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  羅茨風機

  1、羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)、用途、特性

  2、羅茨風機的原理

  3、羅茨風機結構

  4、羅茨風機的組裝

  5、羅茨風(fēng)機的間隙調(diào)整

  6、羅茨風機常見故障

  1、羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)、用途、特性

  羅茨風機特點:

  高效節能,精度高,噪音低,壽命長,結構緊湊,體積小,重量輕,使用方便,大多用於(yú)輸送空氣,也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。 羅茨風機産(chǎn)品用途: 用途廣泛,遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水産(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

  羅茨風機的特性:   由於(yú)採用瞭(le)三葉/兩葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。   葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。   風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。   軸承的選用較爲合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長瞭(le)風機的壽命!   風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。   機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  2、羅茨風機的原理

  羅茨風機是一種容積型回轉氣體動(dòng)力機械,如圖6-2所示,在機殼與牆闆合圍而成的氣缸中,平行的配置一對(duì)能相互齧合但又保持固定齧合間隙的轉子,将機殼上的

  進氣口與

  排氣口分

  開,

  並(bìng)由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉,把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無内壓縮地從進氣口推移到排氣口,由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風機進氣壓力爲大氣壓力。 特别指出的是羅茨 風機本身不存在内 壓縮,壓力的升高 依賴於(yú)排氣口系統 的背壓。

  3、羅茨風機的結構

  1. 氣缸:由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶(dài)側(cè)闆的(前、後)牆闆合圍而成,機殼上有進氣口和排氣口。側(cè)闆主要是定位作用。

  2. 轉子部分:主要指葉輪與軸的熱套結合體。分爲主動轉子部和從(cóng)動轉子部。葉輪型線由擺(bǎi)線,圓弧線,圓弧包絡線組合而成。葉輪材料一般爲灰鑄鐵,軸的材料爲35CrMo或45号鋼。轉子壓軸後應當進行動平衡校正。

  3. 齒輪:齒輪室風機最精密的零件之一,分爲主動齒輪和從動齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅動功率,而且要確(què)保二轉子的同步和間隙的分配,因此一般将從動齒輪做成周向可調。齒輪的軸向定位採(cǎi)用錐度配合。材料採(cǎi)用CrMo鋼,經滲碳、淬火後再精磨而成。

  4. 軸承:軸承起轉子部支撐(chēng)或軸向定位的作用,E級(jí)精度。

  5. 軸密封:採(cǎi)用迷宮(gōng)軸向密封。

  4、羅茨風機的組裝

  組裝前先修複(fù)或更換損壞(huài)的零件,清洗各

  精密零件,保證(zhèng)各配合部位的清潔(jié)度。各部位

  密封墊(diàn)如有破損或失落,應更換(huàn)相同厚度,材

  質的墊片。

  組裝順序:

  将機(jī)殼(ké)吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

  将驅動(dòng)端的牆闆安裝在機(jī)殼上。

  将轉子從(cóng)另一端推入機(jī)殼中。

  d)組裝齒輪端側(cè)牆闆;並(bìng)保證軸向總間隙,總間隙不夠可選配機殼密封墊。 e) 組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。 f)組裝齒輪部分,甩油盤。注意按打上的标記校對。齒輪的錐面不許塗油,應清洗幹淨。 g) 組裝齒輪箱。

  5、羅茨風機間隙調整

  1、葉輪間隙的調整。

  将葉輪轉到與水平方向45°角的位置,並(bìng)将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上,依次安裝上齒輪擋圈,鎖母等。将塞尺調整好間隙放入葉輪中間,轉動從動、主動齒輪,旋轉幾圈後取出塞尺,固定可以周向調整的從動齒輪,完成後用塞尺檢測(cè)下葉輪間隙b2看是否調整到合适的間隙。直到合适爲止。

