羅茨鼓風機的理論風量爲qvt=4Aonl，式中A爲轉子在垂直位置時與機殼内壁所包圍的面積，計算中近似取它等於(yú)轉子運動(dòng)所描繪的面積πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理論風量爲qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。
由於(yú)轉子與轉於(yú)間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣将會漏回至吸風側(cè)，因而實際輸氣量小於(yú)理論風量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形轉子直徑。即轉子兩頂(dǐng)點(diǎn)間距離m；
L--腰形轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度m；
n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)rpm；
ηv——容積(jī)效率，一般ηv=0.75-0.85。
從(cóng)理論分析可知，隻要電動機能帶動，鼓風機就可在任何壓強下工作。但是，如出風口與進風口壓強相差過大，就會有大量空氣經間隙漏回至進口，導緻鼓風機效率降低；同時，轉速過高，也可能引起機器振動而縮短壽命，故出風口壓強不宜過高。國産(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620～Pa之間，風量在0.25－250m3/min(在标準狀态下)，一般轉速有580、730、960及1450rpm。
取鼓風(fēng)機進、出口斷(duàn)面，列出包含有鼓風(fēng)機機械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21
式中，與氣體熱力學過程有關。由於(yú)在羅茨鼓風機内氣體爲絕熱壓縮，其能量頭L。爲鼓風機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中：——吸氣空間的絕對(duì)壓力，h；
c——氣(qì)體的等熵指數(shù)。
在全壓中，動(dòng)壓所占的比重較小，可以忽略表示風(fēng)機的壓強，則鼓風(fēng)機的有效功宰戶。爲
g——鼓風機的風量
卸——鼓風機的靜壓
1.優點
（1）正常情況下，壓力的變(biàn)化對風量影響很小，風機的轉速成正比，因此，羅茨風機基本屬於(yú)定容；
（2）吸氣和排氣時無脈動(dòng)，不需要緩沖(chōng)氣罐
（3）占地面積(jī)小，便於(yú)布置和安裝；
（4）轉子與轉手之間(jiān)、轉子與殼體之間(jiān)保留有0.2-0.5mm的間(jiān)隙，不存在摩擦現象，允許氣流含有一定粉塵(chén)；
（5）與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在“排氣帶(dài)水”問題；
（6）運行可靠，維(wéi)護(hù)方便，耐用。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理:
羅茨風機選型對照表：
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該圖片詳細的介紹瞭(le)三葉羅茨風機的構造，下面圖片爲編(biān)号的具體說明：
因每台設備(bèi)的具體情況不同，以上三葉羅茨風機構造材質，請以實物爲準！如果您在採(cǎi)購羅茨風機時有技術協議，我們可以根據您具體的技術協議靈活制造。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理
三葉羅茨鼓風機與雙葉型相比，三葉羅茨鼓風機氣體脈動小，振動小，噪音低。風機的兩個軸上的葉輪和橢圓形殼體的内孔表面，葉輪端面以及風扇的前後端蓋和風扇葉輪始終保持微小間隙，同步風齒輪驅動從風扇入口到殼體内壁的風。交付到一邊(biān)。兩個轉子都固定在一組同步齒輪上。因此，當旋轉時，在氣缸和轉子之間保持相對小的間隙，使得它們不會彼此接觸。通常，間隙約爲十分之幾毫米。因爲它們不相互摩擦，所以它們可以高速操作以獲得大的空氣量或排氣速度。風扇腔體不需要潤滑油，結構簡單，運行穩定，性能穩定，适用於(yú)各種用途，已廣泛應用於(yú)各個領域。
三葉羅茨鼓風機分類
真空式三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，高壓式三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，串聯型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，正壓式三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，高效型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，卧式型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，沉水型鼓風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風機特點
由於(yú)三葉片轉子結構和殼體入口和出口的合理結構，風扇振動(dòng)小，噪音低。
葉輪和軸是整體結構，葉輪是無磨損的。風(fēng)扇的性能是恒定的，可以長(zhǎng)時間連續運行。
該風(fēng)機體積利用率大，容積效率高，結構緊湊(còu)，安裝靈活。
軸承的選擇更加合理，每個軸承的使用壽命均勻，延長(zhǎng)瞭(le)風扇的使用壽命！
風扇油封採(cǎi)用進口氟橡膠材料制成，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
該(gāi)模型是完整的，以滿足不同用戶(hù)的不同需求。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)功能介紹
三葉羅茨鼓風機噪音低，效率高，操作簡便，使用免維護。綜合性能優於(yú)雙葉羅茨鼓風機，制造精度高，效率高，節能。它是最有效和廣泛使用的羅茨鼓風機，分布在石化，建材，電力，冶煉，化肥，採(cǎi)礦，港口和光。紡紗，食品，造紙，水産養殖和污水處理，環保工業和許多其他領域大多用於(yú)運輸空氣。密封後，它還可用於(yú)輸送易燃，易爆和腐蝕性氣體，如氣體，氫氣，乙炔和二氧化碳。不鏽鋼葉輪可用於(yú)輸送腐蝕性有毒氣體，如氯化氫和硫化氫。
三葉羅茨鼓風機用途：
三葉羅茨鼓風機廣泛應用於(yú)氣力輸送，水處理，真空包裝，水産(chǎn)養殖，化工，石油，冶金，電力，食品等行業和部門。
公司全體員工熱忱歡迎廣(guǎng)大客戶前來洽談業務，攜手共創(chuàng)美好未來！
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1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标
标準或引進國外标準。
1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。
1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準
1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機
3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承
單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承
3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等
級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220
軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹
淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。
消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值
時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。
3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
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