三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸和組裝以及維護(hù)和保養
三葉羅茨鼓風機特點：
1.雙油箱設計，結構(gòu)簡單(dān)，維修方便，高速高效率。
2.使用時當(dāng)壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。
3.低噪音，整機振動小，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。
4.輸(shū)送時(shí)介質不含油。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸和組裝方法：
拆卸方法：
1.拆卸三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)時，應标記所有接頭和配合零件。
2.注意，拆下壞密封墊及調整墊片時不會損壞墊片，並(bìng)測(cè)量其厚度。
3.拆卸的零件，尤其是軸承，應防止生鏽(xiù)和防塵(chén)。
組裝
1.檢(jiǎn)查拆下的零件是否損壞(huài)。
2.組裝前應清潔零件
3.如果墊(diàn)圈的任何部分損壞(huài)或丢失，則應使用相同厚度和材料的墊(diàn)圈更換。
4.間隙的調整三葉羅茨鼓風機的間隙在出廠(chǎng)前已進行瞭(le)調整。通常不允許用戶随意更改。
5.調節葉輪和葉輪之間的間隙，松開從動齒(chǐ)輪和輪毂的連接螺栓，用橡皮錘(chuí)或銅杆擊打葉輪以使間隙滿足規定要求，然後擰緊螺栓。
6.通過增加或減少軸承座和壁闆之間的墊片厚度，增加墊片厚度並(bìng)減小間隙來調整葉輪和側(cè)闆間隙。
7.三葉羅茨鼓風機皮帶(dài)松緊度檢測(cè)，聯軸器調節。
三葉羅茨鼓風(fēng)機維護(hù)和保養方法：
1.維護和檢查應根據特定的使用條件，制定合理的維護制度，按時進行並(bìng)做好記錄，建議每年進行大修一次，並(bìng)更換軸承及相關(guān)易損件。
2.拆卸機器之前，請測量三葉羅茨鼓風機的匹配尺寸，做一個記錄並(bìng)标記零件，以確(què)保組裝後保持原始的匹配要求。
3.始終檢查三葉羅茨鼓風機的緊固條件以及定位銷是否松動(dòng)。檢查身體内部是否有漏油，無水垢，生鏽和剝(bō)落。
4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質量。務必聆聽鼓風機的運轉中是否有任何噪音。注意設備(bèi)是否在指定的工作條件下運行，並(bìng)注意定期添加黃油。
5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風機的過載，因此請注意進氣和排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動機電(diàn)流的增加趨勢，以確(què)定機器是否正常運行。
6.在更換新機器或檢修過的三葉羅茨鼓風(fēng)機之後，應清洗油箱並(bìng)根據使用程序進行操作。建議在運行8小時後更換所有潤滑油。
：
1、主動(dòng)轉子與從(cóng)動(dòng)轉子之間的間隙;
2、主動(dòng)轉子和從(cóng)動(dòng)轉子與機殼内表面的徑向間隙;
3、主動(dòng)轉子和從(cóng)動(dòng)轉子兩端平面與牆闆軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風機說明書中均有規定。間隙過小時，則容易發熱，而使兩轉子發生摩擦，反之，間隙過大時，則使風機的性能降低。
因此，風機機體内轉子與機殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關鍵。三葉羅茨鼓風機各部分間隙調(diào)整的如何，将會直接影響機器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至會産(chǎn)生機械事故。
本文鏈接：
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確(què)定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端爲固定端，前端爲自由端,通過固定端，讓轉子在熱态情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計(jì)算轉子在熱态情況(kuàng)下的線膨脹量：
C=1.2ΔTL/100
C爲熱(rè)膨脹伸長(zhǎng)量（mm）；
ΔT爲軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差；L爲軸的長(zhǎng)度。
當(dāng)計(jì)算出C值時，C值爲軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調整技巧
羅茨風機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數據爲參(cān)考，使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。
1）測(cè)量機殼的兩個(gè)端面之間的距離X；
2）測(cè)量轉子兩個(gè)端面之間的距離Y；
3）X—Y=&，其中&值爲總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小於(yú)C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調整；如果&值大於(yú)C值，則需要採(cǎi)用機械加工将機殼端面去材料處理。採(cǎi)取的标準是&值大於(yú)C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差採(cǎi)用的經驗值；
4）軸承内圈與軸肩接觸(chù)，軸承外圈與軸承座外圈定位環之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處(chù)添加墊片，使&1，&2值達到所要求的間隙。
5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確(què)定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度遊标卡尺，測量S值，然後S-&2=K。K就爲墊片厚度。另一種方法爲加試法，加試法採(cǎi)用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,内徑比軸大1mm。厚度爲标準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然後将軸套按标準緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達到标準值。
6）&1與&2之間的關(guān)系爲2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1爲0.30mm時，&2值爲0.15mm。這樣做的目的是增加轉子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備(bèi)的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備(bèi)檢修中，一切應該以數據爲唯一參(cān)照标準，任何以人爲經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。
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