  兩(liǎng)葉輪間(jiān)間(jiān)隙b1由加工保證。

  2、軸向間隙調(diào)整 裝配牆闆是先保證軸向總間隙,然後通過調(diào)整軸承座上的墊(diàn)片厚度,保證二端的間隙c和d

  3、徑向間隙的調整

  徑向間隙時通過機殼與側(cè)闆精密配合定位來保證的,咱們一般不需要調(diào)整。如圖a1、a2、a3

  4、各間隙參考值

  6、羅茨風機常見故障

  故障

  風量不足

  電機超載

  處理措施

  1、調整皮帶張力

  2、調整間隙

  3、清洗過濾器

  1、清洗過濾器

  2、控制實際壓力

  調整間隙

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  羅茨風機的基本知識 中原石化機修車間黃恩鴿2021 07 20 一 羅茨風機的特點 用途和性能 二 羅茨風機的原理 三 羅茨風機的結構 四 羅茨風機的組裝 五 羅茨風機的間隙調整 六 羅茨風機常見故障 一 羅茨風機的特點 用途和性能 羅茨風機的特點 高效節能 精度高 噪音低 壽命長 結構緊湊 體積小 重量輕 使用方便 大多用於輸送空氣 也可用來輸送煤氣 氫氣 乙炔 二氧化碳等易燃 易爆及腐蝕性氣體 羅茨風機産品用途 用途廣泛 遍布污水處理 煙塵脫硫 物料輸送 瓦斯及易燃易爆氣體輸送 重油噴燃 高爐冶煉 水産養殖 農藥化工 甲醛合成等領域 羅茨風機的特性 由於採用瞭三葉 兩葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構 所以風機振動小 噪聲低 葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損 風機性能持久不變 可以長期連續運轉 風機容積利用率大 容積效率高 且結構緊湊 安裝方式靈活多變 軸承的選用較爲合理 各軸承的使用壽命均勻 從而延長瞭風機的壽命 風機油封選用進口氟橡膠材料 耐高溫 耐磨 使用壽命長 機種齊全 可滿足不同用戶不同用途的需要 2 羅茨風機的原理羅茨風機是一種容積型回轉氣體動力機械 如圖所示 在機殼與牆闆合圍而成的氣缸中 平行的配置一對能相互齧合但又保持固定齧合間隙的轉子 将機殼上的進氣口與排氣口分開 並由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉 把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無内壓縮地從進氣口推移到排氣口 由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的 通常羅茨風機進氣壓力爲大氣壓力 特别指出的是羅茨風機本身不存在内壓縮 壓力的升高依賴於排氣口系統的背壓 3 羅茨風機的結構 1 氣缸 由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側闆的 前 後 牆闆合圍而成 機殼上有進氣口和排氣口 側闆主要是定位作用 2 轉子部分 主要指葉輪與軸的熱套結合體 分爲主動轉子部和從動轉子部 葉輪型線由擺線 圓弧線 圓弧包絡線組合而成 葉輪材料一般爲灰鑄鐵 軸的材料爲35CrMo或45号鋼 轉子壓軸後應當進行動平衡校正 3 齒輪 齒輪室風機最精密的零件之一 分爲主動齒輪和從動齒輪 它不僅要傳遞一半的驅動功率 而且要確保二轉子的同步和間隙的分配 因此一般将從動齒輪做成周向可調 齒輪的軸向定位採用錐度配合 材料採用CrMo鋼 經滲碳 淬火後再精磨而成 4 軸承 軸承一般選用滾動軸承 滾動軸承具有檢修方便 縮小風機的軸向尺寸等優點 而且潤滑方便 5 軸密封 羅茨風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動軸和機殼的間隙密封 其結構比較簡單 一般採用迷宮式密封 漲圈式密封 機械密封或填料密封 軸承的油封採用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 4 羅茨風機的組裝 組裝前先修複或更換損壞的零件 清洗各精密零件 保證各配合部位的清潔度 各部位密封墊如有破損或失落 應更換相同厚度 材質的墊片 組裝順序 将機殼吊到工作台上 吹洗 修毛刺 将驅動端的牆闆安裝在機殼上 将轉子從另一端推入機殼中 d 組裝齒輪端側牆闆 並保證軸向總間隙 總間隙不夠可選配機殼密封墊 e 組裝兩側軸承座 軸承 決定葉輪軸向分配間隙 f 組裝齒輪部分 甩油盤 注意按打上的标記校對 齒輪的錐面不許塗油 應清洗幹淨 g 組裝齒輪箱 5 羅茨風機間隙調整 1 葉輪間隙的調整 将葉輪轉到與水平方向45 角的位置 並将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上 依次安裝上齒輪擋圈 鎖母等 将塞尺調整好間隙放入葉輪中間 轉動從動 主動齒輪 旋轉幾圈後取出塞尺 固定可以周向調整的從動齒輪 完成後用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合适的間隙 直到合适爲止 兩葉輪間間隙b1由加工保證 2 軸向間隙調整裝配牆闆是先保證軸向總間隙 然後通過調整軸承座上的墊片厚度 保證二端的間隙c和d3 徑向間隙的調整徑向間隙時通過機殼與側闆精密配合定位來保證的 咱們一般不需要調整 如圖a1 a2 a3 6 羅茨風機常見故障 故障風量不足電機超載 原因分析1 皮帶打滑掉轉2 間隙增大3 進口阻力大1 過濾網堵塞負荷大2 壓力超過銘牌3 葉輪與氣缸摩擦 處理措施1 調整皮帶張力2 調整間隙3 清洗過濾器1 清洗過濾器2 控制實際壓力調整間隙 故障過熱異響啓不動振動大 原因分析1 油箱冷卻不良2 轉子和氣缸壁摩擦3 升壓太大4 潤滑油過多1 可調齒輪和轉子的位置失調2 軸承磨損嚴重3 齒輪損傷1 進排氣口堵塞或閥門未開2 電氣問題1 基礎不穩固2 對輪未找正3 軸承磨損 處理措施1 檢查冷卻水或油量2 調整間隙3 檢查吸入和排出壓力4 控制油量1 按規定位置矯正 鎖緊2 更換軸承3 換齒輪1 清理或打開閥門2 檢查接線或其他電器1 加固 緊固2 找正3 換軸承

