下面錦工風機針對(duì)出廠(chǎng)前的風機組裝進行詳細的描述：羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什麽問題?
1、機頭安裝
風(fēng)機的機頭爲組裝好的，将組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè)，然後使用螺栓進行緊固；
2、電機安裝
電(diàn)機安裝在底座的另一側(cè)，安裝上去之後，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分，一個安裝在機頭一側(cè)，一個安裝在電機一側(cè)，使用專業設備(bèi)，對皮帶輪進行調整，調整到在同一水平面上；
4、皮帶安裝
安裝好皮帶(dài)輪之後，然後安裝皮帶(dài)；羅茨風機齒(chǐ)輪安裝之後轉不動是什麽原因?
5、緊固螺栓
緊固電(diàn)機的螺栓，同時調整羅茨風機皮帶(dài)的松緊度，調整好之後，然後進行螺栓鎖死緊固；
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之後(hòu)，将皮帶(dài)保護罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；
7、安裝壓力表安全閥
一般廠(chǎng)家爲瞭(le)保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會爲我們安裝，有的廠(chǎng)家可能會對此進行安裝；羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項，羅茨風機在終端客戶的安裝事項，在之前的文章中華·東風機曾編輯過，如果您想瞭(le)解這些知識可以點擊這裏如果您想採(cǎi)購羅茨風機，可以聯系我們的官方客服熱線。
關於(yú)三葉羅茨鼓風機的機頭組裝，很多朋友對(duì)於(yú)機頭的組裝也很感興趣，因爲很多維修的技術人員對(duì)於(yú)羅茨風機部内間隙，組裝順序等都不是很清楚，在後期的文章中，錦工風機會繼續爲大家進行更新。
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羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
三葉羅茨風機試車(chē)前的準備(bèi)工作：
1.機(jī)器、電(diàn)器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
①機械部分的施工，例如機體、減速器、電(diàn)動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應達(dá)到80%以上。
②管道清洗幹(gàn)淨，試壓合格，並(bìng)與機體聯接良好。
③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備(bèi)，應全部安裝完畢(bì)。
④電(diàn)氣、儀表等安裝工程，如電(diàn)流表、過(guò)流繼電(diàn)器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒(chǐ)輪，試車(chē)前應先進行單體跑合試驗，運轉時間爲2-4h。
3.電(diàn)動機單(dān)獨試運轉2-4h,應無異常現象。
4.安裝與修理記(jì)錄(lù)齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時如何試裝轉子及注意事項：
安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉子以前，必須先試裝好轉子，才能保證轉子安裝的精確(què)可靠。其程序如下:
1.首先清洗並(bìng)檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷，並(bìng)測(cè)量各裝配間隙。
2.用塗色法對(duì)轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求，並(bìng)用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時(shí)必須(xū)使用專用工具，吊出吊人時(shí)應保持水平狀态。
爲瞭(le)防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面，可先将推力瓦取出，當(dāng)推力盤進入推力軸承時，再将推力瓦放人。
爲瞭(le)防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉子時，可先将隔闆或氣封圈取出，以後(hòu)再裝人。
3.複核轉子水平度。
4.用找中心工具，通過聯軸器校正風機轉子和驅動機或增速機小齒(chǐ)輪軸的同軸度，使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅動機中心線形成一圓滑連續的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確(què)程度的複核，如下氣缸用拉線和水平儀找正後的位置不能滿足轉子找正要求，則最後仍應以轉子找正爲準。
聯軸器找正後，它的同軸度應符合制造廠的技術要求。採(cǎi)用剛性聯軸器時，圓周誤差和端面誤差均應小於(yú)0.02mm;採(cǎi)用齒輪聯軸器時，圓周誤差應在0.03mm以内，端面誤差應在0.02mm以内。找正時，應在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數無變動爲止。
在轉子找錦工地腳螺栓固定後，應複測軸瓦接觸情況，進行少量修刮，並(bìng)松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由於(yú)各組墊鐵應力不同而造成間院過大，則應移動個别墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯軸器的同軸度，則還應調整使其達到要求爲止。
關鍵詞(cí):羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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離心鼓風(fēng)機實際上是一種（）裝置。 恒流量恒壓。 變(biàn)流量恒壓。 變(biàn)流量變(biàn)壓。 恒流量變(biàn)壓。
羅茨鼓風(fēng)機轉子（）。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語？（） A、門外漢(hàn)。 B、開(kāi)眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動偏心旋轉閥描述正確(què)的爲（） 當信号輸入執行機構後通過搖臂帶動閥軸旋轉。 當信号輸入執行機構後通過閥軸帶動搖臂旋轉。 氣動偏心旋轉閥工作時不改變(biàn)流道的開啓面積。 氣動偏心旋轉閥工作時改變(biàn)流道的開啓體積。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩根轉子作（）旋轉。
如何調整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據的。因爲三葉羅茨風機取決於(yú)轉子體積的變(biàn)化，以将原始想法的機械能轉化爲氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優點，但在使用過程中效率低，噪音高。
由於(yú)風機噪聲大，惡化瞭(le)勞動條件，污染瞭(le)職業環境，因此在化工廠，特别是中小型化工領域得到瞭(le)廣泛的應用。因此，人們越來越關注風機的噪聲，探讨風機噪聲的産生機理和防治措施。
離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析瞭(le)羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上，提出瞭(le)降低噪聲的各種途徑，並(bìng)探讨瞭(le)降低羅茨風機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：
噪聲源
1.羅茨風機
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;
4.機械噪聲，如套管、電(diàn)擊(jī)和軸承。
5.振動(dòng)輻(fú)射的固體聲音。
在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風機産(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶(dài)。風扇的氣動噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉噪聲
扭轉噪聲是由於(yú)在工作輪上的車輪周圍的氣體介質引起的，通過調整間隙，從而導緻周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，並(bìng)且有許多渦流。在葉片後緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中，氣流的壓力和速度遠低於(yú)主流氣流區域。
因此，當(dāng)任務輪反轉彎頭時，葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質，導(dǎo)緻壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻，噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱爲渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因爲當空氣流過葉片時，湍流邊(biān)界層(céng)和渦流和旋渦被分離。它會導緻葉片上的壓力脈動。其産生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊(biān)界層(céng)構成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的内表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因爲渦流将發生在必要的水平。渦流的離開将形成較大的脈動，第三是流動的湍流導緻葉片效應的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構成的噪聲。
