磨損部位：羅茨風(fēng)機(jī)尾端下軸軸承位；軸承型号：N322E；轉速：1000r/min ，軸頸尺寸：110mm，磨損深度： 0.8mm-1mm；磨損寬度：50mm。
索雷碳納(nà)米聚合物材料修複(fù)技術
索雷碳納(nà)米聚合物材料修複(fù)技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能，針對性的修複軸承位磨損問題的一種現場修複工藝。其優點是粘結力好，具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備優異的現場應用性等綜合性能，可實現現場修複，修複效率高，不需要對設備大量拆卸。
索雷碳納米聚合物材料在保證使用效果的前提下，不僅可以實現現場修複，而且可以實現短時間内解決設備(bèi)問題，修複效率高，爲企業大大減少停機時間，綜合修複成本低，給企業設備(bèi)維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業的生産(chǎn)成本。
羅茨風(fēng)機軸承位磨損現場(chǎng)修複案例
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前後端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用於(yú)水産(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更适用於(yú)低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。以下講述索雷工業現場修複羅茨風機軸承位磨損的實際案例及工藝！
索雷工業新技術現場(chǎng)修複羅茨風(fēng)機軸承位磨損案例
羅茨風機：軸直徑85mm，轉速1450r/min。傳(chuán)動(dòng)軸軸承位磨損，磨損寬度爲40mm，磨損深度約0.4-1mm。
羅茨風(fēng)機軸承位磨損修複(fù)新技術
索雷碳納(nà)米聚合物材料修複(fù)技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和針對性的修複工藝在線修複電機等大型軸類的磨損。索雷碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術，在線修複過程中不會産生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修複過程中不受軸單邊磨損量的限制。碳納米聚合物材料使用過程中不會産生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修複後使用壽命甚至高於新部件的使用壽命。
綜上所述，索雷碳納米聚合物材料修複羅茨風機軸磨損方面具有修複效率高，可實現在線修複，綜合修複成本低，給企業設備(bèi)維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業的生産(chǎn)成本。
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由於(yú)羅茨風機主要用於(yú)廢水池曝氣，多安裝於(yú)室外，沿海地區海風鹽分高，設備工作環境惡劣。羅茨風機如故障嚴重，需要解體檢修，檢修關鍵點在於(yú)葉輪軸承的拆卸與安裝。由於(yú)羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸的現象，解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體内壁間隙等滿足要求，這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關系。檢修過程中軸承一般採用冷裝，即借助外力強行将軸承裝到位。由於(yú)該設備結構特點，軸承外圈完全陷在軸承座内，無法利用拉馬等工具拆卸軸承。将羅茨風機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。
軸承的拆卸是機械維修的重要内容。由於(yú)軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件産(chǎn)生位移而相互脫離，實現拆卸。採(cǎi)用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承内圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，採(cǎi)用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，适用於(yú)軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機将軸承推出，優點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著(zhe)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承内圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應将拉具安裝在準備拆卸的軸承上，並(bìng)提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反複淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹後改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以採用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著(zhe)軸，防止軸受熱後材料組織結構變化。
5、液壓法。适用於(yú)尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，並(bìng)需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音後，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先洩壓，避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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羅茨風機是一種容積式風機，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對(duì)轉動(dòng)。今天，我們就來講講羅茨風機軸承的那些事。
羅茨風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是随著(zhe)運轉時間的加長，羅茨風機内粉塵會不均勻的附著(zhe)在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到羅茨風機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因爲這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在羅茨風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報(bào)警。
羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值爲：
（１）用軸承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)爲：11mm/s；
（２）用軸承振幅顯示時(shí)爲(wèi)以下值：
a. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲3000轉/分時：最大允許值爲：0.1mm（雙振幅）
b. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲1500轉/分時：最大允許值爲：0.2mm（雙振幅）
c. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲1000轉/分時：最大允許值爲：0.31mm（雙振幅）
d. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲750轉/分時：最大允許值爲：0.4mm（雙振幅）
e. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲600轉/分時：最大允許值爲：0.5mm（雙振幅）
f. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲500轉/分時：最大允許值爲：0.6mm（雙振幅）
羅茨風機的軸承溫度正常時爲≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報(bào)警。此時應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發出報(bào)警、停車(chē)信号。
羅茨風機開車(chē)、停車(chē)或運轉過程中，如發現不正常現象應立即進行檢查，檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障（如羅茨風機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車(chē)進行檢查。
羅茨風(fēng)機首次運行一個(gè)月後，應重新更新更換潤滑油（或脂）以後除每次拆修後應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據實際情況更換潤滑油（或脂）。
正確(què)的維護、保養，是羅茨風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風(fēng)機時，必須引起充分的重視。
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