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羅茨風機的調節範圍_羅茨鼓風機

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羅茨風機的調節範圍_羅茨鼓風機

羅茨風機的調節範圍:「羅茨鼓風機風量調節」三葉羅茨風機風量調節方式

  羅茨鼓風機風量調節,三葉羅茨風機風量調節方式有哪些?通常情況下,三葉羅茨風機風量調節主要有出口節流調節、進氣節流調節、進口導葉片調節、進口導葉片調節和變速調節等方式。下面錦工重工爲大家介紹三葉羅茨風機風量調節方式有哪些?

  曝氣池的需求量是根據污泥濃度、水量等相關情況不斷變(biàn)化的,氣溫也會引起氣量的改變(biàn),爲瞭(le)達到更好的處理效果,需要不斷改變(biàn)鼓風機的供氣量以适應新的工況,這就是風量調節。

  1.出口節流調節

  這是人爲加大管網阻力的調(diào)節方法,會使整個(gè)裝置的效率大大下降。

  2.進氣節流調節

  通過改變(biàn)進氣閥門的開度來改變(biàn)風機性能曲線達到調節目的。此法簡便易行並(bìng)可節約能源,而且節流後喘振流量向小流量方向移動,使風機可在更大的流量範圍工作,使一種簡便常用的調節方法;

  3.進口導葉片調節

  這是使氣流産(chǎn)生預旋的調節方法,其效率較高、調節範圍大,在避免鼓風機喘振、提高風機效率、實現自動控制等方面有明顯的優越性。但此裝置結構複雜,特别是對多級風機來說,如每一級前都採(cǎi)用導葉片,則整個裝置太複雜,如隻對第一級採(cǎi)用導葉片,效果則不明顯。所以此法有一定的局限性,隻有在單級高速離心風機中使用效果最佳。

  4.變速調節

  變速調節是最節能的調節方法,但此法會使設備(bèi)複雜化,且造價高,适用於(yú)蒸汽輪機、燃氣輪機拖動的鼓風機,也可用於(yú)小型風機。考慮到經濟性其一般在大型污水處理廠使用,而小型污水處理廠則使用較少。

  目前常用的風量調(diào)節方法是進氣節流調(diào)節和進口導(dǎo)葉片調(diào)節。

  羅茨鼓風機風量調節,三葉羅茨風機風量調節方式有哪些?通常情況下,三葉羅茨鼓風機風量調節主要有進口導葉片、變速調節、進氣節流調節、出口節流調節等調節方式,不同調節方法有著各自的優缺點,我們應根據實際工況環境及性能要求選擇三葉羅茨風機風量調節方式。

羅茨風機的調節範圍:三葉羅茨風機流量調節範圍和方法是怎樣的?

  三葉羅茨風機(Draught Fan)流量(單位:立方米每秒)調節範圍和方法是怎樣的?常見的都是這麽來調!

  三葉羅茨鼓風機的屬於(yú)風機,不管是哪個類型的風機,都會有自己的性能(performance)曲線圖,在性能曲線圖上,都存在一個風量(定義:單(dān)位時間内空氣的流通量)調節範圍,今天來和大家聊一聊風量調節的問題。

  1、調節範圍

  羅茨鼓風機的機頭型号固定之後,隻能在一定範(fàn)圍内調(diào)節風量,因爲設計(Design)的原因,隻能在性能(performance)曲線内進行調(diào)節風量,下面給大家舉一個例子:

  錦工150型号風機,風量調節範圍爲:10.39-29.61m3/min,超出這個範圍,隻能更換其他型号的風機瞭(le)。排煙風機箱剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是随著(zhe)運轉時間的加長,風機内粉塵會不均勻的附著(zhe)在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),風機必須停機修理

  2、調整方法

  常見方法有以下三個:

  第一,更換皮帶(dài)(Belt)輪的大小(Size),通過調節皮帶(dài)輪的大小,來調整風機(Draught Fan)的轉速(speed),達(dá)到調整風量的目的;

