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一般羅茨風機技術條件_羅茨鼓風機

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一般羅茨風機技術條件_羅茨鼓風機

一般羅茨風機技術條件:一般用途羅茨鼓風機 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999 (國标大小:183 KB)

  國标簡介:

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機)的要求,試驗方法,檢驗規則,标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存,成套供應與保證期。

  本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱(chēng)鼓風機)。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。

  輸送其他特殊氣體的鼓風機,制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。

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  标準分類:

  JB機械标準HG化工标準NY農業标準DL電力标準SN商檢标準YY醫藥标準YD通信标準GA公安标準GJB軍用标準SB商業标準WS衛生标準OT其它标準AQ安全标準CB船舶标準CECS工程建設CJ城建标準FZ紡織标準JC 建材标準 計量檢定标準MT煤炭标準QB輕工标準QC汽車标準SC水産(chǎn)标準 ZB專業标準 YC煙草标準 LY林業标準 NB能源标準 LB旅遊标準 BB包裝标準 CH測(cè)繪标準 DA檔案标準 DZ地質标準 HB航空标準建築工業标準計量規範标準JT交通标準QJ航天标準SH石化标準 SJ電子标準 TB鐵道标準 WJ兵工标準 黑色冶金标準 有色金屬标準SL水利标準HY海洋标準 職業衛生标準 XB稀土标準 WB物資标準MH航空标準 JR金融标準 JY教育标準 YZ郵政标準WH文化标準 JIS标準 LS糧食行業 GY電視标準TD土地标準 EJ核标準 HJ環境标準 SY石油标準

一般羅茨風機技術條件:三葉羅茨鼓風機技術說明及執行标準

  一、三葉羅茨風機設計制造中採用的标準

  1.1材料标準:擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料,參(cān)照國标

  标準或引進國外标準。

  1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。

  1.3電動機:參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪:參(cān)照行業标準

  1.6噪聲标準:參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準:參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标

  二、★機(jī)組的性能保證(zhèng):

  2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .

  2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm,徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm,軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點

  3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組爲單(dān)層(céng)布置)

  3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電(diàn)機

  3.2.3 轉子:葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速

  3.2.4★氣密封裝置:採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封,使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

  内,數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏,從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸(chù)球軸承

  單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承

  3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面,材料採(cǎi)用優質合金結構鋼,經滲碳淬火後,磨削加工,

  精度高,使用壽命長(zhǎng),機(jī)械噪音更低。

  3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求

  3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座,将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風機帶(dài)輪(聯軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向;右側(cè)順

  時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位,不會出現相互碰觸現象。

  3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型,運

  轉時洩漏更少。軸在冷狀态時,葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

  3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑,另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機

  兩端均採用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻,傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪,風

  機爲單級風機。

  3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應,電(diàn)機的絕緣等

  級(jí)爲F級(jí),防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内,也可設計成連續無人

  值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格

  齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号:N220

  軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号:锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:爲氣體過濾器,使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾,從(cóng)而保證幹

  淨的空氣進入鼓風(fēng)機,過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。

  3.5.2 進口消音器:採(cǎi)用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、内筒、法蘭等焊接而成,内外筒之間放入吸聲材料,使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶(dài)寬,消聲效果好。

  消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。

  3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當(dāng)系統工作狀況異常,阻力高於(yú)額定值

  時,安全閥開啓,将氣體從(cóng)安全閥排出,防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故

  障,同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。

  3.5.6 彈(dàn)性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn):能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

  4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗,動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連

  續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格,並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。

  4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時,應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務(國内)。

  4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠(chǎng)

  參加調試驗收。

  4.6 檢(jiǎn)驗:在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗

  項 目

  化學

  成分

  機械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

  4.7 機(jī)械運轉試車(chē)

  出廠(chǎng)前,鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車

  4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時,制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間,制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試

  運行和調試,包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值,並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時

