羅茨鼓風(fēng)機的組成結構(gòu).
1、機殼
主要用來(lái)支撐(chēng)牆闆、葉輪、消聲器和固定的作用;
2、葉輪
羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,現在由於三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉平穩等很多優點,已逐漸代替兩葉羅茨風機;
3、消聲器
用減小羅茨風機的進、出由於(yú)氣流脈動産(chǎn)生的噪音;
4、牆闆
主要用來連接機殼與葉輪,並(bìng)支撐(chēng)葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果.
錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型|羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝注意事項.
1、在安裝腳闆或機(jī)架應保持平正,如繞曲不平必須找正或墊(diàn)平,方可禁固螺栓.
2、使用前應撬離保護套,用活動(dòng)扳手轉動(dòng)葉輪軸,待葉輪軸轉動(dòng)靈活方可使用,切忌用手伸入機内撥(bō)轉,以免紮傷手指.
3、使用時應先啓動(dòng)星形卸料器後,方可進料,待物料排空後才能切斷電(diàn)源.
4、使用調節刀片葉輪型号的卸料器,如果在工作狀态中粉狀粒度粗細不同,需要調節刀片時,一定要把電(diàn)源切斷,嚴禁帶(dài)電(diàn)操作.
5、使用組合星形卸料器,安裝時電(diàn)機必須安裝過(guò)載保護裝置,以防燒壞電(diàn)機.
出現問題:⑴葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；⑵齒(chǐ)輪磨損，造成側(cè)隙大；⑶齒(chǐ)輪固定不牢，不能保持葉輪同步；⑷軸承磨損緻使遊隙增大。
解決問題:⑴清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞；⑵調整齒輪間隙，若齒輪側隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；⑶重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；⑷更換軸承；
2、葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼
出現問題:⑴安裝間隙不正確(què)；⑵運轉壓力過高，超出規定值；⑶運轉溫度過高；⑷機殼或機座變(biàn)形，風機定位失效；⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調整間隙；⑵查出超載原因，将壓力降到規定值；⑶檢查安裝準確(què)度，減少管道拉力；⑷檢查修複軸承，並(bìng)保證遊隙。
3、溫度過高
出現問題:⑴油箱内油太多、太稠、大髒、有雜質；⑵過濾器或消聲器堵塞；⑶壓力高於(yú)規定值；⑷葉輪過度磨損，間隙大；⑸通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高；⑹運轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換；⑵清除堵物；⑶降低通過鼓風(fēng)機的壓差；⑷修複間隙；⑸開設通風(fēng)口，降低室溫；⑹加大轉速，防止皮帶(dài)打滑。
4、流量不足
出現問題:⑴進口過濾堵塞；⑵葉輪磨損，間隙增大得太多；⑶皮帶(dài)打滑；⑷進口壓力損失大；⑸管道造成通風(fēng)洩漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物；⑵修複間隙；⑶拉緊皮帶並(bìng)增加根數；⑷調整進口壓力達到規定值；⑸檢查並(bìng)修複管道。
5、漏油或油洩漏到機(jī)殼(ké)中
出現問題:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨損，造成軸端漏油；⑶壓力高於(yú)規定值；⑷牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油洩漏到機殼中。
出現問題:⑴降低油位；⑵更換(huàn)密封；⑶疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
出現問題:⑴滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損；⑵齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；⑶由於(yú)外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；⑷由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；⑸由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；⑹由於(yú)積垢或異物使葉輪失去平衡；⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座；⑵重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；⑶清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；⑷檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調整好間隙；⑸檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；⑹清洗葉輪與機殼，確(què)保葉輪工作間隙；⑺擰緊地腳螺栓並(bìng)調平底座。
7、電機超載
