1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間(jiān)隙過(guò)小；
(2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢，不能保持葉輪(lún)同步；
(4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
(1) 清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞(huài)；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼
(1) 安裝間(jiān)隙不正確(què)；
(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高；
(4) 機殼或機座變(biàn)形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，将壓(yā)力降到規(guī)定值；
(3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度，減少管道拉力；
(4)檢查修複(fù)軸承，並(bìng)保證遊隙。
3 溫度過高
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng)；
(2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
(1) 降低油位或挾(xié)油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過(guò)壓(yā)差；
(4) 修複間隙；
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大；
(5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物；
(2) 修複間隙；
(3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數；
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值；
(5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。
5 漏油或油洩漏到機(jī)殼(ké)中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損(sǔn)，造成軸(zhóu)端漏油；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油洩漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；
(5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦；
(6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座；
(2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞(huài)；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙；
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確(què)保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設備(bèi)要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶(dài)過熱，振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。
(1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值；
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機(jī)，檢(jiǎn)查原因；
(5) 将油位調(diào)到正確(què)位置；
(6) 檢查皮帶(dài)張力，換(huàn)成大直徑的皮帶(dài)輪。安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
操作使用注意事項
⑴ 應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啓動風機進行試運轉使用 在電氣拖動設備的運行過程中，經常碰到這樣的問題，即拖動設備的負荷變化較大，而動力源電機的轉速卻不變，也就是說輸出功率的變化不能随負荷的變化而變化。在實際中這種“大馬拉小車”的現象較爲普遍，浪費能源。在許多生産過程中採用變頻調速實現電動機的變速運行，不僅可以滿足生産的需要，而且還能降低電能消耗，延長設備的使用壽命。這裏介紹的煤氣鼓風機系統採用變頻調，並(bìng)應用PLC構成風壓閉環自動控系統，實現瞭(le)電機負荷的變化變速運行自動調節風量，即滿足瞭(le)生産需要，又達到瞭(le)節能降耗的目的。
系統構成對原有煤氣加裝變(biàn)頻調速裝置，並(bìng)且在系統出口的管道上安裝壓力變(biàn)送器，測定管道的風量變(biàn)化，通過PLC對管道壓力信号的變(biàn)換和處理，爲變(biàn)頻調速裝置提供參變(biàn)量，實現對頻率的自動調整，也就是說對電機的轉速進行調整，以達到根據負荷變(biàn)化調整輸出功率，節能降耗的目的。
經過比較，我們選用日本富士變(biàn)頻器FRN45P9S-4，德國西門子公司可編(biān)程序控制器S7-200，組成風壓變(biàn)頻調速自動控制裝置，對原鼓風機系統進行改造。
運行結果變(biàn)頻調速裝置安裝投入運行後，風門全部打開，在壓力爲2200Pa，風量爲600m3/h，即可滿足生産要求。此時測得的系統參數如下：變(biàn)頻器輸出頻率爲25Hz，電壓爲189V，電流爲20V；電機轉速爲1485r/min。實際運行工況在以下幾個方面有瞭(le)明顯改善：噪聲由80dB降爲40dB左右風量控制自動化，降低勞動強度，故障率降低；運行參數觀測直觀，可同時顯示壓力、頻率、轉速、電壓、電流、轉矩等運行參數管道閥門全部打開，節門損失大大降低。
節約電能計算採(cǎi)用變(biàn)頻調速前全年總耗能爲1.511×105kW－h，變(biàn)頻調速後全年總耗能爲4.53×104kW－h。採(cǎi)用變(biàn)頻調速後全年節約電能爲10.58×104kW－h。
另外在投運變(biàn)頻調速裝置後，根據運行工況測(cè)算，可延長修周期1～2年，每年可節約大修費用約2萬元。
實踐證實，在煤氣系統中採(cǎi)用變頻調速運行方式，可以根據負荷的變化自動調節風機的轉速，解決瞭(le)“大馬拉小車”的問題，爲降低生産成本，延長設備使用壽命，節能降耗，減輕勞動強度，改善工作環境開創瞭(le)新的途徑。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高
