位置正常。三葉羅茨鼓風機在進行工作之前，我們要好好檢查皮帶輪的位置，保證它無偏離的現象，且軌迹正常，無差錯，才可以放心使用，這是確(què)保該款風機正常運轉的主要方式。若是出現偏離，不正的現象，我們一定要及時修理風機廠家介紹三葉羅茨鼓風機採用的皮帶輪技術具有以下優勢帶專利的皮帶輪設計。在三葉羅茨鼓風機工作時，讓其保持的自張力狀态柔性連接與硬性連接相結合，降低瞭(le)對機械本身的磨損傳動比具有靈活調節的優勢，可根據具體的工況做出相對應的調節，提高瞭(le)工作效率，降低瞭(le)維護成本。
羅茨風機特性
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊(còu)，安裝方式靈活多變(biàn)。
機(jī)種齊全，可滿足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨風機運行條件
1、輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú) 40℃。
2、介質中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒大尺寸不得超過(guò)小工作間(jiān)隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃，潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。
4、使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。
5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅(hóng)線之間。
7、檢查進出口聯接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備(bèi)。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分爲單(dān)級與雙級之分，其中隻有一個壓縮級的鼓風機，我們稱(chēng)之爲單(dān)級鼓風機，而将兩台單(dān)級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱(chēng)之爲雙級串聯鼓風機。
按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機；
按用途分：立窯鼓風(fēng)機(jī)、氣化鼓風(fēng)機(jī)、曝氣鼓風(fēng)機(jī)等；
按介質種類分：空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、氫氣鼓風(fēng)機(jī)、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)等；
按傳(chuán)動方式分：直聯鼓風機和帶(dài)聯鼓風機等；
按冷卻方式分：空冷鼓風(fēng)機(jī)、水冷鼓風(fēng)機(jī)和逆流冷卻鼓風(fēng)機(jī)等；
按結構(gòu)型式分：立式鼓風(fēng)機、卧式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；
按密封型式分：迷宮(gōng)密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風機的轉速與風量關系密切，轉速越高風機的風量越高，但風量越高不一定轉速越高，因爲這與風機的型号還有一定的關系，在羅茨鼓風機的風量、轉速、壓力上，有很多朋友容易混淆一些概念，今天錦工鼓風機就給大家梳理一下。上面我們說瞭(le)同一台設備(bèi)，型号電機功率等相同，風機的轉速越高風量越大。是不是風機的轉速越高功率越高呢？不是，這樣理解是不對的，因爲小型号的電機可以做出很高的轉速。羅茨鼓風機的壓力隻與前方管道的壓力有關，與轉速無關，這與羅茨鼓風機的工作原理有關系，羅茨鼓風機的壓力，其實指的是羅茨鼓風機克服壓力的能力。
标簽：特殊密封羅茨風(fēng)機(jī) 二葉羅茨風(fēng)機(jī)原理
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羅茨風機是一種容積回轉式鼓風機，其利用兩個葉形轉子在氣缸内做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設置在氣缸體内由兩葉輪軸分别支撐(chēng)的兩葉輪、安裝在氣缸體一側(cè)的主油箱和安裝在氣缸體另一側(cè)的副油箱構成，在主油箱内設有相互齧合的兩同步齒輪，兩同步齒輪與兩葉輪軸分别驅動連接，其中氣缸體由前後兩牆闆及設置在兩牆闆之間的機殼構成，其内形成氣腔。上述羅茨風機在前後兩牆闆與兩葉輪軸的配合部位均需要設置密封結構。目前，當羅茨風機應用在輸送空氣的作業環境時，主要以迷...
