ARF羅茨風機軸承座墊片_羅茨鼓風機

ARF羅茨風機軸承座墊片_羅茨鼓風機

ARF羅茨風機軸承座墊片：arf295羅茨風機維修技術協議.doc

　　高壓硫化鼓風機維修技術協議ARF型羅茨鼓風機1目錄1．總的維修要求（2）2．詳細技術要求（2）3．拆卸與組裝要求（4）4．維修後試驗要求（4）5．維修後注意事項（5）ARF型羅茨鼓風機2一、總的維修要求1、本技術協議僅适用於神華陽光神木發電有限責任公司高壓硫化風機大修。2、維修後，達到或接近原設備流量、升壓、振動、噪音等性能參數要求，滿足正常生産使用要求，並能在正常工況下長期運行。3、設備維修遵循下述标準和規範規程、規範和标準的名稱編号一般用途羅茨鼓風機技術條件JB/T容積式壓縮機驗收試驗ISO容積式壓縮機試驗和檢查方法JISB一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法JB/T、在簽訂協議之後，到維修完成之前的這段時間内，設備使用方有權提出因規範、标準和規程發生變化而産生的一些補充修改要求，維修方應遵守這個要求，具體内容由雙方共同商定。5、從第一次啓動運行開始，在3個月質保期内，因維修質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，維修方應免費爲買方修理，直至達到正常運行。二、詳細技術要求1、原設備技術參數要求序号項目單位數值一設備名稱高壓硫化風機二台套數套2台三運行條件1運行地點室内，室外吸風2運行狀态24H/DAY，連續四介質條件1工作介質空氣2工作溫度℃常溫五設計值1設計流量NM3/MIN1250℃，1标準大氣壓2進出口差壓KPA72已考慮壓頭餘量2、羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定範圍内，從而保證其性能和安全運行。維修後的間隙數據如下ARF型羅茨鼓風機3間隙示意圖鼓風機工作間隙（參考值）單位MM葉輪機殼葉輪葉輪葉輪前牆/側闆葉輪後牆/側闆參數型号V、WAA1、A2、A3BB1、B2CDARF～090（根據現場升壓大小、進氣方向區分上下機殼間隙）050～～～090（1）葉輪機殼間隙A1、A2、A3的調整首先通過機殼與牆闆的定位銷定位來保證大體機殼間隙，然後通過微調保證最終機殼間隙。（2）葉輪葉輪間隙B1、B2的調整将葉輪轉到圖示C）的位置，並将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，並将鎖緊螺母稍稍緊上。調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值。然後将齒輪緊固螺栓緊固。（3）葉輪牆/側闆軸向間隙C、D調整裝配牆闆時應先保證軸向總間隙CD（調整機殼密封墊厚度），再通過調整前軸承座墊片厚度，保證兩端間隙C和D的分配。3、水冷卻部位，在水壓試驗壓力下不得發生滲漏。水壓試驗壓力爲工作壓力的15倍。4、潤滑油接觸位置，不得有任何滲漏情況。5、風機主軸承能承受機殼内的紊流工況所引起的附加推力，並在長期運行時不發生事故。6、風機能長期正常運行而不超溫。軸承溫度不超過95度，油溫溫升不超過40度。7、在一定範圍内，調整從動齒輪，消除因齒輪磨損造成葉輪之間的偏差，避免葉輪出現間隙假象而發生碰撞情況。ARF型羅茨鼓風機48、選擇P6級精度的軸承，軸承遊隙控制在1015絲之内，避免各部位間隙出現假象導緻發生摩擦或碰撞。9、四個軸端氣封採用漲圈密封，軸承座上裝有氟橡膠骨架油封，使油、氣進一步分隔。在軸伸端則採用橡膠骨架油封，以免油外洩和灰塵滲入。三、拆卸與組裝要求1拆卸□11拆卸中的注意事項（1）所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。（4）拆卸後的部件，特别是軸承應注意避免灰塵污染。5應採用适當的拆卸工具。12拆卸步驟從機組上拆掉所有附件排放齒輪箱、副油箱中的油卸下皮帶輪或聯軸器卸下副油箱卸下齒輪箱和齒輪卸下機殼兩側牆闆。注意不要碰傷密封襯套和軸承内圈2．組裝□21組裝中的注意事項（1）檢查被拆卸的零件有無損傷或磨損情況，應特别注意檢查所有配合部位，若發現損傷時，應進行更換。（2）軸承應先清洗幹淨，再塗上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗幹淨。（3）将配合部位的灰塵徹底清除，然後塗上油。（4）各部分密封墊如有破損或失落時，則應更換規定厚度、材質的墊片。22組裝步驟（1）将驅動側的牆闆通過定位銷的定位安裝在機殼上。（2）将葉輪部由齒輪端裝入機殼内。（3）将齒輪端牆闆通過定位銷的定位安裝在機殼上，注意控制軸向總間隙。（4）組裝帶漲圈的密封襯套、V形圈及軸承座（包括骨架油封及卡環）、前後軸承。利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。（5）組裝齒輪，在鍵的側面适當塗上二硫化钼（齒輪配合錐面不許塗油），利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之後，用鎖緊螺母鎖緊並防松。（6）組裝齒輪箱。（7）組裝副油箱。如有必要時需重新鉸制ARF型羅茨鼓風機5副油箱與牆闆的定位銷孔，打入定位銷。（8）裝皮帶輪或聯軸器及其它附件。四、維修後試驗要求1、檢查潤滑油情況，如潤滑油油質、标号、油位高低等，打開風機冷卻水。2、在無負荷的狀态下點動風機，核實旋轉方向。3、無負荷運轉半小時以上。無異常現象時，逐步進入負載運轉，並注意潤滑是否正常，有無漏油、異常摩擦、振動、異常聲響及發熱現象，如有異常情況，應立即停機。查明原因，清除故障後，需對風機進行必要的檢查，包括葉輪間隙、風機的振動情況及是否有異常聲響及發熱現象等，然後才能重新啓動。五、維修後注意事項1、鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行将使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。2、運轉中必須注意風機運行情況，如出現異常（異常聲音、振動、發熱），應立即停車檢查，並注意電源表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，並做好記錄。3、運轉中若安全閥如果頻繁或持續開啓，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決後方可再試車。4、作爲容積型鼓風機，羅茨風機的流量幾乎不随壓力而變化，因此不允許通過關小主管路閥門開度來調節系統流量。羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流（但不允許使用安全閥來排放多餘的氣流，同時也嚴禁将氣體向風機入口回流）或者在允許的範圍内變換轉速來實現。5、當使用水冷結構産品時，請保持水路暢通，若停用，請排淨各部位冷卻水並烘幹或者稍微開啓冷卻水閥，並保持一定的流量（防鏽或防凍）。6、對於備用或者不用的鼓風機，應注意做好防鏽工作。7、當油标嚴重污染時，應及時清洗或更換，以便能清晰的觀測油位，保證風機正常潤滑。8、禁止在鼓風機運行時松開放油塞或添加潤滑油。9、當因異常情況造成系統緊急停車時，再次啓動前應對鼓風機的間隙重新予以檢查，防止沖擊造成間隙變化，引起主機故障。

