進(jìn)口狀況：進(jìn)口壓力101.3kPa；進(jìn)口溫度20℃；相對(duì)濕度50％。
LD式（立式聯軸器傳(chuán)動）基本型式主動轉子旋轉方向從(cóng)電機端看爲順時針方向旋轉（主動轉子在下方），如用戶欲更改旋轉方向，可在訂貨時提出要求。
四、安裝和使用
本型号鼓風機的安裝和使用，可參(cān)閱一般機械設備(bèi)安裝和使用之規範，除此以外尚需注意下列各項。
１、 地腳螺栓孔，採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2、機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整，根據進排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的空間。
3、安裝時首先檢查機體内並(bìng)確(què)認無雜物時，即封閉進排氣口，傾底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物，然後與風機接通，要求各法蘭接合面不準漏氣，清洗主副油箱。
4、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5、消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進排氣口之處(chù)（壓力儀表之前）。
6、在靠近鼓風機進排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表，當風機處於(yú)超負荷運行時，儀表應能反映出或發出報(bào)警信号。
7、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，機器不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷，必須設法支承承托之，要求在進氣口管道上裝置膨脹管（波紋管）以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8、安裝時必須找正、找中風機與電機的正確(què)位置，允許底座與地面採(cǎi)用調整墊鐵來進行調整水平，其允差爲0.2/1000毫米。
9、安裝時絕對(duì)不允許破壞風機的裝配間隙，安裝後，盤動(dòng)鼓風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦現象。
10、冷卻水的進水口前需配置調(diào)節閥(fá)，但不應将調(diào)節閥(fá)裝置在出水口端。
11、鼓風機使用要求
(1) 進(jìn)口氣體溫度不大於(yú)40℃。
(2) 氣(qì)體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m3，微粒*大尺寸應不大於(yú)0.2mm。
(3) 煤氣的含焦油指标應符合城市煤氣設計規(guī)範(fàn)之規(guī)定。
(4) 軸承溫(wēn)度*高不超過(guò)95℃。
(5) 潤(rùn)滑油溫度*高不超過(guò)65℃。
(6) 不得超過标牌規(guī)定的升壓範(fàn)圍。
12、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量。
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管道和閥(fá)門等安裝質量。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至二條油位線之中，潤滑油之牌号随季節溫度或工作環境溫度的變(biàn)化而定,建議夏季採(cǎi)用N46, 冬季採(cǎi)用N32。
(6)向冷卻(què)部通水，冷卻(què)水溫度不高於(yú)25℃，冷卻(què)水量10L／min。
(7)全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門，盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。
(8)檢查電(diàn)動機轉向是否符合指向要求，把負荷控制器調(diào)整到允許額定值。
13、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶試運轉時應觀察潤滑油的飛(fēi)濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。
⑷沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
(5)空負荷運行３０分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
14、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口之壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門，也不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口之溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
⑸鼓風機在額定工況下運行時，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過95℃，油箱内潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
(6)要經常注意並(bìng)記錄潤滑油的飛(fēi)濺情況及油量位置。
15、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則之。
五、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
１、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