一般羅茨風機技術條件:羅茨風機技術要求說明_羅茨鼓風機

  本電子版内容如與中國環境出版社出版的标準文本有出入,以中國環境出版社

  出版的文本爲準。

  HJ

  中華人民共和國(guó)環境保護(hù)行業标準

  HJ/T 251-2006

  代替HCRJ 029-1998

  環境保護産品技術要求

  羅茨鼓風機

  Specifications for environmental protection product

  Roots blower

  2006—04—13 發(fā)布 2006—06—01 實(shí)施

  國(guó)家環境保護總局 發(fā)布

  HJ/T251 -2006

  目 次

  前言 ………………………………………………………………………………………………Ⅱ

  1 範(fàn)圍(wéi) ……………………………………………………………………………………1

  2 規(guī)範(fàn)性引用文件 ……………………………………………………………………………1

  3 要求 ……………………………………………………………………………………1

  4 試(shì)驗(yàn)方法 ……………………………………………………………………………………2

  5 檢(jiǎn)驗規(guī)則 ……………………………………………………………………………………3

  6 标志、包裝、運(yùn)輸(shū)和貯存 ……………………………………………………………………3

  HJ/T251 -2006

  前 言

  爲貫(guàn)徹(chè)《中華人民共和國水污染防治法》,保障水污染治理設施質量,制定本标準。

  本标準規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的技術要求、試驗方法和檢驗規則等。

  本标準由國(guó)家環境保護(hù)總局科技标準司提出。

  本标準起草單位:中國環境保護産(chǎn)業協會(水污染治理委員會)、天津市鼓風機總廠(chǎng)、

  南通市錦工機(jī)泵廠(chǎng)有限公司。

  本标準國(guó)家環境保護(hù)總局2006 年4 月13 日批準。

  本标準自2006 年6 月1 日實施,自實施之日起代替《羅茨鼓風(fēng)機(jī)》(HCRJ 029-1998) 。

  本标準由國(guó)家環境保護(hù)總局解釋。

  II

  HJ/T251 -2006

  羅茨鼓風機

  1 範圍

  本标準規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的要求、試驗方法、檢驗規則、标志、包裝、運輸和貯存。

  本标準适用於(yú)環境保護行業使用的輸送清潔空氣的羅茨鼓風機(以下簡稱(chēng)“鼓風機”)。

  其它類似的容積式鼓風(fēng)機也可參(cān)照本标準執行。

  2 規範性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本标準的引用而成爲本标準的條款,其最新版本适用於(yú)本标準。

  GB/T 2888 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測(cè)量方法

  GB/T 13306 标牌

  GB/T 13384 機電(diàn)産(chǎn)品包裝通用技術條件

  JB/T 8941.1 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件

  JB/T 8941.2 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第2 部分:性能試驗方法

  3 要求

  3.1 基本要求

  3.1.1 鼓風(fēng)機應符合本标準的規定,並(bìng)按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  3.1.2 鼓風(fēng)機(jī)的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T 8

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999 (國标大小:183 KB)

  國标簡介:

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機)的要求,試驗方法,檢驗規則,标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存,成套供應與保證期。

  本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱(chēng)鼓風機)。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。

  輸送其他特殊氣體的鼓風機,制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。

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  Specifications for environmental protection product Roots blower

  ( HJ/T 251-2006 代替HCRJ 029-1998 2006-06-01實(shí)施)

  爲貫(guàn)徹(chè)《中華人民共和國水污染防治法》,保障水污染治理設施質量,制定本标準。本标準規定瞭羅茨鼓風機的要求、試驗方法、檢驗規則、标志、包裝、運輸和貯存。

  本标準适用於(yú)環境保護行業使用的輸送清潔空氣的羅茨鼓風機(以下簡稱(chēng)“鼓風機”)。其它類似的容積式鼓風機也可參照本标準執行。

  環境保護産(chǎn)品技術要求 羅茨鼓風(fēng)機(HJ/T 251-2006 )

  羅茨風(fēng)機技術協議錦工風(fēng)機之前分享過,這幾天,錦工風(fēng)機陸續給大家分享一份具體的技術協議,今天爲大家提供的是,設計與技術要求,這是技術協議中較爲重要的部分,該(gāi)技術協議爲脫硫氧化風(fēng)機,某公司鍋爐項目。

  4.1設計要求:

  氧化風機應選用無油型,風機應運行在最高效率點(diǎn)上。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。氧化風機在設計工作壓力下,流量誤差不得大於(yú)1% 。

  氧化風機設置進出口及放空消音器,進口空氣帶過濾器、風機主機、電機、隔音罩(如果需要)和閥門(止回閥、安全閥、電動卸載閘閥)、電機和風機的共用基礎(chǔ)框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統設置爲當需要投入備(bèi)用氧化風機時能在運行中自動切換。

  集中安裝在隔音罩内的風機、電(diàn)機應能長(zhǎng)期正常運行而不超溫。

  4.2 對(duì)風(fēng)機性能的基本要求

  4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參(cān)數,並(bìng)能在前述設計運行條件下長期安全運行。