ARF羅茨風機軸承座墊片：ARF型羅茨鼓風機說明書祥解.docx

　　ARF 型羅茨鼓風機

　　ARF 型羅茨風(fēng)機(jī)說明書

　　（高壓流化風機）

　　錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限責任公司

　　- 2 -

　　ARF 型羅茨鼓風機

　　一. 用途及使用條件

　　用途

　　ARF 型羅茨鼓風(fēng)機、 ARF-V 型幹(gàn)式羅茨真空泵、 ARF-W 型濕式羅茨真空泵（以下無

　　特别說明時均統稱(chēng)爲鼓風機）廣泛應用於(yú)石油、化工、冶金、電力、建材、礦山、港口、

　　輕紡(fǎng)、食品、醫藥、環保及養殖業等國(guó)民經濟各部門以輸送 (或吸收 )空氣或與空氣性質相

　　接近的其它中性混合氣(qì)體(tǐ)。

　　使用條件

　　2.1 介質中微粒雜質含量不得超過(guò) 100mg/m 3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機工作間隙

　　表規(guī)定的最小工作間(jiān)隙的一半。

　　2.2 工作壓力或真空度不得高於(yú)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓。

　　2.3 進(jìn)氣溫度不高於(yú) 40℃。

　　二．安裝及配管

　　1． 安裝

　　1.1 安裝地點

　　鼓風(fēng)機的周圍應盡量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時 ,應

　　設(shè)置防雨棚，室内安裝時 ,應保持通風(fēng)良好。

　　1.2 基礎要求

　　機組的混凝土基礎(chǔ)應符合設備(bèi)安裝及機器基礎(chǔ)有關資料的規定。 用戶在基礎(chǔ)設計時，

　　- 3 -

　　ARF 型羅茨鼓風機

　　應充分考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，基礎(chǔ)表面應盡量保持水平。

　　基礎(chǔ)應留有充裕的地腳(jiǎo)螺栓預留孔。

　　1.3 安裝

　　将鼓風機置於(yú)基礎(chǔ)上，在機組底座與基礎(chǔ)面之間适當位置插入墊鐵，使機組得到均勻

　　支撐(chēng)，找正機組水平後(hòu)，進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固後(hòu)，将地腳螺栓螺母同時均勻

