1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻(què)水管
2、分離聯軸器，拆開(kāi)地腳(jiǎo)螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開(kāi)聯軸器和端蓋(gài)。
5、齒(chǐ)輪間(jiān)隙，轉子間(jiān)隙，轉子與牆闆間(jiān)隙轉子與殼體間(jiān)隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較(jiào)多則要更換(huàn)。
7、拆卸同步齒(chǐ)輪(lún)：用專用液壓泵把齒(chǐ)輪(lún)拆出。
8、依次拆卸軸(zhóu)承，軸(zhóu)承座及氣(qì)封。
9、拆牆闆（拆卸牆闆應把風(fēng)機(jī)立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，並(bìng)與标準數據比較，是否損壞(huài)。
12、清洗其它部件（機(jī)殼(ké)，牆闆)
13、回裝一面牆(qiáng)闆，並(bìng)立起。
14、吊入兩(liǎng)轉子，再回裝另一面牆(qiáng)闆。
15、回裝氣(qì)封，軸(zhóu)承座，軸(zhóu)承。
16、回裝齒(chǐ)輪，並(bìng)同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒(chǐ)輪齧合間隙0.08－0.16mm。
17、然後(hòu)用液壓泵把齒(chǐ)輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端牆闆間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端牆闆間必須大於(yú)另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與牆闆間隙，並(bìng)記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋(gài)。
20、就位：就位於(yú)原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬(shǔ)管線，法蘭(lán)螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠(chǎng)維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯系我們的官方客服熱線
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2、爲瞭(le)保證鼓風機安全工作，不允許承載管道、閥(fá)門、結構等外加負荷。
3、查看鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
4、查看機(jī)組的底座附近是不是悉數墊(diàn)實，地腳螺栓是不是緊固。
5、向油箱寫入規則商标之機械油至油位線之中，光滑油商标爲N220的中負(fù)荷作業齒(chǐ)輪油。
6、查看電(diàn)動(dòng)機轉向是不是契合指向需求。
7、在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應裝置皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作運用的安全。
8、悉數翻開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉變(biàn)靈敏，無碰擊和磨擦等表象，承認一切正常狀況下，方可發動(dòng)風機進行試工作運用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試工作
⑴新裝置或大修後的風(fēng)機都應通過空負(fù)荷試工作。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷工作的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入工作。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖(chōng)突聲，軸承部位的徑向振蕩速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷工作30分鍾左右，如狀況正常，即可投入帶(dài)負荷工作，如發(fā)現工作不正常，進行查看掃除後仍需做空負荷試工作。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷繼續工作
⑴需求逐漸緩慢地調(diào)理，帶(dài)上負荷直至額外負荷，不允許一次即調(diào)理至額外負荷。
⑵所謂額(é)外負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下，須注意進氣口的壓力改變(biàn)，避免超負荷。
⑶風機正常作業中，禁止徹(chè)底封閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定時調查壓力狀況，超負荷時安全閥是不是動作排氣，不然應及時調整安全閥，禁絕超負荷工作。
⑷因爲羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變(biàn)瞭(le)進
主動寫入光滑油
氣口的溫度），不然必将影響機器的安全，如需採(cǎi)納回流調理，則有必要選用冷卻辦(bàn)法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位，定時查看，並(bìng)做好記載，保證油量。可選用主動寫入光滑油的方法，進行羅茨風機的設備(bèi)保護，如圖所示：
11、泊車
鼓風機不宜在滿負荷狀況下俄然泊車(chē)，有必要逐漸卸負荷後再泊車(chē)，避免損壞機器，關於(yú)緊迫泊車(chē)準則，用戶可另行拟定細則。
⒓ 鼓風機的安全工作及運用壽命，取決於正確而常常地保護和保護，並(bìng)應注意任何事端的苗子，除瞭(le)要注意一般性修理規程外，對下述各點要側重注意。
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1、電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng)；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨鼓風機來說，在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi)，由於(yú)壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨鼓風機維修期間，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規格型号維修手冊(cè)進行。
4.銷子定位準確
羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le)，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並(bìng)精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長(zhǎng)度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
最後，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家幾點(diǎn)參(cān)考建議：
1、小型号可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機是小型号的風機，在不需要其他大型設備(bèi)的情況下，可以進行現場(chǎng)拆卸維修，大型号羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。
2、小故障可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒(chǐ)輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現場(chǎng)進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒(chǐ)輪和從動齒(chǐ)輪也要弄記錄清楚，不要弄混。
3、並發故障怎麽辦？
羅茨鼓風機如果出現故障之後，後期還在使用，就可能出現並(bìng)發故障，例如：齒(chǐ)輪故障，可能導緻軸承故障。
羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現故障，還有冷卻效果不達(dá)标，可能引發齒(chǐ)輪故障。
對於(yú)羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業技術的指導下進行拆修，不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠(chǎng)家，然後在廠(chǎng)家指導下進行拆修。
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