  4.2.2 風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差,應限制在:

  a) 在保證點(diǎn)的風(fēng)量 0——+ 5%;

  b) 在保證點(diǎn)的全壓(yā) 0——+5%;

  4.2.3 軸承部位振動(dòng)速度的有效值(均方根值)應不大於(yú) mm/s(供方填寫)。

  4.2.4 風機主軸承應能承受機殼内的紊流工況所引起的附加推力,並(bìng)在長(zhǎng)期運行時不發生事故。

  4.2.5 風機及其輔助設備(bèi),應有良好的性能,合理的運行操作方式及就地啓停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量,控制調節及保護等措施,以確(què)保設備(bèi)的安全經濟運行。

  4.2.6 風機及其附屬設備(bèi),包括基礎和支座在内,應能經受得住風機安裝所在地區地震力的作用。供方應向需方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備(bèi)均能承受,並(bìng)保持結構上的完整性。證明方法,可選用下列方法中的一種或幾種的組合:

  a) 用靜态分析預計設備(bèi)的性能及對(duì)地震力的反應;

  b) 在模拟的地震條件下,對設備(bèi)進行靜态或動(dòng)态試驗;

  c) 利用以往設備(bèi)經(jīng)受地震的經(jīng)驗,證明本工程的設備(bèi)在地震條件下運行的可靠性;

  4.2.7 風(fēng)機(jī)的設計,應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重和保溫重量的同時作用。

  4.2.8 供方應保證風機距其進風口前1米處(chù)的噪聲不大於(yú)85dB(A)。

  4.2.9 如果噪聲大於(yú)第4.2.8條的規定值,供方應使用需方同意的聲學手段處(chù)理,使其合乎标準。

  4.2.10 供方應提供最大噪聲水平處(chù)的噪聲頻(pín)譜特性。

  4.2.11 供方應明確(què)設計參數的允許變動範圍,需方在正式制造前有權在這一範圍内變更設計參數。供方不應增加設備(bèi)價格。

  4.2.12 當(dāng)需方訂購數台具有相同特性的風機時,供方提供的部件及備(bèi)用件應是可以互換的。

  4.2.13 供方應向需方提供風機一電(diàn)動機機組基礎(chǔ)結構詳圖,保證使風機的振動和不穩定性減小到最低程度。需方應按供方的要求,提供基礎(chǔ)設計的必要資料。

  4.2.14 三台風機並(bìng)列運行時,風機不發(fā)生共振。

  4.2.15風(fēng)機的轉動(dòng)部件必須經過嚴格的靜平衡和動(dòng)平衡實驗。

  4.2.16 羅茨風機葉輪動平衡精度不低於(yú)G6.3級,皮帶(dài)輪(若使用)應作靜平衡試驗;離心風機葉輪及轉子動平衡精度不低於(yú)G2.5級,且葉輪需做超速試驗。

  4.3 對(duì)風(fēng)機制造的基本要求

  4.3.1 風機結構設計,應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便,並(bìng)有利於(yú)易損件的拆裝。

  4.3.2 風(fēng)機(jī)各部位間隙應符合設計要求。

  4.3.3 爲瞭(le)消除機殼和進氣室剛性不足産生的振動,在它們的内部和外部均應採(cǎi)取有效的加強措施。

  4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便於(yú)調(diào)換的結構。

  4.3.5 爲瞭(le)便於(yú)軸的校錦工軸承的拆裝,軸承座必須有單獨的底闆和調整螺絲。

  4.3. 6 聯軸器處(chù)應設置鋼質聯軸器保護罩,該保護罩應該是可拆卸的和封閉(bì)的。

  4.3.7 風(fēng)機的各個(gè)組件及部件應配有吊耳或吊孔。

  4.3.8 風機機殼、進氣室等的焊縫,參照不低於(yú)DLJ61—81《電力建設施工及驗收技術規範(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查,並(bìng)按相關标準驗收。

  4.3.9 風(fēng)機轉子,包括轉子葉片及凸緣的焊接,均應進行直觀檢查,並(bìng)用液體滲透檢查或用磁粉探傷。

  4.3.10 設備(bèi)和支撐的焊接,按不低於(yú)DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規範(火力發電廠焊接篇)》的要求進行。

  4.3.11 對於(yú)組裝後整體發運的風機,應力求做到使現場(chǎng)的安裝工作量達到最小。

  4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大於(yú)16000小時,齒(chǐ)輪壽命大於(yú)25000小時,精度不低於(yú)GB10095規定的5級。