　　地擰緊。

　　2． 配管

　　2.1 管道安裝前應徹(chè)底清除配管中的鐵鏽、焊渣等異物，以免混入氣(qì)缸引起嚴重事故。

　　2.2 爲瞭(le)保證鼓風機的長(zhǎng)期安全運行，須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。

　　2.3 爲瞭(le)有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲， 進出口的消聲器應按标定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機

　　進(jìn)出口盡(jǐn)可能近的位置。

　　2.4 彈性接頭宜靠近鼓風機進、出口端 ,不僅補(bǔ)償(cháng)配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風機

　　運轉時振動沿剛性管道的傳(chuán)遞(dì)。

　　2.5 在靠近鼓風(fēng)機的排氣 （或真空泵的進氣） 管路上應考慮布置一個放空旁路並(bìng)配置消聲

　　器，以利於(yú)鼓風機的空載啓動和卸載停車(chē)。

　　2.6 鼓風機的排氣側(cè)最好配置安全閥(fá)、逆止閥(fá)，真空泵的進氣側(cè)配置真空安全閥(fá)。

　　2.7 鼓風(fēng)機進、排氣側(cè)應裝有壓力計，真空泵進氣側(cè)應安裝真空計。

　　2.8 管路中彎管不宜太多， 同時應盡(jǐn)量避免用 90°直角彎管。所有管道均應設置可靠支撐(chēng)，

　　以免風(fēng)機(jī)承受不利的附加載荷。

　　- 4 -

　　ARF 型羅茨鼓風機

　　2.9 電(diàn)源應安裝電(diàn)壓(yā)表、電(diàn)流表。

　　注：上述配套件非鼓風(fēng)機随機附件，由用戶另配。附圖 3 供配管參(cān)考。

　　三．運轉

　　1． 運轉前準備

　　1.1 徹(chè)底清除鼓風機内、外的粉塵(chén)等雜物。

　　1.2 檢查風(fēng)機(jī)冷卻水是否接通。

　　1.3 将進(jìn)、出口管道中的閘閥(fá)全部打開 。

　　1.4 将符合規(guī)定的潤滑油通過(guò)主副油箱注油孔加注到 油标兩線中間（稍高）。潤滑油推薦

　　選用 N68 防鏽汽輪機(jī)油（ SY1230 — 83）。齒(chǐ)輪箱油量約 26 升，副油箱油量約 10 升。

　　1.5 檢(jiǎn)查各聯接部位有無未緊固的地方，配管的支承是否完備(bèi)。

　　1.6 檢查傳(chuán)動件的安裝偏差（見“ 拆卸與組裝”，鼓風機出廠(chǎng)前已調整完好。 ）

　　1.7 用手沿旋轉方向轉動(dòng)主動(dòng)轉子部，檢(jiǎn)查有無異常現象。

　　2．開車

　　2.1 打開風(fēng)機冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機升壓爲 49kPa 及以上壓力時，幹式真空泵 -39.2kPa 及以

　　上真空度時，其潤滑油需進(jìn)行冷卻(què)。

　　2.2 在無負(fù)荷的狀态下接通電(diàn)源，核實旋轉方向。

　　2.3 無負(fù)荷運轉半小時。無異常現象時，逐步進入負(fù)載運轉，並(bìng)注意潤滑是否正常，有無

　　異常摩擦、振動(dòng)、聲響及發(fā)熱現象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障

　　後，重新啓動。

　　- 5 -

　　ARF 型羅茨鼓風機

　　2.4 濕式真空泵在空載啓動(dòng)後(hòu)打開封入水的同時逐步加載。

　　停車

　　停車(chē)前應先卸壓減載後再切斷電源，最後關閉(bì)冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一

　　半，關(guān)掉封入水，運行二十分鍾以去掉機内的水份再停車(chē)，以免氣缸内及轉子鏽蝕結垢。

　　4．注意事項

　　4.1 鼓風(fēng)機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。 超載運行将使風(fēng)機、電(diàn)機受損，甚至可