該技術已申請專利，請尊重研發人員的辛勤研發付出，在未取得專利權人授權前，僅供技術研究參(cān)考不得用於(yú)商業用途。
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【技術領域】
[0001]本實用新型涉及羅茨風(fēng)機技術領域，特别涉及一種用於(yú)羅茨風(fēng)機上的組合式密封結構。
【背景技術】
[0002]羅茨風機是一種容積回轉式鼓風機，其利用兩個葉形轉子在氣缸内做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設置在氣缸體内由兩葉輪軸分别支撐(chēng)的兩葉輪、安裝在氣缸體一側(cè)的主油箱和安裝在氣缸體另一側(cè)的副油箱構成，在主油箱内設有相互齧合的兩同步齒輪，兩同步齒輪與兩葉輪軸分别驅動連接，其中氣缸體由前後兩牆闆及設置在兩牆闆之間的機殼構成，其内形成氣腔。上述羅茨風機在前後兩牆闆與兩葉輪軸的配合部位均需要設置密封結構。
[0003]目前，當(dāng)羅茨風機應用在輸送空氣的作業環境時，主要以迷宮密封爲主，而應用在輸送特殊氣體的作業環境時，一般採(cǎi)用活塞環或機械密封裝置等。用活塞環進行密封使用過程中存在微洩漏的不足，而機械密封裝置在防止洩漏方面效果很顯著，但是其安裝調試繁瑣對使用環境和循環水質要求高，增加成本。
【發明内容】
[0004]本實用新型爲解決公知技術中存在的技術問題而提供一種降低成本，結構簡單(dān)、便於(yú)安裝調試，且具有較好密封效果的羅茨風機用組合式密封結構。
[0005]本實用新型爲解決(jué)公知技術中存在的技術問題所採(cǎi)取的技術方案是:
[0006]用於(yú)羅茨風機上的組合式密封結構，包括外套及插裝於(yú)外套内的内套，所述内套套裝緊固在葉輪軸上，所述外套爲法蘭套，所述外套插裝在牆闆上、並(bìng)在其法蘭部位通過螺栓與牆闆形成固定連接，其特征在於(yú):在内套與外套的配合面之間設有儲氣環腔，在外套與牆闆的配合面之間設有進氣環腔，在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔，數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔，在牆闆上設有與進氣環腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在内套與外套的配合面之間位於(yú)設置儲氣環腔的兩側位置分别至少安裝有一組O形密封圈；在内套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。
[0007]本實用新型還(hái)可以採(cǎi)用的技術方案:
[0008]在外套與牆闆的配合面之間位於(yú)設置進氣環腔的兩側(cè)位置分别至少安裝有一組O形密封圈。
[0009]本實用新型具有的優點(diǎn)和積(jī)極效果是:
[0010]採(cǎi)用本組合式密封結構，外界提供的氮氣依次通過牆闆上的進氣通道、牆闆與外套之間的進氣環腔、外套上的多個進氣通孔，沖入到内外套之間的儲氣環腔内，與氣缸體氣腔内的氣體形成壓力平衡，利用壓力密封氣腔内的氣體，儲氣環腔通過設置在兩側的O型密封圈與油封形成密閉空間，保證氮氣不漏氣，形成内外壓力平衡，從而達到對氣腔内氣體密封作用。本組合式密封結構，相比於(yú)現有的機械密封裝置，具有結構簡單、安裝調試方便和降低設備成本的優點，另外，也能達到較好的密封效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1、外套；1-1、進氣通孔;2、内套;3、儲(chǔ)氣環(huán)腔;4、進氣環(huán)腔;5、0形密封圈；6、油封;7、0形密封圈；I’、葉輪軸;2 ’、牆闆;2-1’、進氣通道;2-1-1，、進氣口。
【具體實施方式】
[0013]爲能進(jìn)一步瞭(le)解本實用新型的
【發明内容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，並(bìng)配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參見圖1，用於(yú)羅茨風機上的組合式密封結構，包括外套I及插裝於(yú)外套内的内套2，所述内套套裝緊固在葉輪軸I’上，所述外套爲法蘭套，所述外套插裝在牆闆2 ’上、並(bìng)在其法蘭部位通過螺栓與牆闆形成固定連接。在内套與外套的配合面之間設有儲氣環腔3，儲氣環腔的橫截面形狀不受限制，可以是常見的矩形、半圓形等，所述儲氣環腔可由設置在内套外表面上的環槽與外套的内孔面配合形成，也可由設置在外套内孔面上的環槽與内套的外表面配合形成，還可由設置在内套外表面上的環槽與設置在外套内孔面上的環槽配合形成。在外套與牆闆的配合面之間設有進氣環腔4，進氣環腔的橫截面形狀不受限制，可以是常見的矩形、半圓形等，所述進氣環腔可由設置在外套外表面上的環槽與設置在牆闆上的内孔面配合形成，也可由設置在牆闆内孔面上的環槽與外套的外表面配合形成，還可由設置在牆闆内孔面上的環槽與設置在外套外表面上的環槽配合形成。在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔1-1，數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔。具體的，當進氣環腔和儲氣環腔在同一軸向位置上時，數個進氣通孔沿徑向方向垂直設置，當進氣環腔和儲氣環腔在軸向方向形成錯位時，數個進氣通孔沿徑向方向設置一定的傾斜角度。在牆闆上設有與進氣環腔連通的進氣通道2-1，，進氣通道的外端形成進氣口 2-1-1’，進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接(進氣管路和氮氣供氣系統在附圖中未示出)。在内套與外套的配合面之間位於(yú)設置儲氣環腔的兩側位置分别至少安裝有一組O形密封圈5。在内套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端部位還安裝有油封6。
[0015]上述結構中，在外套與牆闆的配合面之間位於(yú)設置進氣環腔的兩側位置分别至少安裝有一組O形密封圈7。在進氣環腔的兩側設置O形密封圈，保證瞭(le)外套與牆闆配合的密封性，避免瞭(le)通入的氮氣在兩者的結合面之間形成洩漏。
[0016]採(cǎi)用本組合式密封結構，氮氣通過牆闆沖(chōng)入到外套與内套之間形成的儲氣環腔内與氣缸體氣腔内的氣體形成微壓差，利用壓力密封氣腔内的氣體。
[0017]本組合式密封結構可應用在羅茨風(fēng)機上前牆闆分别與兩葉輪軸的配合部位，也适用於(yú)後牆闆分别與兩葉輪軸的配合部位。
【主權項】
1.用於(yú)羅茨風機上的組合式密封結構，包括外套及插裝於(yú)外套内的内套，所述内套套裝緊固在葉輪軸上，所述外套爲法蘭套，所述外套插裝在牆闆上、並(bìng)在其法蘭部位通過螺栓與牆闆形成固定連接，其特征在於(yú):在内套與外套的配合面之間設有儲氣環腔，在外套與牆闆的配合面之間設有進氣環腔，在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔，數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔，在牆闆上設有與進氣環腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在内套與外套的配合面之間位於(yú)設置儲氣環腔的兩側位置分别至少安裝有一組O形密封圈；在内套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。2.根據權利要求1所述的用於(yú)羅茨風機上的組合式密封結構，其特征在於(yú):在外套與牆闆的配合面之間位於(yú)設置進氣環腔的兩側位置分别至少安裝有一組O形密封圈。
