1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻(què)水管
2、分離聯軸器，拆開(kāi)地腳(jiǎo)螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開(kāi)聯軸器和端蓋(gài)。
5、齒(chǐ)輪間(jiān)隙，轉子間(jiān)隙，轉子與牆闆間(jiān)隙轉子與殼體間(jiān)隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較(jiào)多則要更換(huàn)。
7、拆卸同步齒(chǐ)輪(lún)：用專用液壓泵把齒(chǐ)輪(lún)拆出。
8、依次拆卸軸(zhóu)承，軸(zhóu)承座及氣(qì)封。
9、拆牆闆（拆卸牆闆應把風(fēng)機(jī)立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，並(bìng)與标準數據比較，是否損壞(huài)。
12、清洗其它部件（機(jī)殼(ké)，牆闆)
13、回裝一面牆(qiáng)闆，並(bìng)立起。
14、吊入兩(liǎng)轉子，再回裝另一面牆(qiáng)闆。
15、回裝氣(qì)封，軸(zhóu)承座，軸(zhóu)承。
16、回裝齒(chǐ)輪，並(bìng)同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒(chǐ)輪齧合間隙0.08－0.16mm。
17、然後(hòu)用液壓泵把齒(chǐ)輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端牆闆間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端牆闆間必須大於(yú)另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與牆闆間隙，並(bìng)記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋(gài)。
20、就位：就位於(yú)原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬(shǔ)管線，法蘭(lán)螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠(chǎng)維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯系我們的官方客服熱線
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背景技術：
在進行故障風機檢修過程中，由於無法通過肉眼進行故障判斷，通常需要啓動風機，使風機運行並(bìng)在風機運行過程中進行判斷，而風機的運行過程中，風機由於振動通常會産生大量的噪音以及發生位移，對風機的檢修過程帶來瞭(le)不必要的麻煩。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種羅茨風機降噪檢修台，能夠在羅茨風機檢修過程中對(duì)羅茨風機進行有效固定，同時對(duì)羅茨風機進行隔離，減小風機運行過程中産(chǎn)生的噪音。
爲解決上述技術問題，本實用新型所採(cǎi)用的技術方案是：一種羅茨風(fēng)機降噪檢修台，包括檢修台面，檢修台面上設有兩個羅茨風(fēng)機固定件，兩個羅茨風(fēng)機固定件将羅茨風(fēng)機夾持固定在檢修台面上，檢修台面上還設有隔音罩，隔音罩能夠将羅茨風(fēng)機罩蓋住。
優選的方案中，所述的羅茨風機固定件是截面爲L形的條狀結構體，羅茨風機固定件一條邊(biān)頂(dǐng)面的兩端設有滑塊，檢修台面上設有兩條平行的T形滑槽，滑塊設置在T形滑槽内。