出現問題:⑴與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；⑵與設備(bèi)要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；⑶進口過濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；⑷轉動部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規定值；⑵将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；⑶清除障礙(ài)物；⑷立即停機，檢查原因；⑸将油位調到正確(què)位置；⑹檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
8、洩壓閥失靈
出現問題:（1）壓力調(diào)整有誤（2）彈(dàn)簧失效
解決問題:（1）正確(què)調(diào)整壓力（2）更換
9、機器不運轉
出現問題:（1）長(zhǎng)時間不用生鏽（2）葉輪間隙變(biàn)動 （3）進入異物（4）電機壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:（1）倒入煤油浸泡（2）調(diào)整檢修葉輪（3）清除異物，檢修各部件磨損度（4）維修或更換(huàn)
10、皮帶斷
出現問題:（1）壓力過(guò)高（2）皮帶(dài)松，打滑、皮帶(dài)緊（3）兩皮帶(dài)輪不再一條中心線上（4）皮帶(dài)輪是否損壞
解決問題:（1）檢查系統排除升壓原因（2）調(diào)整皮帶(dài)張緊度（3）調(diào)整皮帶(dài)輪位置（4）檢修或更換皮帶(dài)輪
11、軸承、齒輪損壞
出現問題:（1）潤滑不足（2）油量不足、油質欠佳（3）超負(fù)荷運轉，導(dǎo)緻磨損
解決問題:（1）檢查油位 油量 （2）調(diào)整油位 更換(huàn)潤滑油（3）更換(huàn)
12、軸、葉輪損壞
出現問題:（1）超負(fù)荷（2）系統氣體回流，葉輪撞擊（3）齒(chǐ)輪位置失常（4）進異物，葉輪撞擊
解決問題:（1）查原因 降低負荷（2）檢查單向閥是否損壞、採(cǎi)取措施防止氣體回流（3）調整齒(chǐ)輪位置 （4）清除異物，檢查葉輪間隙
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上圖爲安裝好之後的羅茨風(fēng)機現場(chǎng)圖，1、指的是羅茨風(fēng)機的進口消音器，安裝消音器隻需用将螺栓進行緊固即可；
2、該處指得是彈性接頭，爲瞭(le)保證設備(bèi)在運行時的安全性，螺栓緊固即可；
3、該(gāi)處(chù)是出口消音器，注意在安裝時将法蘭處(chù)的塑料紙撕掉；
4、該處(chù)爲三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥(fá)；
5、該處(chù)爲放空消音器，風(fēng)機在放空時，起到降噪的作用；
6、該處(chù)爲閘閥，切斷(duàn)羅茨風機與管道的連接；
注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與洩壓閥。羅茨風機的整體安裝隻需通過緊固螺栓即可完成，無其他複雜程序，在安裝的時候對(duì)於(yú)消音器的清潔度及儀表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。
最後的安裝工作爲最右側(cè)的線路連接，将線路連接好之後，保證線路的準確(què)性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風機，如果在安裝使用時有什麽問題，可以聯系我們的官方客服熱線.
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羅茨鼓風機在出廠前都是經過試機完畢(bì)後才出廠的，安裝時可參(cān)考以下步驟：
1、風機開箱檢查
（1）根據設備(bèi)裝箱清單(dān)，核對葉輪、機殼和其他部件是否齊全；
（2）葉輪旋轉方向應符合設備(bèi)技術文件的規(guī)定；
（3）進、排氣口應有蓋(gài)闆嚴密遮蓋(gài)，防止塵(chén)土和雜物進入；
（4）檢查風機外露部分各加工面的防鏽情況，和轉子是否發生明顯的變(biàn)形或嚴重鏽蝕、碰傷等，如有上述情況應及時處(chù)理。
2、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸和裝配
（1）清洗齒(chǐ)輪(lún)箱及其齒(chǐ)輪(lún)；
（2）檢(jiǎn)查轉子和機(jī)殼内部；
（3）清洗潤滑系統使其暢(chàng)通、清潔(jié)。
3、風機的搬運和吊裝
（1）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛(fù)在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；
（2）現場(chǎng)組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒(chǐ)輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作爲捆縛部位；
（3）輸送特殊介質的風(fēng)機轉子和機殼内塗有保護層(céng)，應嚴加保護，不得損傷；
（4）不應将轉子和齒(chǐ)輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。
（5）安裝過程中可參(cān)考廠家的産(chǎn)品說明書。
4、風機試運轉
（1）第一步機(jī)械性能試(shì)運轉。
（2）第二步設計(jì)負(fù)荷試運轉。
一般均應以空氣爲壓縮介質，風(fēng)機的設計工作介質的比重小於(yú)空氣時，應計算以空氣進行試運轉時所需的功率和壓縮後的溫升是否影響正常運轉，如有影響，必須用規定的介質進行設計負荷試運轉。
5、風機試運轉完畢(bì)後，應将有關裝置調整到準備(bèi)啓動狀态。
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