【專利摘要】用於(yú)羅茨風機上的組合式密封結構，包括外套及内套，内套套裝緊固在葉輪軸上，外套爲法蘭套，外套插裝固定在牆闆上，其特點是：在内、外套的配合面之間設有儲氣環腔，在外套與牆闆的配合面之間設有進氣環腔，在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔，數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔，在牆闆上設有與進氣環腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接；在内、外套的配合面之間位於(yú)設置儲氣環腔的兩側(cè)位置分别至少安裝有一組O形密封圈；在内、外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。本組合式密封結構便於(yú)安裝調試，且具有較好密封效果。
【IPC分類(lèi)】F04C27/00
【公開号】CN
【申請号】CN
【發(fā)明人】馬(mǎ)蓬勃, 張洪坡
【申請(qǐng)人】天津市天鼓機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2021年5月11日
【申請(qǐng)日】2021年12月7日
如今，羅茨鼓風機的應用行業越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封、牆闆部軸密封三部位。其中牆闆部軸密封主要是爲瞭(le)阻止氣體洩露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般将以密封氣體爲主的結構稱(chēng)爲氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱(chēng)爲油密封裝置。羅茨風機牆闆部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常採(cǎi)用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質産生節流效應，以限制洩漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的牆闆部軸密封廣泛採(cǎi)用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋爲，流體經過許多曲折的通道，經多次節流而産生很大阻力，使流體難於(yú)滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。适當地增加密封齒數目，可用於(yú)高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由於(yú)密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般适用於(yú)輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。标準型羅茨鼓風機牆闆部密封一般採(cǎi)用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞洩漏通道，阻止洩漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到瞭(le)廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬於(yú)接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由於(yú)其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是将若幹帶切口的彈性環放於(yú)密封槽中，由於(yú)漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強，剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。由於(yú)切口間隙很小，且在安裝時将切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之後，隻有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
牆闆部軸密封採(cǎi)用上述三種密封形式，當牆闆結構爲開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中洩漏。潤滑油亦不會漏進機殼内。當採(cǎi)用閉(bì)式牆闆結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作爲真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸洩漏的裝置。通常由靜止環靜環）、旋轉環動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決於(yú)兩端面之間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時将摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，洩漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補(bǔ)償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因其結構複雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般隻用於(yú)密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。
羅茨鼓風機所採用的機械密封，又分爲K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，牆闆部軸密封採用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入牆闆或油箱，故牆闆封閉，並(bìng)要求氣體對油不能有劣化作用。採用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中洩漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用於(yú)輸送幹淨的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的牆闆部軸密封採(cǎi)用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”採(cǎi)用N型機械密封，氣體洩漏極少，可近似實現零洩漏”特别是對(duì)油有劣化作用的氣體，採(cǎi)用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除瞭(le)選擇合适的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由於(yú)其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對於(yú)石油、化工等行業用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
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