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  浙江大學專用 化工機械 原理 浙江大學專用 視覺圖: §1.1 羅茨鼓風機 浙江大學專用 Flash動畫 羅茨鼓風機.swf 浙江大學專用 原理: 羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。 浙江大學專用 結構: 按轉子的形狀,羅茨鼓風機分爲兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。   由於周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15~150立方米/分,轉速爲 150~3000轉/分。單級壓比(壓氣機的出口總壓與進口總壓之比 )通常小於1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。 浙江大學專用 特點: 其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量(單位時間通過流管内某一橫截面的流體的體積,稱爲該橫截面的體積流量。簡稱爲流量,用Q來表示。 )之變動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。   這種鼓風機結構簡單,制造方便,适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由於周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。 浙江大學專用 根據流體力學理論,氣體的流動過程将伴随著損失。例如,氣體流過節流裝置後,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失瞭風機的有用功(如在機械中:任何機械本身都受到力的作用,相對運動的零件間又存在摩擦,所以使用任何機械,除瞭做有用功外,都不可避免地要做額外功,記作W額外。這時動力所做的總功等於有用功加額外功。有用功跟總功的比值叫機械效率。而我們需要的、有價值的功,叫做有用功,實驗表明總功大於有用功 )   工作介質、運行調節及節能: 羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他隋性氣體(指性質穩定,不與其他元素化合,僅以單個原子形式存在的氣體。惰性氣體共有六種,按照原子量遞增的順序排列,依次是氦、氖、氩、氪、氙、氡。 ),鑒於具有上述特點,因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。 浙江大學專用 由於上述的這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費瞭風機的能量。 浙江大學專用 風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,並非永遠停留在設計工況點上。它将随用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處於變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目标值,就需要對風機或管網進行爲人爲地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生産對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。   風機採用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。 浙江大學專用 根據理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。   (1)對於鼓風機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。   (2)如果相對流量變化不大時(或稱調節深度小時),幾種調節方式耗功差别不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。   (3)一般來說,調節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得最大效益。 浙江大學專用 (4)變速調節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特别是採用變頻電動機調速的節能方案爲最佳,但需要增設變頻裝置。對於中小容量的變頻調速建議積極試用;由於大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調