　　能造成較(jiào)嚴(yán)重的質量事故。

　　4.2 運行中，軸承溫升不超過 75°C，潤滑油溫升不高於(yú) 45 °C。當(dāng)夏天油溫偏高時，推薦

　　使用殼(ké)牌可耐壓 220 #潤(rùn)滑油。

　　4.3 濕式真空泵封入水最好選用軟水，以免氣(qì)缸内壁結(jié)垢。

　　4.4 運轉中必須注意風機運行情況，如出現異常（異常聲音、振動(dòng)、發熱） ，應立即停車(chē)

　　檢查，並(bìng)注意電(diàn)源表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，

　　並做好記錄。

　　4.5 運轉中若安全閥(fá)頻繁或持續開啓，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決後(hòu)方

　　可再試車。

　　4.6 當系統流量需要調整時， 不允許通過關小閥門開度來調

ARF羅茨風機軸承座墊片：羅茨風機培訓材料.pptx

　　羅茨風機維護與保養;概述;一、羅茨風機的特點及使用條件; 工作原理:羅茨風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由於葉輪互爲反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要内部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於廣泛的領域。 ;羅茨風機結構特點：;三、羅茨風機運轉中注意事項;四、羅茨風機的保養及檢查;2、季度檢查

　　（1）、更換(huàn)油箱内的潤滑油（若油質低劣、工作環(huán)境差等，換(huàn)油間隔縮短）。

　　（2）、帶(dài)傳(chuán)動風機應檢查窄V帶(dài)的張力。

　　在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點處，當産(chǎn)生的繞度滿足：S=0.016a時，即表示窄V帶張力适中，皮帶型号爲3V時W=24.5~36.3；爲5V時W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。

　　（3）、每季度定期清洗進口過(guò)濾器。;3、年度檢(jiǎn)查

　　（1）、檢查葉輪與機(jī)殼内部情況、校正各部間(jiān)隙。

　　（2）、檢(jiǎn)查軸承及齒(chǐ)輪。

　　ARE羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下：

　　;ARF羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下：

　　;JTS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：

　　;JAS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：

　　;五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝;2、組裝

　　2.1組裝(zhuāng)中的注意事項(xiàng)：

　　（1）、檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特别注意檢查配合部位，若發(fā)現損傷時，應進行修複(fù)或更換。

　　（2）、軸承應先清洗幹(gàn)淨(jìng)，再塗上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。

　　（3）、将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除，然後塗上油。

　　（4）、各部位密封墊(diàn)如有破損或失落時，則應更換規(guī)定厚度，材質的墊(diàn)片。

　　2.2組裝步驟：

　　（1）、将驅動(dòng)側(cè)的牆闆安裝在機殼上。

　　（2）、将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。

　　（3）、将齒(chǐ)輪端牆闆安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。

　　（4）、組裝密封襯(chèn)套及軸承座、前後軸承，利用前軸承座墊(diàn)片控制軸向間隙的分配。

　　（5）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面适當塗上二硫化钼（齒輪配合錐面不許塗油），利用從動齒調整好葉輪之間個部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊並(bìng)防松。

　　（6）、組裝齒(chǐ)輪(lún)箱、副油箱。

　　（7）、裝皮帶(dài)輪（或聯軸器）及其他附件。;2.3間隙調(diào)整

　　（1）、葉輪—機殼間隙的調(diào)整：是通過(guò)機殼與牆闆的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。

　　（2）、葉輪—葉輪間隙的調整：将從動齒(chǐ)輪部對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上，依次裝入齒(chǐ)輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒(chǐ)圈緊固螺栓，周向調整齒(chǐ)圈，使葉輪之間間隙符合規定值，然後将齒(chǐ)輪緊固螺栓緊固。(ARFAREJAS)

　　将葉輪部試轉一圈，若不能轉動，将葉輪回轉以使接觸(chù)處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位，使齒(chǐ)輪與軸的錐部配合相對移動，從而達到調整葉輪間隙的目的。（JTS)

　　（3）、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整：裝配牆闆時應先保證軸向總間隙，再通過調(diào)整前軸承座墊(diàn)片厚度，保證兩端間隙的分配。

　　通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘(dīng)對葉輪軸向位置進行調(diào)整，保證兩端間隙的分配。（JTS);2.4聯軸器的校正

　　2.4.1、基本方法

　　（1）測(cè)量聯軸節的直徑及各地腳螺栓孔與聯軸節的軸向距離；（2）用鋼闆尺和塞尺等工具進行粗攏；（3）用百分表測(cè)量粗攏後聯軸節徑向與軸向的偏差；（4）根據測(cè)得的數據判斷要調整電機的偏差方向，並(bìng)根據有關公式計算出地腳螺栓處應增或減墊片的厚度；（5）調整墊片後進行複測(cè)，必要時通過計算進行再調整；（6）詳細記錄有關數據並(bìng)進行聯軸節的最後組裝。

