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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因_羅茨風機

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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因_羅茨風機

三葉羅茨鼓風機軸松動的原因:三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法

  原标題:三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法

  三葉羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)和噪聲原因及解決方法

  三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn):

  1.三葉羅茨鼓風機噪音低,風機進氣口、排氣口採(cǎi)用螺旋形,沿螺旋線方向依次切入進排氣過程,避免老式羅茨鼓風機排風時瞬間爆發脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。該系列使用阻抗複合消音器進一步降低噪音。

  2.絕熱效率和容積效率較高,羅茨鼓風(fēng)機轉子採(cǎi)用先進的複合曲線,齧合更合理,體積效率提高。

  3.性能穩定,羅茨鼓風機轉子,機殼,牆闆,軸等羅茨鼓風機等其他關鍵部件均採(cǎi)用先進的控制加工設備(bèi),使零部件互換性提高。

  4.振動小。盡管轉子已經過精確加工並(bìng)處於(yú)平衡狀态,但它仍然採用高精度動平衡設備進行平衡。因此,三葉羅茨鼓風機運轉無振動。

  5.採(cǎi)用高精度,高硬度的同步齒輪,不僅可以延長(zhǎng)羅茨鼓風機的使用壽命,還可以降低噪音。

  6.鼓風機軸承是從日本進口的。潤滑方式有兩種:採(cǎi)用潤滑脂潤滑低於(yú)0.6kgf/cm2,潤滑壓力爲0.7-0.9kgf/cm2,使産品質量更可靠。

  7.排氣清潔,不含油污或灰塵(chén),風(fēng)機的密封結構合理,使油不能進入外殼,使空氣清潔。

  羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)和噪聲原因及解決方法:

  問題:

  1.滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  2.齒(chǐ)輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  3.由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  4.由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞;

  5.由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦;

  6.由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡;

  7.地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  解決方法:

  1.更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座;

  2.重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙;

  3.清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞(huài);

  4.檢查背壓,檢查葉輪是否對中,並(bìng)調(diào)整好間隙;

  5.檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙;

  6.清洗葉輪與機(jī)殼,確(què)保葉輪工作間隙;

  7.擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查:

  1.三葉羅茨鼓風機容易出現的問題還是一個老問題,就是缺油運行,這樣不僅會導緻齒輪磨損,還會讓骨架油封快速老化,變(biàn)質,産(chǎn)生漏油,風機運行噪音變(biàn)大,重則風機卡死,所以特别注意檢查三葉羅茨鼓風機的油位的變(biàn)化。

  2.三葉羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃,故要常檢查它的溫度,如有這種溫度要求,應在購買時告知生産(chǎn)企業,以便作出适當的調整。在高溫下,齒(chǐ)輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。

  3.三葉羅茨鼓風機日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動情況,檢查油标油位,油溫、進排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話,在羅茨鼓風機正常開動一天後,就更換一次齒輪油,你會發現油呈深黃色,而且偏黑,並(bìng)很粘稠,這是由於(yú)軸承上的機油,齒輪箱裏的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利於(yú)齒輪潤滑。

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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因:三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音

  原标題:三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音

  錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷(duàn)軸的原因和如何控制噪音

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在進排氣輸送中如何控制噪音:

  1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設計得當的隔聲罩,使聲源密閉,防止或減少噪聲源向外傳播。爲瞭(le)防止或降低噪聲的傳播,也可将風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間内,並(bìng)同時在進氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。

  2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,採(cǎi)用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風機管道出口設置吸聲闆,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲闆也可裝在風機進口側(cè),亦能獲得聊好的消聲效果。

  3.聲的反射,即利用聲的反射原理,採(cǎi)用不連接結構,使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳(chuán)播。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機斷(duàn)軸的原因:

  1.葉輪積塵問題

  當風機開始工作時,軸承的振動很小,但随著(zhe)運行時間的增加,風機中的灰塵(chén)會不均勻地附著(zhe)在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,增加軸承的振動,一旦振動達到風機的允許值,必須停止風機進行維修。

  2.喘振問題

  風機具有周期性的空氣出口和回流,並(bìng)且流速周期性地重複,導緻風機本身劇烈振動。與此同時,風機運轉的噪音也增加瞭(le)。嚴重浪湧可能會損壞設備和軸承,並(bìng)導緻事故。

  3.配合問題

  如果驅動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好,則驅動電機的輸出軸隻承受旋轉力(扭矩),運行平穩,無脈沖運動。然而,當中心不同時,驅動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力将迫使驅動電機的輸出軸彎曲,彎曲方向将随著(zhe)輸出軸的旋轉而改變(biàn)。

  當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也将承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變(biàn)形甚至斷裂,或者輸入端支撐(chēng)軸承會損壞。

  當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也将承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變(biàn)形甚至斷裂,或者輸入端支撐(chēng)軸承會損壞。

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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因:羅茨鼓風機轉子軸斷裂的2個原因?