分析：①環境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱内的油太多、太稠、太髒；④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶(dài)打滑。解決：①降低環境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱内的髒物；④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；⑤修複調(diào)整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶(dài)打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變(biàn)型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質，並(bìng)檢查内件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道洩漏。解決：①清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物；②修複調整風機各部間隙；③拉緊皮帶並(bìng)增加根數；④調整進口壓力達到規定值；⑤檢查並(bìng)修複管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙(ài)或堵塞；③振動過大；④供電系統電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確(què)選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型号不對；④風機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤牆闆和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高於(yú)規定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型号的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開牆闆下的通風口；⑥降低系統壓力。
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2021年4月25日，某煉油裝置改造後準備(bèi)開工時，操作人員在對羅茨風機進行工藝調(diào)節時，出現短暫停機而後又很快轉起來，特别是在轉速（頻率）往下調(diào)節過程中，都出現停機現象，而羅茨鼓風機升速過程中，運行平穩，沒有出現或停機現象。
電氣維護人員到現場觀察瞭(le)整個過程，轉速在以2.5HZ的幅度往下調節時，變(biàn)頻器面闆打出“警告5：電壓過高警告（DC LINK VOLTAGE HIGH）”、“警告/7：過電壓（DC LINK OVERVOLT）”和“警告/12：轉矩極限（TORQUE LIMIT）”，之後變(biàn)頻器顯示面闆出現閃爍，變(biàn)頻器顯示頻率下降歸零，之後有啓動一緻達到調節頻率。通過對上述現象的分析，初步判斷爲在頻率下調過程中，電動機由電動狀态轉爲發電狀态，反饋電壓過高引起變(biàn)頻器中間直流環節過電壓，出現和停機現象。
查看變(biàn)頻器參數，該變(biàn)頻器的加速時間爲15秒、減速時間爲15秒，由於(yú)改造之前變(biàn)頻器運行正常，頻率上調和下調都正常，改造之後出現異常，電氣維護人員與裝置機械專業的人員溝通後發現，風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造爲軸傳動，改爲剛性連接，
在降速過程中，慣性很大，在變(biàn)頻器的輸出頻率很快降下來的情況下，而風機仍然以較高轉速在運行，出現“倒發電”狀态，造成變(biàn)頻器直流環節過電壓，爲避免這種情況的出現，必須将變(biàn)頻器的減速時間放大，使之能夠與羅茨風機轉速調整過程中的機械慣性匹配，從(cóng)而避免出現或停機現象。
将變(biàn)頻器減速時間改爲90秒，再反複(fù)試驗後，變(biàn)頻器再沒有出現現象。運行幾個月後，變(biàn)頻器運行良好，再無現象。
2、防範措施
1、對變(biàn)頻器負載的變(biàn)化情況要及時掌握，負載發生變(biàn)化時相應的參(cān)數要進行對應的設定。
2、定期對變(biàn)頻器本體進行檢查，運行期間加強對變(biàn)頻器外觀、冷卻羅茨鼓風機、變(biàn)頻器運行一段時間後對變(biàn)頻器的硬件進行一次檢查，防止出現硬件上的問題，保證變(biàn)頻器長(zhǎng)周期運行。
3、保證變(biàn)頻器運行環境溫度适應，避免環境溫度過高造成電(diàn)解電(diàn)容壽命快速下降。
3、結束語
從客戶近一年的運行情況來看，變(biàn)頻器減速過程中的停機現象再沒有出現，通過此故障處理可以看出變(biàn)頻器參數設定一定要與負載機械特性匹配，因此，探索合理的參數設定，爲變(biàn)頻器及電機提供正確(què)完善的保護功能對變(biàn)頻器長期運行是至關重要的。
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音故障
噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對於(yú)異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視瞭(le)。
2、鼓風機溫度超高
一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻瞭(le)，雖然進氣溫度達不到這麽高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那麽就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備(bèi)存在有機械故障。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足故障
羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題，也有可能是管道的問題，首先對(duì)管道進行檢查，然後再對(duì)羅茨風(fēng)機進行檢查，排除故障。
4、羅茨風機油耗問題
機械設備(bèi)我們知道油耗越少越好，能夠爲我們節省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題瞭(le)，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。
5、皮帶損壞故障
皮帶屬於(yú)易損耗零件，在平時的使用過程中，因爲長(zhǎng)期工作的原因，加上外界的風化，會導緻皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。
6、電機故障問題
風機的電(diàn)機故障是較爲嚴重的問題，在平時多進行監控，保證電(diàn)機的正常運轉，電(diàn)機存在有一些小問題，即應當(dāng)及時進行檢查維護。
羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水産養殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現問題，需要進行維修，那麽就會影響到魚蝦的生長，對於(yú)水産養殖類的客戶，建議多採購一台備用，保證工作的進行。以上彙總瞭(le)一些常見的羅茨風機故障問題，如果在使用羅茨風機時您有維修或者採購的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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