山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、螺杆式風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
很多客戶不太瞭解三葉羅茨風機與兩葉羅茨風機有什麽區别，更不清楚二者在使用上誰的性能更勝一籌，今天錦工羅茨風機就仔細給大家比較一下三葉羅茨風機與二葉羅茨風機。
羅茨鼓風機是一種雙轉子壓縮機械，兩個轉子的軸線相互平行。轉子由葉輪和軸組成，有的小型鼓風機爲瞭(le)提高轉子的剛度把轉子和軸做成一體。爲避免旋轉過程中相互接觸，葉輪之間、葉輪和機殼及牆闆之間具有微小的間隙。羅茨鼓風機的兩個轉子做方向相反的等速旋轉，而且在旋轉的過程中葉輪和機殼與牆闆圍成的封閉(bì)的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積的回流而實現的 。羅茨風機工作原理在前面的文章中詳細介紹過瞭(le)：
羅茨鼓風機與其它旋轉類型的鼓風機相比具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長(zhǎng)而且在使用的壓強範圍内排氣量幾乎不變(biàn)等優點。 其缺點是：
1）由於間隙的存在，造成氣體的洩漏，且洩漏流量随著(zhe)壓強比的增大而增加，限制瞭(le)鼓風機向高壓方向的發展；
2）由於(yú)進氣和排氣的脈動和回流沖(chōng)擊的影響，氣體動力性噪聲較大；
3）直葉羅茨鼓風(fēng)機由於(yú)沒有内壓縮過程，絕熱效率較低。
正是由於(yú)羅茨鼓風機的洩漏和噪聲問題限制瞭(le)它的進一步的廣泛的應用。而三葉羅茨風機相對於(yú)二葉的鼓風機在這兩方面具有一定的優勢。
1 性能分析比較
1.1 基元容積(jī)和排量的比較(jiào)
現在有不少人認爲，三葉轉子鼓風機由於(yú)比二葉轉子羅茨鼓風機多瞭(le)一個葉而簡單的認爲在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀點。
對於(yú)漸開線型的葉輪，由於(yú)面積利用系數和葉輪的頭數沒有關系，也就是在選用漸開線葉輪的時候，二葉和三葉羅茨風機在主要參(cān)數相同的時候其排量是相同的。
通過上面的論述，在葉型選取适當的時候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說文獻 [3-4] 講的三葉是以犧牲瞭(le)基元單元的容積來降低瞭(le)它的噪聲，這句話是不恰當的，三葉的在降低噪聲的同時並(bìng)沒有降低瞭(le)它的排量，這正是三葉轉子其中之一的優勢。
1.2 噪聲及振動(dòng)大小的比較(jiào)
羅茨鼓風機在工作過程中，氣體逆流壓縮産生強烈的空氣沖擊動力噪聲，爲瞭(le)減少這種噪聲，在不改變(biàn)整個有效容積的情況下，減少單個有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。将二葉型變(biàn)爲三葉型，從而将有效容積從兩等分變(biàn)爲三等分，減少瞭(le)輸出氣流壓力的脈動，而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動減小，氣體的脈動壓力減小，從而使鼓風機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風機的主要噪聲源，三葉式鼓風機能有效地降低噪聲達 5dB 。
爲瞭(le)進一步減少羅茨鼓風機的噪聲，對於(yú)三葉的葉型可以採用扭葉型。這種結構不僅可以進一步擴大鼓風機的基元容積，而且可以進一步減小羅茨鼓風機的噪聲。當羅茨鼓風機的葉輪扭轉角爲 60 °時，其理論流量爲定值，不勻度爲零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過程，降低排氣脈動。由於(yú)受到内洩漏的影響，其進氣流量總有一些脈動，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風機的排氣脈動要比直葉型的小一些，三葉羅茨風機的排氣脈動也比二葉的要小，但差别不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因爲如果二葉的採用扭葉的話，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常齧合的情況下，這種結構是不可能實現的。而三葉的扭葉轉子，隻需其包容角不小於(yú) 180 °，即可以滿足要求 。
1.3 内洩漏的比較
在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風機的内洩漏流量往往比二葉的小一點。基元容積 V 處於(yú)洩漏間隙與進氣口之間，對内洩漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風機而言，容積 V 隻在微小的角度範圍内保持封閉狀态，阻隔作用不大。三葉鼓風機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過程，阻隔效果顯著一些，可以提高鼓風機的容積效率。採用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風機，封閉容積内的氣體處於(yú)吸排氣的中間壓力，這樣通過葉輪頂端及端面的洩漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線布置時，結合扭葉轉子逐漸齧合的特點，使扭葉轉子工作時並(bìng)不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼内轉子旋轉時産生一定的内壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接洩漏量還要小，容積比能也相應降低 。
1.4 轉子力學(xué)性能比較(jiào)
由於(yú)三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學性能要好於(yú)二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(zhǎng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優勢。
1.5 三葉羅茨風(fēng)機在汽車(chē)上的應用