  第二,更換馬達型号,更換其他轉速(speed)的電機,其他電機功率(指物體在單位時間内所做的功的多少)的電機,來達到調整風量(定義:單位時間内空氣的流通量)的目的。消防排煙風機廣泛用於(yú)工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻,鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備(bèi)和家用電器設備(bèi)中的冷卻和通風;谷物的烘幹和選送,風洞風源和氣墊船的充氣和推進等

  第三,加裝變(biàn)頻控制(control)櫃,通過給馬達增加變(biàn)頻控制櫃,來控制電機的轉速,來達到調整風量的目的。3C排煙風機廚房中各種煎、炒、蒸、煮、炸、烤等設備(bèi)在加工食物過程中不斷産生各種高溫、潮濕、污染的氣體。累計到一定程度、廚房将不适宜繼續工作。所以需要利用風機将污染氣體經由排煙管道排出廚房

  3、其他問題整理

  關於(yú)三葉羅茨風機(Draught Fan)風量(定義:單位時間内空氣的流通量)的問題還有很多,今天?HuaDong風機原創(chuàng)?給大家簡單整理下:

  首先,風量(定義:單位時間内空氣的流通量)下降,我們使用的羅茨鼓風機(Draught Fan),時間久瞭(le),發現風機的風量出現下降,排除管道洩漏方面的問題,可能(maybe)是皮帶(dài)的問題,比如,皮帶(dài)過松,導緻的風機轉速下降的問題。

  其次,風(fēng)量(定義:單(dān)位時間内空氣的流通量)過大的問題,這主要是選型時存在的問題,解決該方面的問題,我們隻需要增開旁路即可,降低(reduce)風(fēng)量。

  還有,風量(定義:單(dān)位時間内空氣的流通量)波動,我們使用過程中,如果存在風量波動的問題,可能(maybe)是風機内部存在瞭(le)故障,比如葉輪磨損(零部件失效的一種基本類型)、軸承(bearing)損壞等。

  三葉羅茨鼓風機的風量是個關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)參數(parameter),也是每天需要巡查的内容,對於(yú)風量存在的變(biàn)化,要及時跟蹤排查,避免工程項目中引發其他問題。

