簾或滾筒上，並(bìng)依靠自身粘合而成爲非織造布。
說通俗一點(diǎn)，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀态下的聚丙烯吹出來，然後在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個(gè)叫法的來源。
噴射工藝原理圖：
說白瞭(le)，同制作棉花糖的工藝，有類(lèi)似的異曲同工的形式。
棉花糖是将融化的糖漿，放在一個(gè)容器裏，通過(guò)離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀态下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合适的狀态下，會拉成絲。
(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動(dòng)工具制造的人，就能夠理解這個(gè)工藝。)
但是，熔噴布和棉花糖的原理類(lèi)似，並(bìng)不是說制造工藝就是完全一樣的。
熔噴(pēn)布的噴(pēn)射有兩(liǎng)種：一種是水平形式，一種是垂直形式。
熔噴布的設備構成：
主要設備(bèi)：上料機、螺杆擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生産(chǎn)聚酯等原料，還需要切片幹燥裝置。生産(chǎn)輔助設備(bèi)主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
<水平是熔噴設備>
在整個設備(bèi)中，我們看到瞭(le)一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流将聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點瞭(le)：羅茨風機。
羅茨風機是爲瞭(le)将加熱後的高壓氣流，在精確(què)控制流量，高純淨度，且高壓力的狀态下，穩定的輸送氣體的。
看到我上面在描述羅茨風(fēng)機的作用的時候，爲什麽要加這多的形容詞(cí)？我們一個一個來說原因。
1、精確控制流量。
在工業生産(chǎn)中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因爲流量對應著(zhe)：速度，風口截面積。
因爲熔噴布的纖維絲的長(zhǎng)短，是可以調整的，如果流量過大，會将噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長(zhǎng)，可能達不到防塵(chén)的效果。
所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單(dān)用一個家用電動機，帶(dài)一個葉輪直接送風。
2、高壓力
熔噴布在制備(bèi)過程中，我們看到需要一定壓力，将聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩定的高壓力，也對應著(zhe)對溫度的控制要更好。
大家都知道，我們吹一口氣，出去後很快就涼瞭(le)。但是壓力更高的狀态下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左後落在成型帶(dài)上面搞好冷卻凝固。
這就相當(dāng)於(yú)一個熱空氣“護駕”的過程。
在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往複式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱爲三葉羅茨風機），離心式壓縮機。
往複式壓縮機之所以不採(cǎi)用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生産(chǎn)中，不合适。
離心式壓縮機，在新技術的發(fā)展中，確(què)實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合适。
羅茨風機相比於(yú)這兩者就比較好，由於(yú)羅茨風機是採(cǎi)用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。
動(dòng)态圖，展示一下羅茨風(fēng)機的氣體流動(dòng)方式。
用一個三葉羅茨風(fēng)機（也被稱(chēng)爲葉氏風(fēng)機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。
我們看到灰色區域，就是每次吸進來的風(fēng)，然後(hòu)送出去。
這種機械的回轉式，這種吸氣風(fēng)濕就有非常大的優勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風(fēng)機轉速就可以瞭(le)。
同時最大的優勢在於(yú)，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環境。（有瞭(le)解過馬自達轉子發動機或許對這個結構有一定的熟悉度）
所以，從(cóng)高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓瞭(le)。
3、高純淨度
這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生産不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。並(bìng)且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發，也屬於(yú)正常現象。但是沒辦法熔噴布的生産過程中，絕對不能有油。因爲在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最後很容易無法結成網。
目前能夠做到高純(chún)淨度的隻有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備(bèi)中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。
因此，在熔噴布的生産(chǎn)中，都是使用羅茨風(fēng)機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。
熔噴(pēn)模頭及熔噴(pēn)後(hòu)成型的流程。
這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單(dān)元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到瞭(le)機械加壓的作用。
總體來說，當前熔噴布的生産並(bìng)不是多麽困難的工藝。現在漲價的主要原因在於(yú)，不少人想撈一筆而已。
下面看一下，熔噴的實際(jì)成型情況(kuàng)。
1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意：DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上！！！
單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢(bì)後，必須確(què)認單向閥開啓---關閉正常後，才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機；
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力；逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力；
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車（關機）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)，
b、應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)
3、放氣(qì)閥(fá)-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時，放氣閥開啓，由此報(bào)警，起防止風機故障的作用。
設定方法：啓動風機時，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節螺杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣爲止（順時針旋轉，設定壓力變(biàn)高；逆時針旋轉，設定壓力變(biàn)低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽内達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時，才将開關打開，測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4、檢修保養
（1）日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
（2）吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。
4、潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用
（1）專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業齒輪油）的基礎上，添加瞭(le)專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清淨分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防鏽劑，抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜，並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦産生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低於(yú)]：200℃
（2）潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑(jì)，防凝劑(jì)
（3）推薦實際做法：
先将軸承内部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然後填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以後(hòu)按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次爲宜；
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次爲宜。並(bìng)可換用CKC--N320中負荷工業齒(chǐ)輪油
②新機或大修後，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油，脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
（4）潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
（5）注：表中潤滑油僅爲參(cān)考，靜止時油面位於(yú)油标中心；。
風機
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
（1）冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻(què)水壓(yā)力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低於(yú)39.2kpa時，不需要水冷卻。
注意：
1 在冬季寒冷地帶(dài)，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節閥(fá)。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标準(zhǔn)附件（随機(jī)配件）
鼓風機由於(yú)機型不同，傳動方式不同，其标準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇：
通用底座，V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件（按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制）
放空閥(fá)三通，閥(fá)門，管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的‘齧合’(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進氣口隔開，轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前後端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用於(yú)水産(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更适用於(yú)低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。
1. 不要把風(fēng)機(jī)安裝在人流量較大或者經常出入的地方，避免工作中受傷或者燙傷。
2. 風機要遠離易燃易爆炸及易腐蝕氣體的場(chǎng)所，防止火災和中毒事故的發(fā)生。
3. 根據風(fēng)機(jī)的排氣口和操作需求，要在四周預留出比較寬裕的空間。
4. 在安裝(zhuāng)時(shí)考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。
5. 若是在室外使用要設(shè)置防雨棚避免淋濕(shī)受潮。
6. 若是溫度過高超過40℃時應該設置降溫設備(bèi)，這樣可以提高風(fēng)機的使用壽命。
看瞭(le)這些估計大家也對我們的設備(bèi)有瞭(le)瞭(le)解瞭(le)吧，希望能給大家一些有用的建議。
回轉式鼓風機和羅茨風機正林羅茨鼓風機羅茨鼓風機圖紙
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