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  五、羅茨鼓風機的結構特點 及其故障診斷分析 羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種,其特點是在最高設計壓力範圍内,管道阻力變化時流量變化很小,工作适應性強,故在流量要求穩定阻力變動幅度較大的工作場合,可予自動調節,且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸,結構簡單,制造維護方便。羅茨鼓風機是靠一對互相齧合的等直徑齒輪,以保證兩個轉子等速反向轉動,達到輸送氣體的目的,在結構上分立式、卧式兩種,現場採用的是卧式。羅茨鼓風機可用於輸送氣體和抽去系統内氣體達到負壓。 (四)羅茨鼓風機檢修内容 (1)檢修周期 小修 3~6 月 中休 6~12月 大休 12~24月 (五)羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法 CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT * * * * 羅茨風機 一、風機定義 風機是用於輸送氣體的機械,從能量觀點看,它是把原動機的機械能轉變爲氣體能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。 風機的定義、 風機是依靠輸入的機械能, 提高氣體壓力並排送氣體的機械 風機的原理 把氣體作爲不可壓縮流體處理 利用高低壓來控制氣體流量、流向 二、風機分類 葉片式風機 離心風機 軸流風機 容積式風機 往複風機 回轉風機 葉氏風機 羅茨風機 螺杆風機 按工作原理分類 按照氣流 的運動 離心 軸流 羅茨 往複 螺杆 葉氏 各類風機的圖片 按工作壓力分類 風機按産生的風壓分(氣體出口壓力) 通風機 風壓小於15kPa; 把通風機按正、 負壓方式使用時, 分爲 鼓風機:風壓在15~340kPa 以内; 壓氣機:風壓在340kPa 以上。 引風機:負壓使用 鼓風機:正壓使用 1MPa 壓力等於10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等於0.012公斤/平方厘米 三、離心風機工作原理 離心式風機的工作原理是,葉輪高速旋轉時産生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪後,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。 葉輪裝在一個螺旋形的外殼内,當葉輪旋轉時,流體軸向流人,然後轉90°進入葉輪流道 並徑向流出。葉輪連續轉,在 葉輪人口處不斷形成真空,從 而使流體連續不斷地被吸人和 排出。 風機的工作原理 四、軸流風機工作原理 軸流式風機的工作原理是,旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量升高其壓能和動能,葉輪安裝在圓筒形泵殼内,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,在葉片葉道内獲得能量後,沿軸向流出。 軸流式風機适用於 大流量、低壓力場所。 風機的工作原理 (一)結構 羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大,效率較高。 一台完整的風機是由缸體、主從動轉子、 主從動齒輪、側牆闆、 軸承、密封、安全閥、止回閥、過濾器、彈性接頭等組成 轉子 羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成,葉輪又可分爲直線形和螺旋形,葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。 * 齒輪 羅茨風機機殼内兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪齧合同步傳遞轉矩的,所以其齒輪也叫“同步齒輪”,同步齒輪既作傳動,又有葉輪定位作用。同步齒輪又分爲主動輪和從動輪,主動輪一端與聯軸器或皮帶輪連接。 軸承 羅茨鼓風機一般選用滾動軸承,滾動軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點,而且潤滑方便。 密封 羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封,其結構比較簡單,一般採用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封採用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置。 機殼 羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式,結構簡單。對於化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的,大多採用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。 (二)工作原理 羅茨風機具有一對互相齧合的齒輪,齒輪(主動輪)固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外由原動機驅動,另一個齒輪(從動輪)裝在另一個軸上,當羅茨鼓風機運轉時,氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間内,與此同時,先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處,此時空間内的混合氣體僅僅被圍住,而沒有被壓縮或膨脹,随著轉子的轉動,轉子頂部到達排氣的邊緣時,由於壓差作用,排氣口處的氣體将擴散到圍住的空間處,随著轉子的進一步轉動,空間内的混合氣體将被送至排氣口,轉子連續不斷的運轉更多的氣體将被送至排氣口。 (三)日常巡檢 檢查設備運行是否存在不正常的聲響或振動; 消除跑、冒、滴、漏現象,確保設備表面清潔。 檢查傳

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