現在羅茨鼓風機在汽車上的應用也越來越廣泛。圖 5 是機械增壓器的部分剖視圖，可以看出它就是一個小型的羅茨鼓風機。在汽車上所應用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大，但轉速提高瞭(le)很多，最高可以達到 20000r/min ，而且要求質量輕，體積小，最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉子羅茨鼓風機和二葉的相比 由於(yú)其噪聲較低，轉動也相對的平穩，在機械增壓器上獲得瞭(le)廣泛的應用。
2 結論
（1）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒有關(guān)系。
（2）三葉羅茨風機的振動和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉子可以採(cǎi)用扭葉轉子來降低其噪聲和振動，二葉轉子由於(yú)結構上的限制不能採(cǎi)用扭葉結構。
（3）三葉轉子的力學性能較好，相比於(yú)二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。
（4）三葉羅茨風機特别是扭葉型的由於(yú)噪聲和動平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來越多。
随著(zhe)機械加工技術的發展，批量的生産三葉直葉轉子已經不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來越高。由於(yú)三葉羅茨風機相對於(yú)二葉的優勢較明顯，其應用會更加的廣泛。
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羅茨鼓風機，也稱作魯氏鼓風機，是屬於容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内相對運作來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
那麽三葉羅茨鼓風(fēng)機對(duì)比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優勢在哪呢？
（1）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒有關(guān)系。
（2）三葉轉子羅茨鼓風機的振動和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉子可以採(cǎi)用扭葉轉子來降低其噪聲和振動，二葉轉子由於(yú)結構上的限制不能採(cǎi)用扭葉結構。
（3）三葉轉子的力學性能較好，相比於(yú)二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。
（4）三葉轉子羅茨鼓風機特别是扭葉型的由於(yú)噪聲和動平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來越多。
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首先，我必須非常肯定的回答：當(dāng)然是三葉的羅茨風(fēng)機。
一、從時間上：我早在1868年就來到瞭(le)這個世界，而且是歐洲的第一台羅茨風機，這是有曆史意義的。即使在150年後的今天，你還是能看到我的身影：在污水處理的曝氣中，在化工行業氣體的輸送中……我無時無刻都在發揮著(zhe)我的作用。
二、從性能上：跟傳統的二葉風機比，我最突出的優勢就是降低瞭(le)噪音。Sevnz採(cǎi)用專利技術，從源頭上消除瞭(le)回流脈沖的沖擊——三葉轉子的風機在送風腔殼體上遊兩道預進氣槽，可以預先使高壓氣流回流至送風腔。氣體回流所緻的脈沖沖擊産生的噪音是風機的主要噪音來源。
三、從設計上：我的轉子不帶塗層。爲瞭(le)延長轉子的使用壽命，在轉子的表面都會有一層保護膜。而作爲山東Sevnz的三葉羅茨風機的我沒有塗層保護，這也就意味著(zhe)随著(zhe)時間的長期使用，我的效率都是永恒不變。
四、從(cóng)結構上：自張緊皮帶(dài)驅動。可以根據皮帶(dài)輪的大小來調節轉速比，維修費用低。
五、從(cóng)整機上：整機緊湊(còu)，功能全面。使得我在安裝過程中簡單不複雜，安裝人工少，占地面積小，運輸費用低的優勢。
1、羅茨風(fēng)機壓力範(fàn)圍廣
羅茨風(fēng)機有很大的壓力範(fàn)圍和流量範(fàn)圍，根據型号的不同，羅茨風(fēng)機可以提供不同的壓力。
2、設計科學合理
羅茨風(fēng)機的設計結構科學，葉輪與葉輪之間存有間隙，機腔内部可以不用加入任何潤滑介質，葉輪與葉輪之間，葉輪與機殼之間摩擦小，機械設備(bèi)故障率低。
3、工作穩(wěn)定 可長(zhǎng)期運行
因羅茨風機有良好的設計，在出廠時會經過葉輪靜平衡動平衡測(cè)試，還有溫度的測(cè)試、噪音的測(cè)試、風量的測(cè)試、電機測(cè)試等，一系列的測(cè)試保證瞭(le)羅茨風機的穩定性，保證其可長期運行。
4、可輸(shū)送少量顆(kē)粒介質
因羅風機有過濾系統，加之羅茨風機葉輪之間的間隙，所以，羅茨風機可以輸送含有少量介質的氣體，但羅茨風機内部不能輸送雜質顆粒過多的氣體，如煙塵(chén)氣體，這類氣體含有較多雜質，即時羅茨風機有過濾系統，但是長(zhǎng)期輸送這類雜質，很容易造成過濾海綿阻塞，葉輪磨損等故障。
5、結構簡單噪音低
羅茨風機的結構相對簡單，羅茨風機的結構包括：機頭、電機、底座、零配件、消音器等。我們在将羅茨風機安裝固定之後，羅茨風機的振動較小，並(bìng)且産(chǎn)生的噪音值較低。
6、啓動快 維護簡單
羅茨風(fēng)機啓動(dòng)較爲迅速，能夠很方便的進行啓動(dòng)停止，在日常維護中，我們隻需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。
小結：羅茨風機的質量與羅風機的加工過程及原材料有很大的關系，我們專業生産羅茨風機16年，技術成熟，出廠檢測嚴格，保證瞭(le)羅茨風機的産品質量，我們的羅茨風機在科學維護的情況下，運行7到10年是沒有問題的。您如果想採(cǎi)購羅茨風機，可以撥打官方指定400銷售熱線
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