優選的方案中，所述的羅茨風(fēng)機的兩端分别連接設有進風(fēng)管和出風(fēng)管，隔音罩的兩端端面上設有供進風(fēng)管和出風(fēng)管穿過的通孔，隔音罩上還設有檢修孔，檢修孔上設有帶(dài)孔吸音布，帶(dài)孔吸音布的孔洞位置上設有橡皮筋。
優選的方案中，所述的隔音罩與檢修台面之間(jiān)通過(guò)合頁鉸接。
優選的方案中，所述的T形滑槽兩端還設有彈(dàn)簧，彈(dàn)簧一端與T形滑槽的端面連接，另一端與羅茨風(fēng)機固定件的滑塊連接。
優選的方案中，所述的隔音罩包括隔音罩外層(céng)和隔音罩内層(céng)，隔音罩外層(céng)和隔音罩内層(céng)之間(jiān)設有真空層(céng)。
優選(xuǎn)的方案中，隔音罩採(cǎi)用透明隔音材料制作。
本實用新型所提供的一種羅茨風(fēng)機降噪檢修台，通過採(cǎi)用上述結構，具有以下有益效果：
（1）能夠對(duì)羅茨風機進行穩定的固定，保證羅茨風機檢修過程中的穩定性，保證瞭(le)檢修作業的順利進行；
（2）在檢修過程中，能夠利用隔音罩将羅茨風機罩住，在罩住羅茨風機的狀态下，使風機運行，能夠更加精確(què)迅速的發現風機故障，從(cóng)而進行高效的修理；
（3）在檢修過程中，無需反複開關隔音罩進行修理效果監測(cè)，檢修人員通過檢修孔将手伸入隔音罩内進行修理之後，直接進行羅茨風機再運行，從(cóng)而達到檢修效果監測(cè)的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對(duì)本實用新型作進一步說明：
圖1爲本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2爲本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3爲本實用新型的羅茨風(fēng)機固定件結構(gòu)示意圖。
圖4爲本實用新型的隔音罩左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5爲本實用新型的隔音罩側(cè)壁剖面結構(gòu)示意圖。
圖中：檢修台面1，羅茨風機2，進風管3，出風管4，羅茨風機固定件5，T形滑槽6，彈簧7，隔音罩8，合頁9，滑塊501，檢修孔801，通孔802，帶(dài)孔吸音布803，橡皮筋804，隔音罩外層(céng)805，隔音罩内層(céng)806，真空層(céng)807。
具體實施方式
如圖中，一種羅茨風(fēng)機降噪檢修台，包括檢修台面1，檢修台面1上設有兩個羅茨風(fēng)機固定件5，兩個羅茨風(fēng)機固定件5将羅茨風(fēng)機2夾持固定在檢修台面1上，檢修台面1上還設有隔音罩8，隔音罩8能夠将羅茨風(fēng)機2罩蓋(gài)住。
優選的方案中，所述的羅茨風機固定件5是截面爲L形的條狀結構體，羅茨風機固定件5一條邊(biān)頂面的兩端設有滑塊501，檢修台面1上設有兩條平行的T形滑槽6，滑塊501設置在T形滑槽6内。採(cǎi)用上述結構，利用羅茨風機底座自身的凹槽結構，使L形羅茨風機固定件5對羅茨風機2進行卡緊固定，實現羅茨風機2檢修過程中的固定，同時採(cǎi)用上述結構，也能夠針對不同羅茨風機2均能夠達到固定的效果。
優選的方案中，所述的羅茨風機2的兩端分别連接設有進風管3和出風管4，隔音罩8的兩端端面上設有供進風管3和出風管4穿過的通孔802，隔音罩8上還設有檢修孔801，檢修孔801上設有帶(dài)孔吸音布803，帶(dài)孔吸音布803的孔洞位置上設有橡皮筋804。所設置的檢修孔801，使檢修人員能夠無需打開隔音罩8，雙手穿過檢修孔801可以直接進行羅茨風機的檢修作業，而設置的隔音布則保證瞭(le)羅茨風機運行過程中的隔音，盡可能的降低瞭(le)噪音污染。