　　2.4.2、打表方法

　　（1）将兩半聯軸器暫時相互聯接，並(bìng)将其分成四等分，裝設百分表，使百分表對準設定的基準線。 （2）将兩半聯軸器與百分表一起轉動，順次序轉至0°、90°、180°、270°四個位置，在每個位置上測得兩個半聯軸器徑向數值a和軸向數值b。（3）對測出的數值進行複核，檢查各位的測量數值有無變動，且a1+a3 應等於(yú)a2+a4，b1+b3應等於(yú)b2+b4。（4）當上述值不相等時，應檢查其原因，消除後重新測量。 ;2.4.3、計算方法

　　（1）、徑(jìng)向位移計(jì)算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a=√ax2 +ay2

　　式中 ：ax —兩(liǎng)軸軸線在X-X方向的徑(jìng)向位移；

　　ay—兩軸軸線在Y-

ARF羅茨風機軸承座墊片：羅茨鼓風機軸承和外殼産生過熱的原因和消除方法

　　原标題：羅茨鼓風機軸承和外殼産生過熱的原因和消除方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機軸承和外殼産(chǎn)生過熱的原因和消除方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的品種規(guī)格：

　　品種規格多，有正壓、負壓、幹式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。採(cǎi)用特殊訂做的進口小遊隙軸承定位，保證瞭(le)風機葉輪的軸向定位可靠，調整方便。密封形式多樣風機過流件可採(cǎi)用不鏽鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質，也可對過流件表面進行Ni-P鍍塗層防腐處理。葉輪採(cǎi)用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修配），使葉輪具有完全互換性。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承各零部件的檢驗和修整：

　　1.軸承合金與軸承體之間(jiān)的結(jié)合面是否有脫殼現象，瓦面有無裂紋。

　　2.軸承的調(diào)整塊與軸承體之間的結合面是否平整，墊(diàn)片是否平直，調(diào)整塊是否到位。

　　3.軸(zhóu)承的中分面是否貼(tiē)合。

　　4.軸承的上下半是否錯(cuò)位，定位銷是否起作用。如果在檢驗中發現問題，應在現場(chǎng)加以整修。

　　軸承在軸承箱孔中安裝時，總的要求是接觸良好和有兩個方向的過盈。以往有許多實例表明：軸承在軸承箱孔中松動，會造成機組的振動。對於(yú)無調整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上，而且要求接觸均勻；對於(yú)有調整塊軸承，應根據調整塊的結構，達到産品說明書的接觸要求，有的軸承調整塊隻要求局部接觸並(bìng)由加工保證的。軸承的安裝過盈是與軸承結構型式有關的，水平方向過盈一般由於(yú)手感確定或者測量算出的，一般爲0.01-0.03mm；垂直方向的過盈是用壓鉛絲法測得的，一般爲0.02-0.05mm。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸承和外殼産(chǎn)生過熱的原因和消除方法：

　　1.齒(chǐ)輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小。此時，應修刮端面或調整側(cè)蓋與泵殼之間的墊片。

　　2.液壓泵軸承孔與齒(chǐ)輪軸間的間隙過(guò)小，外殼内孔與齒(chǐ)輪間的徑向間隙過(guò)小。此時，應修刮内孔。

　　3.軸承孔中心與齒(chǐ)輪軸軸心的偏心度過(guò)大。此時，應修刮軸承内孔，校正二者的同心度。

　　4.齒輪兩端的泵殼與側(cè)蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時，應增開卸荷槽或調整卸荷槽位置，並(bìng)清洗污物。

　　5.軸承的進(jìn)油槽或出油槽制作不當(dāng)或污塞。此時，應修理和清洗油槽。

　　6.軸承内有殘(cán)留的或新進人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時，應徹(chè)底清洗軸承内部。

　　7.潤滑油質量不良，粘度大小不合适，或水分過(guò)多。此時，應更換(huàn)潤滑油。

　　8.殼體振動(dòng)過(guò)大，或管道堵塞，使油壓過(guò)高。此時，應消除振動(dòng)及管道堵塞的故障。

　　：

錦工羅茨鼓風機鍋爐羅茨鼓風機羅茨鼓風機哪家好

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928

---

上一篇: arf羅茨風機說明書_羅茨風機
下一篇: arf羅茨鼓風機_羅茨風機