  我們有個維修的客戶倪經理,該客戶使用的是三葉羅茨風機,使用的羅茨風機有近7年的時間,結果在前段時間發生瞭轉子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:

  通過以上我們發現羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯爲脆性端口,經過我們專業工作人員的檢查發現,軸在斷裂之前已經發生瞭(le)裂縫,在風機較大應力作用下産(chǎn)生瞭(le)明顯的開裂。

  很多羅茨風(fēng)機的軸斷(duàn)裂都是因爲細小的原因引起,引起轉子軸斷(duàn)裂的原因有哪些呢?

  1、材質問題

  市面常用的羅茨風(fēng)機轉子材質多爲鑄鐵,鑄鐵的質量也有好壞之分,採(cǎi)用劣質的鑄鐵材質,自然使用起來會出現更多的問題。

  2、腐蝕問題

  我們的工作人員在檢查客戶倪經理的風機時,還發現軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導緻表面産生局部應力集中,在循環載荷的作用下,腐蝕坑容易成爲裂紋源,促進疲勞裂紋的萌生和擴展,降低金屬構件的疲勞壽命,從而導緻金屬構件發生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大,且随著(zhe)腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴展壽命趨於(yú)穩定,腐蝕坑的深度相對於(yú)寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

  3、 如何進行修複?

  軸斷裂的修複方法有兩個,一個是採(cǎi)用堆焊工藝進行修複,這種修複方法使用壽命也不會長(zhǎng)久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉子,需要與葉輪一塊進行更換。

  小結:羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見,轉子軸斷裂的情況多見於(yú)使用年限較久的設備,使用時間較久,加上維護管理的疏松,多導緻此類大故障的出現。如果您有什麽採(cǎi)購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

  原标題:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

  三葉羅茨鼓風機在運行過程中,會出現一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障,爲此錦工小編(biān)收集瞭(le)一些解決方案供大家參詳。

  1 振動

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(正常運行中,若振動(dòng)超過規定的技術要求時,應根據振動(dòng)的特征進行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種:

  (1)轉子質量不平衡引起的。通常轉子在制造過程中不可避免地會産(chǎn)生質量偏心,而影響轉子的平衡,制造廠家一般在轉子輪廓的空腔内均固定有大小不等的配重塊,這些配重塊在鼓風機高速運轉時,勢必産(chǎn)生巨大的離心力,而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發生疲勞斷裂造成配重塊脫落,從而破壞瞭(le)轉子原有的平衡狀态而引起鼓風機産(chǎn)生振動。

  解決措施:在保證轉子強度的前提下,選取适當直徑的鑽頭,用平衡機確(què)定好方位,通過在轉子 輪廓的端面鑽削除出一部分不平衡的質量,盡可能減輕所需配重塊的質量,以減少其運轉時産生的離心力;另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑,提高其抗拉強度,採(cǎi)取這種方法後配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免,確(què)保鼓風機長期安全地運行。

  (2)轉子表面粘附瞭(le)較多的雜物,如灰塵(chén)、油垢等,破壞瞭(le)轉子的質量平衡而引起振動,這可以通過清洗轉子的表面得以解決。

  (3)兩三角皮帶(dài)輪不平行發生瞭(le)偏斜而引起振動,必須重新找正後才能消除。

  (4)軸承、齒輪長期使用後産(chǎn)生瞭(le)較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。

  (5)地腳(jiǎo)螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng),緊固螺栓。

  2 斷軸

  羅茨鼓風機(斷軸大部分是發生在主動轉子驅動端的軸承位及其附近處(chù),從(cóng)其破壞的現象分析主要有以下幾種原因:

  (1)主動軸驅動端的受力情況最爲惡劣(相當於(yú)一根懸臂梁且挂帶皮帶輪)。原設計中軸承位於(yú)轉子輪廓過渡處,因相鄰尺寸變(biàn)化較大而其過渡圓角又偏小,使主動軸長期在應力作用下發生疲勞斷裂。爲此,我們在安裝鼓風機皮帶輪時,應盡量使皮帶輪靠近驅動端的罩殼,即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值,從而延長主動軸的疲勞壽命。

  (2)主動軸驅動端的甩油盤在運行過程中發生瞭(le)松動,使其不能與軸同步旋轉,從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損,緻使軸不能自由轉動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發現問題並(bìng)重新緊固甩油盤,才可避免斷軸發生。

  (3)齒輪、軸承長期運行磨損後間隙變(biàn)大,會直接引起兩轉子間的間隙發生變(biàn)化,使兩轉子發生相互碰撞,若未及時發現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。爲此應及時檢查並(bìng)更換磨損的軸承、齒輪(通常每年更換一次)。

  3齒輪斷齒

  (1)由於(yú)負荷突然變(biàn)化,使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載,使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行,以減小過大的沖擊。

  (2)齒輪經過長(zhǎng)期運行磨損後疲勞折斷,應及時檢查並(bìng)更換磨損的齒輪。

  (3)由於(yú)齒輪加工精度達不到要求,使兩齒輪齧合情況不好(沿齒寬方向隻是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備(bèi)件的檢驗工作,避免使用不合格品,同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

  (4)軸承、齒輪長期使用後産(chǎn)生瞭(le)較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。

  4 其他故障及解決(jué)方法如下:

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