優選的方案中，所述的隔音罩8與檢修台面1之間(jiān)通過(guò)合頁9鉸接。
優選的方案中，所述的T形滑槽6兩端還設有彈簧7，彈簧7一端與T形滑槽6的端面連接，另一端與羅茨風機固定件5的滑塊501連接。所設置的彈簧7始終處於(yú)壓縮狀态，彈簧7使T形滑槽6與羅茨風機的底座之間保持緊密貼合，保證瞭(le)羅茨風機2的穩定性。
優選的方案中，所述的隔音罩8包括隔音罩外層805和隔音罩内層806，隔音罩外層805和隔音罩内層806之間設有真空層807。採(cǎi)用多層隔音層以及真空層的結構，避免瞭(le)噪音的外洩，大大降低瞭(le)風機運行過程中産生的噪音。
優選(xuǎn)的方案中，隔音罩採(cǎi)用透明隔音材料制作。
本新型的具體(tǐ)工作原理如下：
将羅茨風機2放置在檢修台面1中間位置，羅茨風機固定件5在彈簧7的作用下沿T形滑槽6向羅茨風機2移動，羅茨風機固定件5的水平段固定在羅茨風機2底座的橫向凹槽内，達到對羅茨風機2的固定，完成羅茨風機2的固定之後，将隔音罩8沿合頁9轉動至隔音罩8将羅茨風機2完全蓋住爲止，然後由隔音罩8兩端端面的通孔802位置分别安裝進風管3和出風管4，再啓動羅茨風機2，在羅茨風機2運行過程中，通過觀察羅茨風機2的工作狀态對羅茨風機2的故障點進行確(què)定，確(què)定故障點之後關閉羅茨風機2，檢修人員雙手經檢修孔801伸入隔音罩8内對羅茨風機2進行檢修，檢修完畢之後，檢修人員拿出隔音罩8，並(bìng)再次啓動羅茨風機2並(bìng)觀察羅茨風機2運行狀态，進行檢修效果的檢測。
採(cǎi)用上述結構，能夠在羅茨風機檢修過程中對羅茨風機進行有效固定，同時對羅茨風機進行隔離，減小風機運行過程中産(chǎn)生的噪音。
4.5.1 具體(tǐ)内容叙述
本工程使用的是BK型三葉羅茨風(fēng)機, 具體結構(gòu)示意圖如下：
工作原理：在羅茨風機風殼内的兩根轉軸上，裝有兩個互相垂直的葉輪，借助於(yú)一對等速傳動齒輪作反向旋轉，氣體由風機的側面進風口吸入，通過兩個葉輪的曲面與機殼所形成的空間，運轉著(zhe)的葉輪将氣體自風機另一側出口風壓處做功（依靠兩個外形爲漸開線的“8”型轉子，在旋轉時所形成的工作室容積的改變來輸送氣壓）兩葉輪相互之間以及葉輪與牆闆、機殼之間均保持适當的間隙，用以保證風機的正常運轉。如間隙過大，則氣體被壓縮時通過間隙的氣體漏氣量增大，這樣風機的性能下降；反之，如果間隙過小，則容易發生葉輪碰擦機殼、牆闆的設備事故。
4.6.1.1 檢(jiǎn)修前的準備(bèi)工作
瞭(le)解應修風(fēng)機性能和檢修工藝，日常缺陷及大修的台帳記錄。
準備(bèi)好專(zhuān)用的工具，備(bèi)品配件和所需材料。
檢修工序
辦(bàn)理工作票、停電、關閉(bì)風機的出入口門及加堵闆，拆掉靠背輪安全罩。
在靠背輪相對(duì)位置做好記号，卸下電(diàn)機地腳螺絲，分開聯軸器（若電(diàn)機不進行檢修，可不卸下電(diàn)機地腳螺絲）。
卸下機(jī)體上的六角螺絲，放淨(jìng)油室内的存油。
卸下風(fēng)機(jī)地腳螺絲及進出口法蘭螺絲。
拆卸順序一般如下： 拆去端蓋，主從(cóng)動輪鎖母、甩油盤，主從(cóng)動齒(chǐ)輪、卸下聯軸器、軸承蓋、前後牆闆、軸承、密封件、調整主從(cóng)葉輪角度，取出主從(cóng)葉輪及軸，進行檢修。
拆下的零部件要做好标記(jì)，並(bìng)分類存放。
在拆卸清洗檢查過程中，要作好各零部件的數據測(cè)量，並(bìng)作好記錄。
組裝的順序與上述相反，裝配後用手轉動(dòng)聯軸器應靈活，風(fēng)機内無雜聲。
4.5.2 試(shì)用、安裝、檢(jiǎn)修中的部分注意事項
4.6.2.1爲延錦工機和電(diàn)機的使用壽命，請務必在機房内設置換氣扇，以加大室内的通風(fēng)量，保證機房内溫度不超過400C。
4.6.2.2安裝管道時(shí)的注意事項(xiàng)：
