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160kw羅茨風機間隙調整_羅茨鼓風機

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160kw羅茨風機間隙調整_羅茨鼓風機

160kw羅茨風機間隙調整:2021新編羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,並(bìng)依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉,推動機體容積内氣體,達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定範圍成瞭(le)檢修的重點。查閱設備維護檢修資料,隻有調整後的間隙值要求,而無調整間隙的具體方法。

  1(士45?調整法

  羅茨風機,各部位間隙在20?時的靜态理論值爲:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左牆闆間隙必須大於(yú)右牆闆間隙0.05mm以上),同步齒輪的齧合間隙0.08~0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步,仔細研究羅茨風機的結構原理,分析出葉輪在旋轉一周的過程中,在士45?的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45?角度時,見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙,且有兩個+45?和兩個-45?位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處於(yú)相對平行狀态(在調整和測(cè)量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處於(yú)士45?的位置)。

  風機正常運轉過程中,伴随著(zhe)磨損,士45?位置上的間隙都會相應地發生變(biàn)化,其中+45?位置上的間隙趨向減小,而-45?位置上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應在連續運行7~8年以上),兩葉輪必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在調整兩葉輪的工作間隙時,應預先将+45?位置上的間隙适當調大些,一般調至-45?位置的2倍(假設一45?時間隙爲a,則+45?時爲2a)。另一種的做法就是直接将一45?位置上的間隙調至0.4~0.5mm或更小(-45?時的間隙對風量有一定的影響,間隙大則風量減小)。調好後,與原位置錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右牆闆之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的齧合間隙則是不可調的。檢修中應作好測量記錄,包括修前、修後以及新換零部件的相關數據。

  2(風機主要部件檢修

  葉輪軸、葉輪和同步齒輪,這些主要零部件在維護得當的情況下一般不易損壞,但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。 葉輪軸的損壞部位,通常發生在與軸承内圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修複,磨損較深時以換軸爲上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,爲此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確(què)地保證安裝尺寸,還能節約一定的檢修費用。

  葉輪的材料爲鑄鐵,工作線型爲漸開線,其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45?位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由於(yú)運行時軸承或齒(chǐ)輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲,且風量呈下降趨勢。此時

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  應立即停止運行,以阻止更大的破壞發生若葉輪輕度磨損,在能滿足生産(chǎn)所需的風量和壓力時,可繼續使用,磨損嚴重時則應更換,且須成對更換。 同步齒(chǐ)輪的損壞通常都是齒(chǐ)牙的過度磨損,造成齧合間隙超标,一般無法修複,必須更換。

  3(其他關鍵點

  該風機軸承型号爲22313c和NU2313,各兩個,精度等級原爲E級。軸承内圈與軸的配合在産(chǎn)品說明書中注明爲H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經常發(fā)生軸承跑内圈的事故,将其改爲H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。

  換軸承和密封脹圈時,需拆除與風機相連的管道設備(bèi),拆下左牆闆,将風機解體至擡出主、從動轉子爲止。此前,應在關鍵零部件上作好記号和相對位置标記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都将給滿負荷運行帶來隐患。同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌将相關零部件敲打變(biàn)形。裝配後一定要複核各工作間隙,出現偏差時必須加以調整。 分析貴方圖片我們認爲:a.間隙調整未按要求。b.軸承遊隙太大,緻使葉輪定位有問題,造成掃槍版。c.葉輪之間間隙未按要求調好,造成轉子之間碰撞。

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  幹部教育培訓工作總結 [幹部教育培訓工作總結] 年幹部教育培訓工作,在縣委的正確(què)領導下,根據市委組織部提出的任務和要求,結合我縣實際,以興起學習貫徹“三個代表”重要思想新高潮爲重點,全面啓動“大教育、大培訓”工作,取得瞭(le)一定的成效,幹部教育培訓工作總結。現總結報告如下:

