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錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機,L系列羅茨鼓風機也有很多客戶案例,如果您需要此方面的案例或者具體的價格,可以聯系我們的在線客服,或者撥(bō)打我們的全國免費客服熱線4008-797-7896
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
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上圖爲安裝好之後的羅茨風(fēng)機現場(chǎng)圖,1、指的是羅茨風(fēng)機的進口消音器,安裝消音器隻需用将螺栓進行緊固即可;
2、該處指得是彈性接頭,爲瞭(le)保證設備(bèi)在運行時的安全性,螺栓緊固即可;
3、該(gāi)處(chù)是出口消音器,注意在安裝時将法蘭處(chù)的塑料紙撕掉;
4、該處(chù)爲三通管,用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥(fá);
5、該處(chù)爲放空消音器,風(fēng)機在放空時,起到降噪的作用;
6、該處(chù)爲閘閥,切斷(duàn)羅茨風機與管道的連接;
注意:在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與洩壓閥。羅茨風機的整體安裝隻需通過緊固螺栓即可完成,無其他複雜程序,在安裝的時候對(duì)於(yú)消音器的清潔度及儀表的工作性能需要進行檢查,保證各零配件能夠有效工作。
最後的安裝工作爲最右側(cè)的線路連接,将線路連接好之後,保證線路的準確(què)性,進行試運行即可。如果您使用的是我們的風機,如果在安裝使用時有什麽問題,可以聯系我們的官方客服熱線.
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1 總則
1.1 主題(tí)内容與适用範(fàn)圍
1.1.1 本規程規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與内容,
質量标準。試車(chē)與驗收、維護與故障處(chù)理。
1.1.2本規程适用於(yú)常用的羅芡鼓風(fēng)機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護(hù)、檢修和安裝企業标準
2檢修周期與内容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類别 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀态監測(cè)結果及設備(bèi)運行狀況,可适當調整檢修周期
2,2檢 修内容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢(jiǎn)查各部位間(jiān)隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒(chǐ)輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊(jǐn)固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶(dài)松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.2 中修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2清洗檢(jiǎn)查軸(zhóu)承,軸(zhóu)套。
2.2.2.3清洗檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪、凋節齒(chǐ)輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換(huàn)各部位密封。
2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過(guò)濾(lǜ)器。
2.2.2.7清洗檢(jiǎn)查潤(rùn)滑系統。
2.2.2.8校驗(yàn)安全閥(fá)、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒(chǐ)輪及前後(hòu)牆闆。
2.2.3.3檢查主.從(cóng)動(dòng)轉子,必要時進行動(dòng),靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質量标準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況,並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備(bèi)齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。
3.1,3 切斷電(diàn)源,工藝處(chù)理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪,檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
3.2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱,檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱,檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)、靜環、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆牆(qiáng)闆,檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
3.3 檢(jiǎn)修質(zhì)量标準
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3.3.1.2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3.3.2.3 轉子進行靜(jìng)平衡或動(dòng)平衡校驗。
3.3.3 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙應符合表
2規定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3.3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶(dài)
3.3.5.1 聯(lián)軸(zhóu)器
a. 聯軸器的對中,徑向圓跳動(dòng)不大於(yú)0.06m m,端面圓
跳動(dòng)不大幹(gàn)0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間(jiān)隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑(jìng) 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間(jiān) 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶(dài)
a.皮帶(dài)的張緊(jǐn)力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂
直於(yú)皮帶的方向加力W,使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則(zé)所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶(dài)槽中心線偏差不大幹(gàn)0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾(gǔn)動(dòng)軸承
a.滾(gǔn)子體與滾(gǔn)道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕。
b.滾動(dòng)鈾承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈採(cǎi)用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊(diàn)上。
d.熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)100℃,嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3.3.6.2 滑動(dòng)軸(zhóu)承
a.刮研後瓦面印迹均勻,一般不小於(yú)2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接
觸(chù)角一般爲(wèi)60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 30
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