在使用羅茨鼓風機的時候，日常隻需要2-3個月檢查一次油箱如果油量下降，可以補加一部分齒輪油，當設備運轉到8-12個月左右的時候換一次新油！這個頻率在風機裏面算是維護比較簡單的一類瞭，如果您要是用的是回轉式風機那麽基本上需要1個月檢查一次！還有就是在使用中，對於雙油箱結構的隻需要加齒輪油即可，但是對於單油箱結構的機子，設備的另一側是需要加油脂的，就是我們常說的黃油！在加注油脂的過程中需要用油槍來注入至一側的齒輪中，不要加的過多，不然在運轉的時候可能會滲油出來。同樣的道理在加齒輪油的時候也不要加滿瞭，風機的油箱前段有一個油鏡就是爲瞭方便觀察油的油量，上面标注的紅點位置就是一個标準，加到紅點的位置就可以瞭。
1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對國外引進的材料，參照國标
标準或引進國外标準。
1.2産品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 标準的規定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參照國家标準、部标及廠标 1.5聯軸器/皮帶輪：參照行業标準
1.6噪聲标準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少於60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於0.04mm，徑向水平控制爲小於0.02mm，軸向控制爲小於0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單層布置）
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪採用直齒面，材料採用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，将羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉爲正方向；右側順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼。葉輪型線爲複合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪採用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採用飛濺潤滑，另一端軸承採用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳動方式爲直聯傳動/皮帶輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電機的絕緣等
級爲F級，防護等級爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範圍限額内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌号：N220
軸承潤滑油牌号：锂基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證幹
淨的空氣進入鼓風機，過濾器採用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高於額定值
時，安全閥開啓，将氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵倒流。閥體爲Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並簽署産品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時，應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前，鼓風機在制造廠内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時，制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間，制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確認各種閥門和儀表的最終态整定值，並在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、将底座置於平整地面，風機主機輕放於底座風機側，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參數選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩，並選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束
錦工羅茨風機現場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現場的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處，選用合适的工具将配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電器工程師接好電動機電源，電源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現場的調試與使用
新機安裝後或設備檢修後必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道内焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於360°，傾聽聲音是否正常，確定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確定風機無載荷後點動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉間隙會改變
8、所有準備工作就緒後。
相關人員遠離鼓風機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並入系統，正常運作。
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三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因：
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，隻是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭變化，葉輪側面與牆體産生瞭不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
潤滑油是通過注油孔注入到齒輪箱中的，齒輪箱中有主從齒輪和從動齒輪，兩者相互齧合傳輸動力，在幾年前因羅茨風機設計的原因，羅茨風機漏油的情況一直被使用者诟病，現如今風機漏油的情況已基本被解決，爲瞭解決齒輪箱漏油情況的發生，可以根據以下幾點進行解決！
1、注油根據油位添加
在往齒輪箱添加油的時候，要注意油箱内油位，根據示油孔的标線進行注入，切忌胡亂添加，添加多瞭，潤滑油會在齒輪的帶動下，将潤滑油甩濺出去，造成漏油的情況。
2、漏油和油質有關系嗎？
在網上流傳這樣一種說法，羅茨風機在運轉時，齒輪箱也會升溫，油質差的潤滑油，溫度升高，油箱的油就會變得稀疏，品質下降，更容易被齒輪帶動甩出。根據實驗所得：羅茨風機的漏油與潤滑油的品質沒有關系，爲防幹擾，我們還測試瞭添加抗磨劑和不添加抗磨劑實驗，在試驗之後，並沒有發現有任何差異。
3、設計擋油闆
設計擋油闆需要對羅茨風機進行拆卸，並進行設計安裝，道理很簡單，就是在齒輪與注油孔之間添加擋闆，防止潤滑油甩濺，這樣做的效果很好，但是需要技術人員單獨設計。設計擋油闆時一定要安裝牢固，不得出現松動脫落的情況，否則齒輪會被直接損壞。山東風機
在老版式的羅茨風機中，如L系列羅茨風機，很多都存在漏油的情況，現在随著設計的不斷完善，合理操作下羅茨風機基本不會出現漏油的情況，我們錦工風機所設計的羅茨風機，在行業中也較爲突出。在安裝使用時根據使用說明書來進行操作即可避免風機漏油。如果您有羅茨風機的採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。
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羅茨風機做爲通用供風設備，在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的淨風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停産，所以隻有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。
一、羅茨風機的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，隻是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的羅茨風機軸承發熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭變化，葉輪側面與牆體産生瞭不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵
對於羅茨風機來說，在水泥行業屬於較精密的設備，由於壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨風機及管道的通暢
羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風機的三個間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那麽可按下式計算最小間隙。
轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D爲轉子最大外徑，單位m，a爲軸承徑向遊隙，單位mm。
轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A爲兩轉子中心距，單位mm，a仍爲轉子中心距，單位mm。
轉子與牆闆側隙爲：0.00036L+b，L爲轉子長度，單位mm，b爲軸承軸向遊隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
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