  一、基本情況

  全縣共有幹部**人,其中中共黨員**人,大學本科以上學曆**人,大專學曆**人,中專學曆**人,高中及以下學曆**人。**年,以縣委黨校、縣行政學校爲主陣地,舉辦(bàn)各類培訓**期,培訓在職幹部**人,占在職幹部總數的**.*%,培訓農村黨員、幹部**人,其中:舉辦(bàn)科級領導幹部輪訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)科級領導幹部“三個代表”重要思想專題學習班*期,培訓**人,舉辦(bàn)科級以下公務員培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)企業經營管理者培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)專業技術人員培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)非中共黨員幹部培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)理論骨幹培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)婦女幹部培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)基層團幹培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)農村黨支部書記、村主任培訓班各*期,培訓**人,達到瞭(le)每年培訓在職幹部五分之一的要求,超額完成瞭(le)培訓任務。

  另外,上派瞭(le)*名縣級領導幹部、**名科級領導幹部、*名中級以上職稱的專業技術人員參(cān)加盛市委黨校的培訓,有**名縣級領導參(cān)加瞭(le)

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  市委組織部、市委黨校舉辦(bàn)的“三個代表”重要思想輪訓班,全面完成瞭(le)上級的調學任務。

  二、主要做法

  ,一,著(zhe)力抓好集中正規(guī)化培訓

  1、加強領導,提高培訓工作的計劃性。按照“黨管人才”的原則,充分發揮牽頭抓總作用,成立瞭(le)縣委幹部培訓教育工作領導小組,制定下發瞭(le)《關於開展大規模培訓幹部工作的意見》和《**年度黨員幹部培訓計劃》,轉發瞭(le)市委辦公室《關於印發〈吉安市幹部“大教育、大培訓”學分制實施辦法〉的通知》。並(bìng)按照幹部管理權限把各項培訓任務逐一分解,落實責任,縣、鄉财政安排預算,確保瞭(le)培訓經費,切實提高瞭(le)培訓工作的計劃性。

  2、創新培訓模式,調整辦(bàn)學思路。按照“兩擴一縮”的思路,創新培訓模式。“兩擴”,一是擴大培訓面,把以往培訓科級領導幹部爲主擴大爲培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業技術人員爲主,二是适當擴充辦(bàn)班時間,将以往每期培訓班*天左右培訓時間改爲**—**天。“一縮”,即縮小單個脫産(chǎn)班次的辦(bàn)班規模,由原來的每個班次**人左右,縮減爲**—**人。

  3、創新培訓内容和方式。按照“加強理論、嚴格管理、注重實效”的要求,既注重馬克思主義傳統經典理論學習,鄧小平理論、“三個代表”重要思想的培訓工作,又注重貼近學員的需求,把經濟法、金融證券、創業教育、行政執法等作爲重點課程,著(zhe)重提高學員駕馭市場(chǎng)經濟的能力。同時,積極探索和創新培訓方式方法,學習借鑒一些

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  先進(jìn)的教學方法和手段,不斷(duàn)提高培訓的效果。

  4、創新管理理念,加強培訓制度建設,工作總結《幹部教育培訓工作總結》。建立瞭(le)督學、評學和考學制度,每期培訓班均成立班委會,學員編成若幹學習小組,全體學員編定座位,對号入座,每天安排一名教員值班,上課前點名,強化考勤制度。學習班結束前統一進行理論考試,並(bìng)評出優秀學員進行表彰。

  ,二,切實抓好幹(gàn)部在崗(gǎng)自學

  組織瞭(le)全縣**名公務員參加更新知識第三、第四階段的考試,並(bìng)按照市委組織部的要求,組織瞭(le)幹部在崗自學教材《社會主義市場經濟理論》和《英語**句》的征訂工作。爲檢驗自學效果,對科級領導幹部讀書筆記進行瞭(le)一次抽查,共抽查**名科級領導幹部的讀書筆記和聯系實際撰寫的學習“三個代表”重要思想心得體會文章,對抽查的讀書筆記和心得體會文章,組織縣委黨校的教師進行瞭(le)認真評閱,並(bìng)在全縣進行瞭(le)通報。