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羅茨風機的調節範圍:變頻羅茨鼓風機調節範圍_羅茨風機

  原标題:羅茨風機的變頻節能改造

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  某卷煙廠除塵房主要負責生産車間機台除塵和煙絲風送,由除塵系統和集塵系統組成,系統採用布袋式除塵器,採用集中集塵並(bìng)由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩台22KW的羅茨風機提供,一台用於制絲線集塵,一台用於卷包線集塵。原風機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來選擇的,按當時的設計思路,風機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中,工藝的運行參數随各種因素而發生變化,往往實際運行負荷要比設計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據本系統的運行數據統計,羅茨風機實際使用的功率也僅爲額定功率的70%–75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風機進行節能改造有著(zhe)顯著的經濟和環境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風機屬容積回轉式風機,其工作特點是當轉速一定而壓力在允許範圍内加以調節時,流量的變動甚微,轉速和流量之間保持正比的關系。採用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量,所以風機始終在滿負荷下運行,無法節能。而改變轉速,使風機吸氣量發生變化,其功率消耗也随之改變。所以,對羅茨鼓風機進行變速調節就可達到節能的目的,而調速方法也較多。若改爲變頻調速方式調節風機風量,即能減少風機電耗的浪費。一)羅茨鼓風機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風機的理論流量與轉子轉速的關系式爲羅茨鼓風機的實際流量爲由式(1)和式(2)可知,對每一台具體的羅茨鼓風機,其葉輪外徑、長度和面積利用系數都是一個定值,當可忽略容積效率的變化時,羅茨鼓風機的流量正比於轉速。2、功率特性羅茨鼓風機的軸功率爲由式(1)和式(3)可知,當羅茨鼓風機轉速n變化時,其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風機的轉矩爲由於羅茨鼓風機的軸功率與轉速成正比,因此由式(1)可知,當轉速變化時,轉矩不變,即羅茨鼓風機屬於恒轉矩運行。二)變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是将交流順變成直流,平滑濾波後再經過逆變回路,将直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無級調速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風機的驅動採用交流三相異步電動機,其轉速與電源頻率的關系爲[3]由式(1)可知,轉速與頻率成正比,隻要改變頻率即可改變電動機的轉速,當頻率在0~50Hz的範圍内變化時,電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此,決定採用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造,不但可達到節能目的,同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風機的變頻改造一)、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優點:(1) 調速範圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;(2) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動态響應特性,並(bìng)且優化電動機的控制;(3) 控制不同的負載,具有相應的V/F特性;(4) 變頻器的PID調節器具有較高的品質(參數自整定)可用於簡單的過程控制;(5) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應有的跳閘;(6)可實現電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過在控制櫃門“遠程/本地”開關的切換實現“遠程控制”與“本地控制”。“遠程控制”是在主控室内上位機與變頻器進行數據通信,操作人員可通過觸摸屏的畫面對風機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啓動、停止、故障等狀态進行實時監控。同時操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過改變變頻器的頻率來調節轉速。另外,在風機房内還裝有一個本地控制的機旁操作箱,在風機出現故障時可在電機旁進行操作。爲瞭保證生産的連續運行,在變頻器出現故障後,可将故障變頻器通過旁路櫃隔離,風機電動機可切換爲工頻運行或啓、停控制。二)、PLC與變頻器通訊的實現原除塵系統的配置爲:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個MP 270觸摸屏,現将兩台羅茨風機的Danfoss FC300變頻器通過現有的PROFIBUS-DP網絡進行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過PROFIBUS-DP來實現電機的啓/停和調速控制,並(bìng)把變頻器的實際運行狀态通過PROFIBUS網絡輸送並(bìng)顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一)系統改造後的調試完成羅茨風機變頻器改進安裝後,並(bìng)投入系統運行前的調試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設計要求以及滿足實際生産需要。經調試,變頻器性能運行非常穩定,達到設計要求。二)運行效果變頻器經過一個月試運行及投入正常使用後,從實際運行來看,變頻運行狀态比較穩定,滿足設計要求,系統穩定可靠。設備方面由於變頻具有軟啓動功能避免瞭電機啓動時對電機的沖擊損害,轉速的降低,對風機的葉輪、軸承等壽命得以延長,設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風機的運行實際工頻大約爲42HZ,工作電流爲32A;卷包集塵風機運行實際工頻大約爲40HZ,工作電流爲34A。根據測定數據可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造後:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造後:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生産,工作時間16小時,一個月生産天數20天,一個月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響(1) 避免瞭電動機啓動時對電機的沖擊損害及對電網的沖擊;(2) 提高瞭羅茨風機的自動控制能力;(3) 減少瞭羅茨風機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊;(4) 由於轉速的降低,羅茨風機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結束語變頻器控制技術用於羅茨風機控制達到顯著的節電效果,提高瞭設備效率,又滿足瞭生産工藝要求,並(bìng)且因此而大大減少瞭設備維護、維修費用,經濟效益十分明顯。

  問題:風機能用變(biàn)頻器調(diào)速嗎

  回答:風機在使用過程中,很多工況需要對風機的風量進行控制,不同的時間段可能採(cǎi)用風量也不同,所以,就出現瞭(le)變頻型風機。

  羅茨風機可以採(cǎi)用變頻電機來調節風機的轉速,調節轉速的目的便是調節風機風量瞭(le),羅茨風機可以通過變頻控制櫃,對變頻電機進行調節,達到風機轉速的調節。

  採(cǎi)購風機時,如果我們對此有要求,需要調節風機的轉速,可以提前和廠家說明,搭配上變(biàn)頻電機和變(biàn)頻控制櫃。

  錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的採(cǎi)購問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :三葉羅茨鼓風(fēng)機産(chǎn)品列表

  随著(zhe)經濟的發展,要求調節羅茨鼓風機風量的用戶日趨增多。在幾種調節方法中,變頻調速由於(yú)效率高,調速性能好,調速改造方便等優點,而得到普遍的採用。在使用中發現,有些用戶對羅茨鼓風機的自身使用特點不十分清楚,造成風機不能正常使用,因此有必要對羅茨鼓風機應用變頻調速的特點加以論述。

