a、風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風機與風管採(cǎi)用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小於(yú)200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。爲保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊适度。對於(yú)裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊(diàn)。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊(diàn)上,減振墊(diàn)最好用多孔型橡膠闆。
d、風機出口的管徑隻能變(biàn)大、不能變(biàn)小,最後出風口要安裝防蟲(chóng)網,偏向上出風時須增加風雨帽。
2.在安裝操作過(guò)程中必須(xū)注意:
a.在一些結合面上,爲防止生鏽,減(jiǎn)少拆卸困難,應塗上潤滑脂或機(jī)油;
b.檢(jiǎn)查機(jī)殼内及其它殼體内部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;
c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,爲得到高效率,特别要保證進風(fēng)口與葉輪的間(jiān)隙尺寸;
d.保證主軸的水平位置,並(bìng)測量主軸於(yú)電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差爲0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差爲0.05mm;
e.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一緻;
f.風機安裝後,撥(bō)動(dòng)轉子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象;
g.安裝風(fēng)機(jī)進口與出口管道時,重量不應加在機(jī)殼上。
3.風機的運行操作
a.檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無刮蹭現象;點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與标牌是否一緻,各部接線、儀表是否現實正常,有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動等異常現象,如有應排除之;
b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關閉(bì)調節門。如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉;滿載荷運轉,對新安裝風機不少於(yú)2消失,對修理後的風機不少於(yú)半小時;
c.風機啓動後,逐漸開大調節門,直達(dá)正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大於(yú)6.3mm/s;
d.下列情況下,必須緊急停車(chē):發覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發生劇烈震動(dòng)和撞擊。
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三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求：
1.對(duì)於(yú)管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。
2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用於(yú)防止高壓氣體進入風機並(bìng)造成風機損壞。
3.當(dāng)多個風機同時運行時，須在每個支管上安裝閘閥。 使用風機進行維護時，可以在不影響其他風機的情況下切斷(duàn)管道。
4，管道安裝要求嚴格連(lián)接，無漏氣，需要将支架設置在适當(dāng)的位置。
5.安裝時，請確(què)保管道清潔(jié)且無異物，以防止碎屑進入管道内部。
6.安裝管道中應同時配備(bèi)一個排氣閥，以防止風機開始負載。 正確(què)啓動風機的方法應該是先開始空轉，然後逐漸關閉通風閥。
三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項：
1.風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度200mm。
2.風機與風管採(cǎi)用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小於(yú)200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。爲保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形應安裝的松緊适度。對於(yú)裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
3.風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊(diàn)。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊(diàn)上，減振墊(diàn)好用多孔型橡膠闆。
4.風機出口的管徑隻能變(biàn)大、不能變(biàn)小，後出風口要安裝防蟲(chóng)網，偏向上出風時須增加風雨帽。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的運行操作：
1.檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭現象；點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與标牌是否一緻，各部接線、儀表是否現實正常，有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動等異常現象，如有應排除之;
2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關閉(bì)調節門。如運轉情況良好再轉入滿載荷（規定全壓和流量）運轉；滿載荷運轉，對新安裝風機不少於(yú)2消失，對修理後的風機不少於(yú)半小時；
3.風機啓動後，逐漸開大調節門，直達(dá)正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環境40C軸承部位的均方根振動速度值不得大於(yú)6.3mm/s；
4.發覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發生劇烈震動(dòng)和撞擊必須緊急停車(chē)。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音大原因以及解決措施：
1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進(jìn)行清掃或更換(huàn)管路。
2.皮帶(dài)罩安裝不當引起震動，就要檢查重裝皮帶(dài)罩就可以瞭(le)。
3.電(diàn)機軸承磨損，就要更換(huàn)新的軸承。
4.三葉羅茨風(fēng)機内進入灰塵(chén)造成研傷，此時要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒有經驗，可以找專門工作人員，不要随便拆卸。
5.無潤滑油也會(huì)導(dǎo)緻噪音高，檢查供油系統，及時添加。
6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。
7.帶(dài)輪松動，緊固頂(dǐng)絲。
8.三角帶(dài)打滑，調(diào)整皮帶(dài)張緊度。
：
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
1、羅茨風(fēng)機(jī)口徑大小不一 ，地基不一
三葉羅茨風機地基基礎並(bìng)不是所有的風機都需要打造，而是針對於(yú)風機口徑在200mm以上則這種有要求，屬於(yú)必須打造地基才能使用。對於(yú)口徑在200mm以下的這種，可以根據客戶的現場使用情況可用可不用。下圖就是小型号風機，直接放在平整地面即可。
2、羅茨風(fēng)機(jī)地基的作用
地基基礎屬於(yú)一台風機的底盤。風機運轉本身會産(chǎn)生一定的振動。通過把風機固定在地基基礎上，可以減小風機運轉時的不穩，對風機機身起到穩固作用，減少機身配件間的磨損，有效的延錦工機使用壽命。
3、羅茨風(fēng)機(jī)地基打造知識
風機基礎採用混凝土基礎，要充分考慮機身重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的合适比例爲：水泥爲1，砂爲2，砂石爲4。爲瞭(le)安裝地腳螺栓，混凝土基礎要留有充裕的預留孔，基礎表面應盡可能水平。應確(què)認混凝土充分硬化後，方可進行安裝。
4、羅茨風(fēng)機(jī)配管注意事項
風機配管管路聯接時，值得注意的一點就是，盡量減少彎管的配置，且不宜使用90°直角彎管，有利於(yú)減少管道中的阻力。鼓風機不允許承受附加載荷，應在配管上設置對應的支撐(chēng)裝置。
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