三葉羅茨風機産生的渦噪聲的原因遠小於(yú)邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由於(yú)脈沖角産生的噪聲不太清楚，進入流的湍流強度並(bìng)不特别。可以認爲，風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風(fēng)機給(gěi)大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉子及注意事項
三葉羅茨風機試車(chē)前的準備(bèi)工作：
1.機(jī)器、電(diàn)器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
①機械部分的施工，例如機體、減速器、電(diàn)動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應達(dá)到80%以上。
②管道清洗幹(gàn)淨，試壓合格，並(bìng)與機體聯接良好。
③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備(bèi)，應全部安裝完畢(bì)。
④電(diàn)氣、儀表等安裝工程，如電(diàn)流表、過(guò)流繼電(diàn)器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒(chǐ)輪，試車(chē)前應先進行單體跑合試驗，運轉時間爲2-4h。
3.電(diàn)動機單(dān)獨試運轉2-4h,應無異常現象。
4.安裝與修理記(jì)錄(lù)齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時如何試裝轉子及注意事項：
安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉子以前，必須先試裝好轉子，才能保證轉子安裝的精確(què)可靠。其程序如下:
1.首先清洗並(bìng)檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷，並(bìng)測(cè)量各裝配間隙。
2.用塗色法對(duì)轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求，並(bìng)用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時(shí)必須(xū)使用專用工具，吊出吊人時(shí)應保持水平狀态。
爲瞭(le)防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面，可先将推力瓦取出，當(dāng)推力盤進入推力軸承時，再将推力瓦放人。
爲瞭(le)防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉子時，可先将隔闆或氣封圈取出，以後(hòu)再裝人。
3.複核轉子水平度。
4.用找中心工具，通過聯軸器校正風機轉子和驅動機或增速機小齒(chǐ)輪軸的同軸度，使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅動機中心線形成一圓滑連續的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確(què)程度的複核，如下氣缸用拉線和水平儀找正後的位置不能滿足轉子找正要求，則最後仍應以轉子找正爲準。
聯軸器找正後，它的同軸度應符合制造廠的技術要求。採(cǎi)用剛性聯軸器時，圓周誤差和端面誤差均應小於(yú)0.02mm;採(cǎi)用齒輪聯軸器時，圓周誤差應在0.03mm以内，端面誤差應在0.02mm以内。找正時，應在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數無變動爲止。
在轉子找錦工地腳螺栓固定後，應複測軸瓦接觸情況，進行少量修刮，並(bìng)松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由於(yú)各組墊鐵應力不同而造成間院過大，則應移動個别墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯軸器的同軸度，則還應調整使其達到要求爲止。
專利名稱(chēng)：羅茨風(fēng)機轉子加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特别是用於(yú)羅茨風(fēng)機轉子加工的夾具。
背景技術：
轉子是羅茨風機的關鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡線型等。葉輪的葉數多爲兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風機可以認爲是兩個隻有兩個或多個齒的特殊齒輪 齧合，實現回轉容積變化。由於(yú)其曲線面較寬，精度要求又高，採(cǎi)用成形 刀來加工很困難，難以達到加工精度。而採(cǎi)用加工中心進行加工時，加工 成本高。 發明内容
本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風(fēng)機(jī)轉子 加工夾具。
本實用新型的方案如下 一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在於(yú)芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座並(bìng)固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條齧合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與(yǔ)軸承座之間(jiān)套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作台上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作台上，當工作台做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條齧合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工 件的轉動所形成複合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。由於(yú)被加工工件 通過芯軸進行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉中心與芯 軸的旋轉中心重合，提高瞭(le)加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現 漸開線的加工。
圖l爲本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作台6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒(chǐ)輪3，齒(chǐ)輪3與安裝在刨床床身 l上的齒(chǐ)條2相互齧合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套将工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作台做水平移動時，通過齒(chǐ)輪、齒(chǐ)條的相互齧合，實現瞭(le)工件的 轉動。
權利要求1、一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在於(yú)芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座並(bìng)固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)齧合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風(fēng)機轉子加工夾具，其特征在於(yú)在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據權利要求2所述的羅茨風(fēng)機轉子加工夾具，其特征在於(yú)軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作台(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，特别是用於(yú)羅茨風機轉子加工的夾具，該夾具是将芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座並(bìng)固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條齧合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作台上，當工作台做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條齧合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工件的轉動所形成複合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現漸開線的加工。
文檔(dàng)編(biān)号B23D5/02GKSQ
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發(fā)明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛(ài)勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍
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