  變(biàn)頻調速可用一般的異步電動機加變(biàn)頻器實現,也可用變(biàn)頻電機加變(biàn)頻器實現。一般異步電動機加變(biàn)頻器向下調轉速時,長(zhǎng)期使用一般控制在20Hz以上。因爲一般電動機的散熱主要依靠電動機後面的風扇進行,當轉速高時,其散熱情況好。但當電動機轉速很低時(如電頻20Hz以下),風扇的性能降低,散熱情況變(biàn)得惡劣,影響電動機的使用。羅茨風機

  變頻電動機加變頻器調節時,由於(yú)變頻電動機設計時考慮瞭(le)散熱的問題,故可在5Hz以上長期使用。

  當採(cǎi)用變頻調速,若供電頻率爲50Hz,頻率不大於(yú)供電頻率50Hz時,爲恒轉矩調速;當頻率大於(yú)供電頻率50Hz時,爲恒功率調速。如目前國内普遍採(cǎi)用的YVP系列變頻調速三相異步電動機,恒轉矩頻率範圍爲5~50Hz,恒功率頻率範圍爲50~100Hz。

  羅茨鼓風機的驅動一般採(cǎi)用異步電動機,故可採(cǎi)用變頻調速來達到調節風量的要求。羅茨鼓風機在採(cǎi)用變頻調速時,除瞭(le)應滿足變頻調速的自身要求外,還需符合羅茨鼓風機的自身運行特點。當頻率下調、轉速下降時,将導緻風機效率下降,使風機溫度升高,因此下調頻率有個最低極限值,使風機不緻産生過熱現象。

  當頻率上調、轉速升高時,應注意滿足風機轉矩上的要求。注意瞭(le)以上特點,採(cǎi)取必要的措施,即可保證風機正常連續運行。

  錦工風機具備多台大型卧式加工中心,並(bìng)有多工位加工中心,如果您需要採(cǎi)購定制羅茨風機,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :羅茨鼓風機

  原标題:羅茨鼓風(fēng)機變(biàn)頻控制方法指南!

  羅茨鼓風機的變頻調速方法,爲瞭(le)适應不同條件下的曝氣,變頻電機的使用也節省瞭(le)工作中的耗電成本! 是個更好的設計。 由於(yú)同步速度與電源頻率成比例,因此隻要電源頻率可以連續變化,就可以實現無級調速。 變頻調速不會人爲地增加滑差。 該方法被稱爲現代交流調速的基礎和輔助,是三葉羅茨鼓風機的理想和有前途的速度控制方法。

  羅茨風機逆變(biàn)器可分爲兩類:AC→DC→AC逆變(biàn)器和AC→AC逆變(biàn)器。 前者也稱(chēng)爲帶有直流回路的間接逆變(biàn)器,後者也稱(chēng)爲直接逆變(biàn)器。 簡單地說,通過改變(biàn)羅茨鼓風機的異步電動機的定子端的輸入功率的頻率來改變(biàn)電動機的速度的方式變(biàn)爲可變(biàn)頻率調節。 羅茨鼓風機中經常使用的變(biàn)頻調速裝置主要包括可變(biàn)直接轉換型的三種電壓型,電流型和脈寬調制型。

  羅茨鼓風機變頻調速的優點是效率高,調頻無附加滑差,速度範圍寬,一般可達20:1,硬特點,調速精度高,易於(yú)實現無級調速。 由於(yú)大多數逆變器可以實現能量反饋,因此啓動相當於(yú)分級啓動,因此啓動和制動的能耗很小。 當舊設備重建時,由於(yú)可以使用原始的籠式電動機,因此減少初始投資是特别有利的。 根據不同的負載要求,三葉羅茨鼓風機變頻調速可以給出不同的協調控制模式。 它特别适用於(yú)調節深度運行或頻繁啓動,如開關控制的羅茨鼓風機。 此時,選擇殼體比電動機功率快,並(bìng)且執行節能操作。