２、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏水、漏油現象。
３、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
４、注意潤滑和冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行。
５、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
６、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
７、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行８小時後更換全部潤滑油。
８、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
六、風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變(biàn)化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法爲檢查後排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。b、齒(chǐ)輪損壞c、軸承損壞；排除方法爲更換。
3. 溫度過高
① 機體a、由於(yú)壓比值P出／P進增大b、由於(yú)進口氣體溫度增高；排除方法爲檢查後排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
② 軸承a、軸承損壞；排除方法爲更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法爲調(diào)整油量。
③ 潤滑油a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞；排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳；排除方法爲更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
① 輪齒(chǐ)發生位移；排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大，導緻葉輪之間間隙變(biàn)化；排除方法爲調整間隙。
③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng)；排除方法爲更換自鎖螺母。
④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢；排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
⑦ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
④ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢；排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
③ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
7. 振動超限
① 轉子平衡精度過(guò)低；排除方法爲按G6.3級(jí)要求校正。
② 轉子平衡被破壞(huài)（如煤氣結垢）；排除方法爲檢查後(hòu)排除。
③ 軸承磨損或損壞(huài)；排除方法爲更換(huàn)。
④ 齒(chǐ)輪損壞(huài)；排除方法爲更換。
⑤ 地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)；排除方法爲檢查後(hòu)緊固。
8. 齒輪損壞
① 超負(fù)荷運行或承受不正常沖(chōng)擊；排除方法爲更換。
② 潤滑油油量過(guò)少，或油質欠佳；排除方法爲更換(huàn)。
③ 齒(chǐ)輪磨損，其側(cè)隙超過葉輪間隙1／3時；排除方法爲更換。
9. 軸承損壞
① 潤(rùn)滑油質量不佳，或供油量不足；排除方法爲更換(huàn)。
② 由於(yú)氣體密封失效，緻與腐蝕性氣體（煤氣）接觸(chù)，短時期内造成軸承損壞；排除方法爲更換軸承、修複氣體密封。
③ 長(zhǎng)期超負(fù)荷運行；排除方法爲更換。
④ 超過(guò)額(é)定的使用期限；排除方法爲更換。
七、L2LD型～L6LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸圖
型号
n-φd
n1-φd1
B1
Lmax
L21LD
φ65
φ130
φ160
4-φ13.5
352
474
310
329
296
4-φ18
774
390
344
516
1104
L22LD
φ80
φ150
φ190
4-φ17.5
395
573
351.5
318.5
937
433
368
1274
L23LD
φ100
φ170
φ210
395
612
385.5
351
1002
433
384
1339
L31LD
φ80
φ150
φ190
4-φ17.5
480
672
418
448
418
4-φ24
1072
540
380
668
1471
L32LD
φ125
φ200
φ240
8-φ17.5
691
483
453
1191
1586
L33LD
φ150
φ225
φ265
775
526
495
1275
1671
L41LD
φ125
φ200
φ240
8-φ18
550
812
490
497
468
4-φ24
1170
625
450
787
1615
L42LD
φ150
φ225
φ265
859
547
518
1320
1780
L43LD
φ200
φ280
φ320
1027
584
556
1430
1920
L51LD
φ125
φ200
φ240