  ,三,努力抓好幹(gàn)部的實踐鍛(duàn)煉

  1、以外出招商引資爲契機,外派年輕幹部到廣東、上海、浙江等地招商,開闊眼界,增長見識。全縣**個招商組,共外派幹部**餘人。同時,選派平都鎮村*名農民到福建廈門種蔬菜、打工學習,選派嚴田鎮土橋、楠橋、岩頭等村的農民**名到湖南錦工市郊區打工學習花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學習食用菌技術。這些農民打工學習回來後,利用所學技術,發展相關産(chǎn)業,到目前爲止,平都鎮向陽村**戶村民,戶戶都種植瞭(le)蔬菜,僅此一項,戶均增加純收入**

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160kw羅茨風機間隙調整:羅茨風機間隙的調整方法

  原标題:羅茨風機間隙的調整方法

  羅茨鼓風機因其風量大,便於(yú)操作的優點被污水處理、水産(chǎn)養殖、氣力輸送等行業廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調整羅茨風機間隙,不然會造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風機間隙如何調整的方法步驟:

  1、葉輪間隙的調整:将葉輪轉到與水平方向45度的位置,並(bìng)将從動齒(chǐ)輪部對準主動齒(chǐ)标标記壓入軸上,依次裝上齒(chǐ)輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調整齒(chǐ)圈,輪毂及軸的内外錐面配合可以達到調整的目的。

  2、軸向間隙的調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向間隙的總和在标準内,在調(diào)整軸承底墊(diàn)片的厚度保證兩端的間隙差不多。

  3、徑向間隙的調(diào)整:通過機殼與側(cè)闆精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整。可以通過牆闆定位銷來調(diào)整。

  在操作羅茨風(fēng)機的過(guò)程中一定要嚴格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。

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160kw羅茨風機間隙調整:羅茨風機間隙調整技巧

  附羅茨風機維修組裝視頻教程

  一、 工作原理

  羅茨風機是容積式鼓風機的一種,它由一個近似橢圓形的機殼與兩塊牆闆包容成一個氣缸(機殼上有進氣口和出氣口)一對彼此相互“齧合”(因爲有間隙,實際上並(bìng)不接觸)的葉輪,通過同步齒(chǐ)輪傳動以等速反向旋轉,借助兩葉輪的“齧合”使進氣口與出氣口相互隔開;在旋轉過程中将氣缸容積内的氣體從進氣口推移到出氣口。

  二、 裝配間隙

  羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動,處於(yú)非接觸(chù)狀态,必須有合适的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風機正常運轉。

  裝配間隙系20℃時的理論靜态間隙值。其能保證在額定工況下滿足動态時所需之工作間隙。爲此,裝配間隙乃是保證風機性能和安全運用的重要因素。每台羅茨風機出廠(chǎng)時,皆已對裝配間隙進行調整,用戶不得随意變(biàn)動。具體間隙值見下表:

  羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙表 單(dān)位:mm

  在保證羅茨風機性能及正常運行條件下,上述間隙值允許作适當(dāng)調(diào)整。

  三、 間(jiān)隙調(diào)整注意事項

  1、間隙1的調整:

  擰松齒(chǐ)圈與齒(chǐ)毂緊固螺栓拆下定位圓錐銷,調節齒(chǐ)圈與齒(chǐ)毂安裝角度位置。即能達到調整間隙δ1之目的。調好間隙後,必須修正定位銷孔(或另置)後,再以圓錐銷定位。並(bìng)把緊固螺栓擰緊。調整1間隙,應在葉輪360°旋轉中進行。

  2、間隙2之調整

  擰松機殼與牆闆間的緊固螺栓,並(bìng)拆下定位圓錐銷,根據具體情況,高速機殼與牆闆之相對位置,以調(diào)整軒輪與機殼之徑向間隙,調(diào)妥後,必須修正定位銷孔(或另置),再以圓錐銷定位。而後用螺栓把殼體與牆闆緊固到一起