  4.3.13 供方提供的設備(bèi)銘牌上應标明該設備(bèi)的KKS編(biān)碼,該編(biān)碼在合同簽訂時由需方提供。

  4.4 對(duì)油系統(tǒng)的基本要求(如果需要)

  4.4.1 潤滑油系統應包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測(cè)量儀表等以及與設備(bèi)連接的連接件。

  4.4.2 油箱内部應除垢,並(bìng)塗刷防鏽油漆。要求務必保證質量,以達到現場(chǎng)安裝不再重漆爲準。

  4.4.3 軸承部位的溫度應不高於(yú)95 ℃,使用普通潤(rùn)滑油時,油溫<65 ℃。

  4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗,試驗壓力爲其工作壓力的1.5倍,試驗時間(jiān)不少於(yú)30分鍾。

  【續2】羅茨風(fēng)機技術協議電(diàn)機要求

  錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯系我們的官方客服熱線

  :三葉羅茨鼓風(fēng)機産(chǎn)品列表

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一般羅茨風機技術條件:羅茨鼓風機規範和技術指标

  羅茨鼓風機規範和技術指标

  羅茨風機爲啓東(dōng)啓東(dōng)錦工機械有限公司主要生産(chǎn)産(chǎn)品,我公司生産(chǎn)的羅茨鼓風機質優價廉,深受新老客戶的關注和新人,下面爲大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規範和指标

  《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分:技術條件》 JB/T8941.1-1999

  《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分:性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

  《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術語》 JB/T2977-1992

  《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004

  《風(fēng)機用鑄鋼(gāng)件技術條件》 JB/T 6888-2004

  《風(fēng)機(jī)用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993

  《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測(cè)定方法》 GB/T2888-1991

  3.1.2 對(duì)外接口法蘭應於(yú)下列法蘭标準匹配:

  JB/T74---94《管路法蘭(lán) 技術條件》JB/T75---94《管路 法蘭(lán)類型》JB/T81---94《凸面闆式平焊鋼(gāng)制管法蘭(lán)》

  所有風(fēng)機(jī)應保證在工作曲線下正常運行。

  性能及結構

  要求無混油,可獲(huò)得清潔氣體,不産(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

  葉輪和軸爲整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損。

  高速率,且結構緊湊。

  油裝置,不産(chǎn)生漏油的現象,且爲(wèi)非水冷型。

  2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位,不應出現互相碰觸現象。

  羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖(chōng)沖(chōng)擊。有預進氣管道,通過降低回流脈沖(chōng)來減少噪音,同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

  羅茨鼓風機的噪音(包括電動機)應按GB/T2888的測(cè)量方法,噪音低於(yú)85dB(A)。

  羅茨風機進口安裝風機過濾罩,並(bìng)達到如下要求:對>10微米的灰塵(chén)的去除率>90%。

  出口安裝可靠性高的止回閥(fá),避免風機停機時風管倒流引起風機反轉損害設備(bèi)。

  風機安裝安全閥(fá),避免風壓過高造成設備(bèi)損壞。

  風機出口和風管採(cǎi)用柔性連接,保證風機不受風管空氣流動等産(chǎn)生震動影響風機運行。

  風機、電機,排氣閥,潤滑系統,過濾器,測(cè)量儀器和控制設備(bèi)應保證零部件的配套性。

  風機效率在十年内不變(biàn),能保證标書要求的電(diàn)耗及供風量。

  過(guò)濾消聲器:此消聲器應由進氣側(cè)消聲器和進氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質應可以清洗或更換。

  通過(guò)真空壓力表監測(cè)過(guò)濾材料使用情況,以便及時更換。

  連接套管:應包括壓力閥(防止鼓風機過載)。逆止風門片(防止停機後風機逆向運轉)。排氣側風管通過撓性接頭或補(bǔ)償器與主體設備(bèi)相連。

  鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯軸器連結,並(bìng)置於(yú)共同的底座上,每天24小時連續運轉。出風管的出氣口方向爲水平位置,其配管法蘭應按ISO标準PN1.0爲準。

  鼓風機轉子兩端支撐軸承採(cǎi)用滾動軸承結構,軸承的潤滑採(cǎi)用油潤滑。消聲器:應採(cǎi)用在鋼制筒體内裝入玻璃纖維等吸音材料的型式,消聲器的損失150mmH2O,並(bìng)有明顯的消聲效果。

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