三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求：
1.對(duì)於(yú)管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。
2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用於(yú)防止高壓氣體進入風機並(bìng)造成風機損壞。
3.當(dāng)多個風機同時運行時，須在每個支管上安裝閘閥。 使用風機進行維護時，可以在不影響其他風機的情況下切斷(duàn)管道。
4，管道安裝要求嚴格連(lián)接，無漏氣，需要将支架設置在适當(dāng)的位置。
5.安裝時，請確(què)保管道清潔(jié)且無異物，以防止碎屑進入管道内部。
6.安裝管道中應同時配備(bèi)一個排氣閥，以防止風機開始負載。 正確(què)啓動風機的方法應該是先開始空轉，然後逐漸關閉通風閥。
三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項：
1.風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度200mm。
2.風機與風管採(cǎi)用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小於(yú)200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。爲保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形應安裝的松緊适度。對於(yú)裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
3.風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊(diàn)。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊(diàn)上，減振墊(diàn)好用多孔型橡膠闆。
4.風機出口的管徑隻能變(biàn)大、不能變(biàn)小，後出風口要安裝防蟲(chóng)網，偏向上出風時須增加風雨帽。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的運行操作：
1.檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭現象；點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與标牌是否一緻，各部接線、儀表是否現實正常，有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動等異常現象，如有應排除之;
2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關閉(bì)調節門。如運轉情況良好再轉入滿載荷（規定全壓和流量）運轉；滿載荷運轉，對新安裝風機不少於(yú)2消失，對修理後的風機不少於(yú)半小時；
3.風機啓動後，逐漸開大調節門，直達(dá)正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環境40C軸承部位的均方根振動速度值不得大於(yú)6.3mm/s；
4.發覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發生劇烈震動(dòng)和撞擊必須緊急停車(chē)。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音大原因以及解決措施：
1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進(jìn)行清掃或更換(huàn)管路。
2.皮帶(dài)罩安裝不當引起震動，就要檢查重裝皮帶(dài)罩就可以瞭(le)。
3.電(diàn)機軸承磨損，就要更換(huàn)新的軸承。
4.三葉羅茨風(fēng)機内進入灰塵(chén)造成研傷，此時要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒有經驗，可以找專門工作人員，不要随便拆卸。
5.無潤滑油也會(huì)導(dǎo)緻噪音高，檢查供油系統，及時添加。
6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。
7.帶(dài)輪松動，緊固頂(dǐng)絲。
8.三角帶(dài)打滑，調(diào)整皮帶(dài)張緊度。
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三葉羅茨風機的調(diào)試分爲：點(diǎn)動調(diào)試，空載運行調(diào)試和全壓調(diào)試。
1.微動調試是指将風扇與系統完全分開，並(bìng)斷開風扇的空氣入口和出口管道連接。 確認機體内沒有卡紙後，手動轉動，啓動風扇，然後立即關閉，然後觀察風扇的旋轉方向是否與機體上标記的旋轉方向相同。 隻需連接。 由於(yú)三葉羅茨風機的結構，無法反轉。
2.空載運行調試是在繼承上一步步驟後，在確(què)認風扇旋轉方向正確(què)的前提下，啓動風扇，並(bìng)連續運行半小時，以觀察風扇是否運行穩定以及是否存在異常。 是異常的噪音或振動。
3.全壓測試是指在風扇的出口處安裝一個閥門（爲避免噪音，在閥門後面連接一個消音器），啓動風扇後，逐漸關閉閥門並向風扇施加模拟負載，直到風扇 壓力達到銘牌。 然後連續運行約2小時，以確保風扇沒有異常聲音並且溫度穩定（風扇加壓後溫度逐漸升高，通常短至半小時，長達2小時，溫度穩定並保持穩定）。 停止上升，如果繼續上升，則可能有問題），並且風扇電流在指示的範圍内。
羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好，隻需要将進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再将出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：
1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場(chǎng)所，周圍應留有充分的餘地，便於(yú)檢查、維護、保養。
2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處(chù)建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確(què)保羅茨風機運轉平穩，振動小。
3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可採(cǎi)用金屬管路連接密封墊採(cǎi)用耐油橡膠，對小羅茨風機可採(cǎi)用真空膠管連接，管道管徑不得小於(yú)羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥(fá)門及真空計，随時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電(diàn)動機标牌規定連接電(diàn)源，並(bìng)接地線和安裝合适規格的熔斷器及熱繼電(diàn)器。
6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶(dài)，確(què)認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
7、對(duì)於(yú)有冷卻水的羅茨風機，按規定接通冷卻水。
8、如羅茨風機口安裝電(diàn)磁閥時，閥與羅茨風機應同時動(dòng)作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風機的調試：
羅茨風機調(diào)試分：點(diǎn)動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統調(diào)試。
1、點動調試是指在現場，将風機與系統完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確(què)認機體内部沒有卡頓後，啓動風機，随後立即關閉，然後觀察風機的旋轉方向與機體标注的旋轉方向是否相同，如果不同，對於(yú)三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因爲羅茨風機的結構，是不能反轉的。
2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確(què)認風機旋轉方向正確(què)的前提下，啓動風機，連續運行半小時，觀察風機的運行是否穩定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門（爲避免噪聲，當在閥門後連接一消音器），啓動風機後，通過逐步關閉閥門，對風機施加模拟負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，随後連續運行2小時左右，確(què)保風機是否沒有異響，溫度穩定（風機加壓後溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨於(yú)穩定停止上升，如繼續上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示範圍之内。
4、全系統測試，是指将風機接入工作系統内，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由於(yú)設計一般放有設計餘量，故風機接入系統後，實際運行之壓力電流，都應當低於(yú)銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhe)選型失當，需要嚴格排查分析問題
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
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