8-φ17.5
641
740
1282
530
595
582
6-φ26
1502
850
520
845
2002
L52LD
φ200
φ280
φ320
647.5
634.5
540
2132
L53LD
φ250
φ335
φ375
12-φ17.5
826
1652
695
682
1892
600
2312
L54LD
φ250
φ335
φ375
750
737
600
2492
L61LD
φ200
φ285
φ325
8-φ17.5
850
880
1700
620
667.5
702.5
6-φ26
1900
980
660
1010
2370
L62LD
φ250
φ335
φ375
12-φ17.5
717.5
752.5
690
2520
L63LD
φ300
φ395
φ440
965
1930
772.5
807.5
2175
720
2799
L64LD
φ300
φ395
φ440
825
860
720
2955
八、單(dān)機産(chǎn)品成套供應範圍
羅茨鼓風機1台，配套電(diàn)動(dòng)機1台，地腳螺栓一付，聯軸器1付。
九、選用附件、訂(dìng)貨(huò)須知
本公司還配備(bèi)有進口消聲器、出口消聲器等該型羅茨鼓風機的附件産(chǎn)品，供用戶選用。
訂貨時須注錦工機的型号、轉速、流量、壓力、電動機型号：用戶若需要附件産品也應在訂貨時注明。
KPa
mmH20
型 号
功率KW
L11LD
1450
9.8
1000
0.62
Y801-4
0.55
19.6
2000
0.46
Y802-4
0.75
29.4
3000
0.33
Y90S-4
1.1
39.2
4000
0.21
Y90L-4
1.5
2950
9.8
1000
1.86
Y801-2
0.75
19.6
2000
1.69
Y90S-2
1.5
L13LD
1450
9.8
1000
1.09
Y801-4
0.55
19.6
2000
0.9
Y90S-4
1.1
29.4
3000
0.75
Y90L-4
1.5
39.2
4000
0.6
Y90L-4
1.5
2950
9.8
1000
2.87
Y802-2
1.1
19.6
2000
2.68
Y90S-2
1.5
L14LD
1450
9.8
1000
1.47
Y802-4
0.75
19.6
2000
1.26
Y90L-4
1.5
29.4
3000
1.08
Y90L-4
1.5
39.2
4000
0.93
Y100L1-4
2.2
49
5000
0.79
Y100L2-4
2950
9.8
1000
3.76
Y90S-2
1.5
19.6
2000
3.54
Y90L-2
2.2
29.4
3000
3.37
Y100L-2
L21LD
1450
9.8
1000
2.23
Y90S-4
1.1
19.6
2000
2.04
Y90L-4
1.5
29.4
3000
1.83
Y100L1-4
2.2
39.2
4000
1.64
Y100L2-4
49
5000
1.46
Y112M-4
2950
9.8
1000
5.77
Y90S-2
1.5
19.6
2000
5.48
Y100L-2
29.4
3000
5.26
Y112M-2
L22LD
1450
9.8
1000
3.3
Y90L-4
1.5
19.6
2000
2.98
Y100L1-4
2.2
29.4
3000
2.73
Y100L2-4
39.2
4000
2.51
Y112M-4
49
5000
2.3
Y132S-4
5.5
2950
9.8
1000
7.97
Y90L-2
19.6
2000
7.66
Y112M-2
29.4
3000
7.4
Y132S1-2
5.5
L23LD
1450
9.8
1000
4.49
Y90L-4
1.5
19.6
2000
4.32
Y100L2-4
29.4
3000
4.03
Y112M-4
39.2
4000
3.76
Y132S-4
5.5
49
5000
3.53
Y132M-4
7.5
2950
9.8
1000
10.9
Y100L-2
19.6
2000
10.8
Y132S1-2
5.5
29.4
3000
10.5
Y132S2-2
7.5
L32LD
1450
9.8
1000
7.92
Y100L1-4
2.2
19.6
2000
7.3
Y132S-4
5.5
29.4
3000
6.81
Y132M-4
7.5
39.2
4000
6.38
Y160M-4
11
49
5000
5.99
Y160M-4
11
L33LD
1450
9.8
1000
10.8
Y100L2-4
19.6
2000
10.1
Y132S-4
5.5
29.4
3000
9.54
Y160M-4
11
39.2
4000
9.04
Y160M-4
11
49
5000
8.57
Y160L-4
15
L41LD
980
9.8
1000
6.59
Y112M-6
2.2
19.6
2000
5.77
Y132M1-6
29.4
3000
5.11
Y132M2-6
5.5
39.2
4000
4.52
Y160M-6
7.5
49
5000
3.97
Y160L-6
11
1450
9.8
1000
11
Y100L2-4
19.6
2000
10.2
Y132S-4
5.5
29.4
3000
9.52
Y160M-4
11
39.2
4000
8.93
Y160M-4
11
49
5000
8.36
Y160L-4
15
58.8
6000
7.84
Y180M-4
18.5
L42LD
980
9.8
1000
10.5
Y132S-6
19.6
2000
9.52
Y132M2-6
5.5
29.4
3000
8.75
Y160L-6
11
39.2
4000
8.05
Y160L-6
11
49
5000
7.43
Y180L-6
15
58.8
6000
6.82
Y200L1-6
18.5
1450
9.8
1000
17.1
Y112M-4
19.6
2000
16.1
Y160M-4
11
29.4
3000
15.4
Y160L-4
15
39.2
4000
14.7