  3、間隙3與4之調整

  在定位端牆闆的軸承殼上有緊固螺釘和調整螺釘,預使3減小,而4增大,則先旋松緊固螺釘。再旋緊調整螺釘,此時葉輪向定位端牆闆移動,反之,預使3增大,而4減小,則先旋松調整螺釘,再旋緊緊固螺釘,此時葉輪向非定位端牆闆移動,見圖3,爲保證同軸度,須在軸承座法蘭與牆闆之間适當補充或減少墊片,使它們之間的空隙基本一緻,並(bìng)防止間隙變(biàn)動如果3符合要求而4不符合要求時,可在機殼和非定位端牆闆的結合面之間增加或減少紙墊。

  四、拆卸

  1、拆卸中的注意事項

  (1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì),特别是齒(chǐ)輪。

  (2)不要損(sǔn)傷(shāng)零部件,尤其是配合表面。

  (3)所有墊(diàn)片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。

  (4)拆卸後(hòu)的部件,特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。

  (5)應採(cǎi)用适當(dāng)的拆卸工具。

  (6)剛(gāng)停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。

  2、拆卸步驟

  從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。

  五、組裝

  1、組裝中的注意事項

  (1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時,應進行修複(fù)或更換。

  (2)軸承應清洗幹(gàn)淨(jìng),再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。

  (3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。

  (4)密封墊(diàn)如有破損或失落時,則應更換(huàn)相同厚度、材質的墊(diàn)片。

  2、組裝步驟

  (1)将驅動(dòng)側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。

  (2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。

  (3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。

  (4)組裝前後(hòu)軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間(jiān)的潤滑脂。

  (5)組裝齒輪。

  (6)将驅動(dòng)側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。

  (7)調(diào)整間(jiān)隙,打入定位銷。

  (8)裝皮帶(dài)輪(lún)及其他部件。

  六、間隙調整

  1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。

  葉輪—機殼

  0.20—0.395

  2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸

  的錐部配合相對移動,從(cóng)而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒(chǐ)輪鎖緊。

  葉輪—葉輪

  0.29—0.34

  3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。

  葉輪—前牆闆

  0.12—0.18

  葉輪—後牆闆

  0.63—0.69

  擰調(diào)節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞(huài)調(diào)節螺栓。

  七、安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。

  八、間隙調(diào)整後之要求,間隙調(diào)整後必須進行空負(fù)荷試運轉。

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160kw羅茨風機間隙調整:羅茨鼓風機間隙調整步驟

  原标題:羅茨鼓風機間隙調整步驟

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。

  好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整,今天小編(biān)就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠(chǎng)調整間隙。

  一.因爲羅茨鼓風機屬於(yú)恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力随管道和負載的變(biàn)化而變(biàn)化,風量變(biàn)化很小。

  二.原理:羅茨風機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“齧合”(葉輪之間有一定的間隙,並(bìng)不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事項(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記,特别是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。(4)拆卸後的部件,特别是軸承應注意避免灰塵污染。(5)應採(cǎi)用适當的拆卸工具。(6)剛停用的風機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。

  2、拆卸步驟從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。

  四.組裝1、組裝中的注意事項(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發現損傷時,應進行修複或更換。(2)軸承應清洗幹淨,再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹淨。(3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。(4)密封墊如有破損或失落時,則應更換相同厚度、材質的墊片。

  2、組裝步驟(1)将驅動側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。(2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機殼内。(3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。(4)組裝前後軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。(5)組裝齒(chǐ)輪。(6)将驅動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調整間隙,打入定位銷。(8)裝皮帶輪及其他部件。

  五.間隙調(diào)整1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。葉輪—機殼0.20—0.395

  2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸的錐部配合相對移動,從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

  3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前牆闆0.12—0.18葉輪—後牆闆0.63—0.69擰調節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞調節螺栓。

  六.安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。

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