1、因素:管道阻力
管道阻力能夠(gòu)使羅茨風(fēng)機的壓力減小,但是通過實驗證明,管道阻力造成的壓力損失不爲主要因素,隻能在很小的程度上影響羅茨風(fēng)機的壓力。
2、因素:機械阻力
機械阻力有很多種,如:密封圈産(chǎn)生的阻力、顯示裝置負載産(chǎn)生的阻力,葉輪軸阻力,一般來說:阻力取決於(yú)流量的壓力,機械阻力造成的損失占羅茨風機壓力損失的一小部分。
3、因素:湍流
葉輪在轉動(dòng)時會産(chǎn)生湍流,湍流産(chǎn)生的壓力損失與流量的平方正比關系。
4、因素:粘滞阻力
羅茨風機的葉輪與葉輪、葉輪與牆體之間有一定的間隙,氣體在期間流動(dòng)會生産(chǎn)一部分粘滞阻力,這是影響羅茨風機壓力損失的主要因素,粘度高壓力損失越多。
小結:羅茨風機爲恒流量風機,隻要前方阻力穩定,羅茨風機能夠提供穩定的流量,即便前方阻力小幅波動,羅茨風機同樣可以适應該變(biàn)化,如果前方壓力變(biàn)化幅度較大,則會對羅茨風機産生一定的損壞。如果您有羅茨風機的採(cǎi)購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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風機分類:
按氣流運動方向分類:
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪後,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動(dòng)。
軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道,由於(yú)葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮後近似在園柱型表面上沿軸線方向流動(dòng)。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道,近似沿錐面流動(dòng)。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫(guàn)旋轉葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生産(chǎn)壓力的高低分類(以絕對(duì)壓力計算):
通風(fēng)機—排氣壓力低於(yú)Pa;
鼓風(fēng)機(jī)—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機(jī)—排氣壓力高於(yú)Pa以上;
壓力
離心通風機的壓力指升壓(相對於(yú)大氣的壓力),即氣體在風機内壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參(cān)數指全壓(等於(yú)風機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單(dān)位時間内流過風機的氣體容積,又稱(chēng)風量。常用Q來表示,常用單(dān)位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質量流量”即單(dān)位時間内流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速
風(fēng)機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單(dān)位用r/min(r表示轉速,min表示分鍾)。
功率
驅動(dòng)風機所需要的功率。常以N來表示、其單(dān)位用Kw。
風(fēng)機常用參(cān)數、技術要求
一般通、引風機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當地大氣壓)、傳(chuán)動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從(cóng)電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型号…….等。
高溫風(fēng)機(jī)及其它特殊風(fēng)機(jī):
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥(bō)高度)、含塵濃度、風機調節門、電動機型号、進出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變(biàn)頻器、液體電阻啓動器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啓動櫃、控制櫃….等。
海撥(bō)高度換算當(dāng)地大氣壓
(760mmHg)-(海撥(bō)高度÷12.75)=當(dāng)地大氣壓(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風(fēng)機流量0~1000m海撥(bō)高度時可不修正;
1000~1500M海撥(bō)高度時(shí)加2%的流量;
1500~2500M海撥(bō)高度時(shí)加3%的流量;
2500M以上海撥(bō)高度時(shí)加5%的流量。
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2011年11月3日22時15分左右,雲南省某公司冶煉分公司氧氣站内忽然發出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發現氧氣站内1号羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經過現場人員仔細查驗,發現損毀的設備(bèi)是2008年5月份出産(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備(bèi)的電機功率710kW,轉速690 r/min,進氣壓力爲48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。
所幸事發時,現場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重後果。這起事故造成瞭(le)真空泵無法修複,徹底報(bào)廢的嚴重後果。經估算,事故造成的直接經濟損失達39.8萬元。
事故原因
事故發生後,公司技術人員於(yú)11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發現該設備(bèi)主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪齧合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較爲嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪毂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪毂,其中輪毂正面裂紋長度爲100 mm,側面裂紋長度爲140 mm。
技術人員查閱瞭(le)該設備(bèi)的檢維修記錄後,經過分析認定,該設備(bèi)本身存在一定的先天缺陷和制造質量問題。該設備(bèi)在使用過程中,曾多次發生異常或故障隐患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發現不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕迹。
另外,由於該設備兩葉輪有裂紋現象,造成瞭(le)動平衡紊亂,随著(zhe)設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動值過大,最終超過屈服極限值發生兩葉輪損壞,導緻從動齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。
經過查驗曆史檢測數據,發現在2011年7月20日測量數據報(bào)告中,已經測量出前軸承振動值嚴重超标,但設備(bèi)仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備(bèi)運行監控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質量達不到标準,間隙調整與标準仍有明顯偏差,振動值嚴重超标仍然繼續使用等問題。
防範類似事故再次發生
針對這起事故暴露出的問題,該廠(chǎng)要求職工認真落實各項責任制,将安全制度落在實處(chù)。
首先是從設備運行規章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確(què)責任,各司其職。嚴格規範設備運行的規章制度,杜絕設備帶病運行。同時,爲確(què)保新、老設備的安裝質量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進行探傷。當確(què)認無缺陷後,再對葉輪進行動平衡校驗;確(què)認無誤後,才能進行安裝,防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防範意識,做到警鍾長鳴。開展安全技術交底,對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質。此外,公司還建立瞭(le)一支相對穩定、高水平的維修隊伍,確(què)保維修質量。最後是完善事故應急處置,結合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確(què)保操作工人人身安全。
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羅茨鼓風機的結構組成羅茨鼓風機隔音蒸汽羅茨鼓風機
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