Y180M-4
18.5
49
5000
14
Y180L-4
22
58.8
6000
13.4
Y200L-4
30
L43LD
980
9.8
1000
13.4
Y132M1-6
19.6
2000
12.3
Y160M-6
7.5
29.4
3000
11.5
Y160L-6
11
39.2
4000
10.7
Y180L-6
15
49
5000
10
Y200L1-6
18.5
58.8
6000
9.34
Y200L2-6
22
1450
9.8
1000
21.7
Y132S-4
5.5
19.6
2000
20.6
Y160M-4
11
29.4
3000
19.7
Y160L-4
15
39.2
4000
19
Y180L-4
22
49
5000
18.3
Y200L-4
30
58.8
6000
17.6
Y200L-4
30
r/min
KPa
mmH2O
m3/min
型 号
功 率 Kw
不帶電機(Kg)
L20×20WD-1
980
19.61
2000
3.1
Y132S-6
400
（原LGA5.5-3000）
24.5
2500
2.7
Y132M1-6
29.4
3000
2.4
Y132M2-6
5.5
1450
19.61
2000
6.5
Y132S-4
5.5
24.5
2500
Y132S-4
5.5
29.4
3000
5.5
Y132M-4
7.5
L30×20LD-1
980
19.61
2000
10.2
Y160M-6
7.5
700
（原LG15-5000-1）
34.32
3500
9.2
Y160L-6
11
49.03
5000
8.1
Y180L-6
15
1450
9.81
1000
17
Y132M-4
7.5
19.61
2000
16.5
Y160M-4
11
34.32
3500
15.3
Y160L-4
15
49.03
5000
15
Y180L-4
22
L30×40LD-1
730
19.61
2000
16.7
Y180L-8
11
900
34.32
3500
14.9
Y200L-8
15
49.03
5000
13.4
Y225M-8
22
980
19.61
2000
23.6
Y180M-6**
15
34.32
3500
21.8
Y200L2-6
22
49.03
5000
20.4
Y225M-6
30
1450
19.61
2000
34.5
Y180M-4
18.5
34.32
3500
32.5
Y200L-4
30
49.03
5000
30.7
Y225M-4
45
58.8
6000
29.6
Y250M-4
55
L41×49WD-1
580
34.32
3500
33.5
Y315S-10
45
1172
（原LGA30-3500-1）、（原LGA40-5000-3）
49.03
5000
33
或JS115-10
730
19.6
2000
44.2
Y225M-8
22
34.32
3500
42.3
Y280S-8
37
49.03
5000
41.2
Y315S-8
55
L48×66WD-1
580
19.6
2000
63
Y315S-10
45
2005
（原LGA60-5000-2）、（原LGA80-5000-1）
34.32
3500
60
Y315S-10**
55
49.03
5000
56.3
JS-125-10
80
730
19.6
2000
83.5
JS-115-8
60
34.32
3500
80
JS-116-8
70
49.03
5000
76.5
JS-125-8
95
L48×66WD-2
980
19.6
2000
111.5
JS-115-6
75
2050
34.32
3500
108.5
JS-116-6
95
49.03
5000
105
JS-125-6
130
L70×83WD-2
580
19.6
2000
162
JS-125-10
80
8425
34.3
3500
151
JS-137-10
155
49
5000
142
JS-138-10
180
735
19.6
2000
214
JS-126-8
110
24.5
2500
212
JS-127-8
130
34.3
3500
205
JS-136-8
180
JSQ-147-8
200
49
5000
196
JS-138-8
245
JSQ-148-8
240
L70×100WD-3
740
19.6
2000
263
JS-127-8
130
8970
三葉羅茨鼓風機的型号 羅茨鼓風機隔音罩 錦工羅茨鼓風機 羅茨鼓風機型号參數
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分開式氣缸體結構(gòu)，便於(yú)拆卸和檢修
轉子和軸構成整體式多級轉子，可以産(chǎn)生高達(dá)0.1MPa的壓力
三葉羅茨式轉子具有完好的動(dòng)平衡確(què)保低噪聲和低振動(dòng)
因爲不使用内部潤滑劑，不存在往高真空側(cè)的逆流油的問題，可獲得純(chún)淨的真空
軸密封採(cǎi)用幹(gàn)燥密封方法
不排放油霧(wù)，保持良好的工作環(huán)境
應用範(fàn)圍廣泛，能夠(gòu)在大氣壓中正常運轉且能保持穩定的性能
無磨損，可以長(zhǎng)期連續運轉，保養管理簡單(dān)
可以回收凝縮(suō)性氣(qì)體的排水
結構簡單，耐用。
滑片式氣腔裏面含有，靠油潤滑。滴油嘴一旦斷(duàn)油就會(huì)燒缸。
在長(zhǎng)遠性，穩定性，和維護保養方面羅茨風(fēng)機都占優勢。
L52LD羅茨風(fēng)機全國(guó)售後熱線：姚經理
根據專業的羅茨風機領域工作人員介紹，L52LD羅茨風機在水處理曝氣工作中作用於(yú)進行污水生物處理的主要構築物。L52LD羅茨風機在工作過程中爲瞭(le)維持微生物的生命活動，必須保證水中有一定量的溶解氧。曝氣就是将空氣不斷地打入水中，或使空氣中的氧溶入水中，L52LD羅茨風機曝氣池一般由鋼筋混凝土築成，主要通過羅茨鼓風機曝氣和機械曝氣等方式。羅茨鼓風機在這方面的應用需注意以下事項。