  對於(yú)變頻電機的工作原理,用戶可以通過變頻櫃簡單介紹電機的Hz,電機的速度會降低。 變頻電動機的優點在於(yú),在電動機的轉速降低之後,電動機産生的轉矩不會改變。 它的功率沒有變化。 變頻的功率已經下降,這在節省點方面發揮瞭(le)作用。 一般來說,大功率用戶将使用更多的頻率轉換,而使用低功率的電機用戶将使用較少的頻率轉換。

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羅茨風機的調節範圍:羅茨風機知識大總結

  原标題:羅茨風機知識大總結

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。

  羅茨風機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  基本原理

  羅茨風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸(chù),它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  主要特點

  其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。

  真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏,從而使效率降低。羅茨風機的排氣量爲0.15~150立方米/分,轉速爲 150~3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。

  主要介質

  羅茨風機輸送介質爲清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選産(chǎn)品。鑒於(yú)具有上述特點,因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

  結 構

  按轉子的形狀,羅茨風(fēng)機分爲兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

  參 數

  羅茨風(fēng)機的轉速爲150~3000轉/分鍾。流量爲0.15~1200立方米/分鍾,壓力爲9.8~196千帕,功率爲0.75~1000千瓦,單(dān)機重量爲100~9000千克。

  區 别

  與離心風(fēng)機(jī)的區别比較大:

  ⒈工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力将氣體甩到機殼處(chù),而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,将氣體擠至出氣口。

  ⒉由於(yú)工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

  ⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。

  運行調節

  根據流體力學理論,氣體的流動過程将伴随著(zhe)損失。例如,氣體流過節流裝置後,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失瞭(le)風機的有用功。由於這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費瞭(le)風機的能量。

  風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,並(bìng)非永遠停留在設計工況點上。它将随用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處於(yú)變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目标值,就需要對風機或管網進行爲人爲地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生産對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。

  風機採(cǎi)用不同的調節方式都可達(dá)到同一目的,但節能效果各不相同。

  根據理論分析及實踐(jiàn)證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

  ⑴對於(yú)鼓風機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相對流量變(biàn)化不大時(或稱(chēng)調節深度小時),幾種調節方式耗功差别不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般來說,調(diào)節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節方式,以期獲(huò)得最大效益。

  ⑷變速調節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特别是採(cǎi)用變頻電動機調速的節能方案爲最佳,但需要增設變頻裝置。對於(yú)中小容量的變頻調速建議積極試用;由於(yú)大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調節方式的優劣。

  主要用途

  污水處(chù)理,水産(chǎn)養殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經濟部門。

  使用維護

  簡介

  羅茨風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高於(yú)40℃,介質中的微粒雜質含量不得大於(yú)1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值,由於(yú)羅茨風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處(chù),必須注意。

  啓動

  羅茨風機在啓動(dòng)開機前應作好以下各項準備(bèi)工作;

  ⑴完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;

  ⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;

  ⑸撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;

  ⑻檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;

  ⑼檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。

  在以上九項工作做完後,即可開機。羅茨風機開機應首先空車運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後,即可進行負載開機。待風機正常運轉後,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然停車。

  運轉

  當(dāng)羅茨風機正常運轉後,操作工應密切注視所有部件運行狀況,随時觀察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來後(基本爲零),才能切斷電(diàn)源,然後關閉(bì)進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度,不得高於(yú)規定值。羅茨風機在運轉過程中噪聲很大,爲瞭(le)降低噪聲,除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管将進風口引入地穴,用另一導管将外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨風機的調節方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠爲瞭(le)提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備(bèi)的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀态。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關於(yú)風量不足處(chù)理

  ⑴轉子縫隙大處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置;

  ⑶過(guò)濾器網眼堵塞處(chù)理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  其次電(diàn)機過(guò)載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油;

  ⑵油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這裏建議進行修理或者更換;

  ⑶風機軸電(diàn)機對(duì)中不良,這裏建議重新對(duì)中;

  再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換(huàn)磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正;

  ⑶轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú) 40℃。

  ⒉介質中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。

  ⒊運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。

  ⒋使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。

  ⒌羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅(hóng)線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應符合本标準的規定,並(bìng)按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  2、羅茨鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、羅茨鼓風機應在進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中固體微粒的含量不大於(yú)100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應不少於(yú)6000h。

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