L52LD羅茨風機曝氣的主要方式也稱作壓縮空氣曝氣，羅茨鼓風機，漩渦風機，水環式風機，離心風機，回轉式風機等都可以作爲其主要的曝氣設備。羅茨鼓風機在設備在通氣前進行檢測運行時，要注意通水前進行通氣檢測，通氣前先啓動風機，開啓50%的風量後送至生化池曝氣管道中檢測，檢查管道不能有漏氣現象發生。此時風機運轉要特别注意，進行試漏檢測過程中要将适量的潤滑油不斷的加入風口保證設備正常運轉，避免空載運行，潤滑油在沒有壓力時不能自動循環使用，避免出現設備缺油運行的情況。
L52LD羅茨風(fēng)機(jī)大圖：
羅茨鼓風機
氣流方向
混流風機
材質
鐵殼風機
風機壓力
高壓風機
性能
低噪音風機
用途
羅茨風機
重量
520（kg）
功率
7.5（kw）
風量
22.9（m3/min）
升壓
9.8（kPa）
适用範圍
化工、冶煉、污水處(chù)理、水産(chǎn)養殖、輕工、礦山、塑料、食品、電力、造紙等
羅茨鼓風機(高壓風機)是一種雙葉輪同步壓縮機械，羅茨鼓風機(高壓風機)每個三葉型轉子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。作爲回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，羅茨鼓風機(高壓風機)轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔内沒有摩擦,無接觸磨損部分；經濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結構簡單，使用維護方便，不需要内部潤滑，輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承採用瞭(le)可靠的消隙結構,轉動部件作細緻的動平衡,並(bìng)採用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。動密封部位採用瞭(le)進口的專利技術,並(bìng)採用進口油封,控制軸封處的跳動量小於0.01mm。 綜合使用性能三葉型羅茨鼓風機(高壓風機)優於二葉型羅茨鼓風機(高壓風機)，本廠引進國際先進的漸開線外圓弧内擺線複合線型，制造精度高，高效節能處於國内領先水平；噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。廣泛應用於化工、冶煉、污水處理、水産養殖、輕工、礦山、塑料、食品、電力、造紙等，採用機械密封可輸送煤氣、石油天然氣、氫氣、一氧化碳、乙炔等；選用不鏽鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。羅茨風機故障分析及解決方法 1 葉輪與葉輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小； (2) 齒輪磨損,造成側隙大； (3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； (4) 軸承磨損緻使遊隙增大。 (1) 清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞； (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於平均值30%～50%應更換齒輪； (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%； (4) 更換軸承；
2 葉輪與牆闆、葉輪頂部與機殼 (1) 安裝間隙不正確(què)； (2) 運轉壓力過高，超出規定值； (3) 運轉溫度過高； (4) 機殼或機座變形，風機定位失效； (5) 軸承軸向定位不佳。 (1)重新調整間隙； (2)查出超載原因，将壓力降到規定值； (3)檢查安裝準確(què)度，減少管道拉力； (4)檢查修複軸承，並(bìng)保證遊隙。
3 溫度過高 (1) 油箱内油太多、太稠、大髒； (2) 過濾器或消聲器堵塞； (3) 壓力高於(yú)規定值； (4) 葉輪過度磨損，間隙大； (5) 通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高； (6) 運轉速度太低，皮帶(dài)打滑。 (1) 降低油位或挾油； (2) 清除堵物； (3) 降低通過鼓風機的壓差； (4) 修複間隙； (5) 開設通風口，降低室溫； (6) 加大轉速，防止皮帶(dài)打滑。
4 流量不足 (1) 進口過濾堵塞； (2) 葉輪磨損，間隙增大得太多； (3) 皮帶打滑； (4) 進口壓力損失大； (5) 管道造成通風洩漏。 (1) 清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物； (2) 修複間隙； (3) 拉緊皮帶並(bìng)增加根數； (4) 調整進口壓力達到規定值； (5) 檢查並(bìng)修複管道。
5 漏油或油洩 漏到機殼中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨損，造成軸端漏油； (3) 壓力高於(yú)規定值； (4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油洩漏到機殼中。 (1) 降低油位； (2) 更換密封； (3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立 即停車 (1) 滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損； (2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊； (3) 由於(yú)外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞； (5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； (6)
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