4.6.2.2.1先撤下風(fēng)機吸入口和排氣口的防塵(chén)膠布，然後再進行管路安裝。
4.6.2.2.2請設置撓性接頭和配管支架，以避免管道的重量直接加在風機上，且設置配管支座時要採(cǎi)用防振墊，防止配管振動傳(chuán)遞到頂棚和地闆面上。
4.6.2.2.3配管應採(cǎi)用鋼管，不能用塑料管，因塑料管在排氣溫度高或時間過長後可能發生變(biàn)形。
4.6.2.2.4爲防止氣(qì)體倒流，要設置止回閥(fá)。
4.6.2.2.5請事先清掃配管内部，防止鐵粉等髒物進入風(fēng)機(jī)内。
4.6.2.3在試運風(fēng)機錢請仔細檢查，確(què)認如下幾項：
4.6.2.3.1檢(jiǎn)查配管連接部委是否堅(jiān)固完好。
4.6.2.3.2閥門全部開啓，以防止壓力瞬間上升過高。嚴禁關閉(bì)吸氣側閥門；若有特殊情況不得不關閉(bì)此閥門，這時，必須停止設備(bèi)運轉。因爲設備(bèi)在吸入側閥門關閉(bì)的情況下運轉很可能造成大事故。
4.6.2.3.3用手轉動風機的皮帶輪，確(què)認内部是否有異物，若掉進異物，則轉動不靈活，且有異常的聲音産生。在這時，必須拆卸配管，檢查並(bìng)清掃其内部。
4.6.2.4正式運行前，必須調(diào)整安全閥(fá)：
4.6.2.4.1緩慢調(diào)整排氣閥(fá)門，使排氣壓力增大到工作壓力的1.1倍爲止。
4.6.2.4.2松開安全法的鎖緊螺母，然後(hòu)調(diào)整安全法的螺栓到安全法開始放氣爲止。
4.6.2.4.3擰(níng)緊(jǐn)安全法的鎖緊(jǐn)螺母。
緩慢調(diào)整安全閥門，再確(què)認安全法是否在工作壓力的1.1倍時開始放氣。
4.6.2.4.4安全法調(diào)整完後，因獎牌啓發(fā)們全部開啓。
4.6.2.5安全閥用於(yú)保護風機，絕不能用於(yú)分量調整。安全閥常處於(yú)排氣狀态時有可能被損壞。檢查安全法是否派其實手指不能接觸(chù)安全法，以免發生燙傷事故。
4.5.3 潤滑油
4.6.3.1請確(què)認在風機停運1小時後，拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。每三個月換油一次，若油髒瞭(le)，則應提前換。
4.6.3.2軸承潤滑脂要用制定的潤滑耐熱油脂，累計運行150小時加一次（3個(gè)月内不足150小時也必須用黃油槍打入），加注時須保證黃油確(què)實一加注進去。
4.6.3.3齒(chǐ)輪油和軸承潤滑脂的種類，請參(cān)照“維修和檢查”。
4.5.4 排風(fēng)量壓力、電(diàn)流值
4.6.4.1壓力表開關除檢查壓力時外，應處於(yú)關閉(bì)狀态。
4.6.4.2電(diàn)流值超過電(diàn)機額定電(diàn)流時，應考慮到吸入、排氣側(cè)的異常阻力和電(diàn)機反轉等情況。應立即停機檢查原因。
4.5.5 風(fēng)量調(diào)節
羅茨風機爲容量式風機，風量機電六歲轉速的增減而增減，在有必要時可以採(cǎi)取改變皮帶輪尺寸的方法；但要考慮到功率和噪音的增加。風量過大時，要設置風量調節管路（旁路）或者用降低轉數的辦(bàn)法來調整。不能用排氣側閥門來調整風量，因關閉排氣側閥門壓力就會上升，設備有可能損壞。
4.5.6 維(wéi)修和檢(jiǎn)查
4.6.1.1檢查出口消聲器、安全閥(fá)、皮帶(dài)罩、皮帶(dài)、壓力表等是否有異常情況；
4.6.1.2檢(jiǎn)查撓性接頭的偏心、法蘭間(jiān)距、管道安裝等情況；
4.6.1.3檢查機房的室溫
鏽迹斑斑的羅茨風機，從表面來看，該客戶的設備(bèi)應該很長(zhǎng)時間沒有經過保養過。
從這個角度來看，該羅茨風機的表面和内部都沉澱瞭(le)很多污垢，並(bìng)且外部腐蝕嚴重，保護漆有很嚴重的脫落。
端蓋(gài)部位稍微好一些，但也存在很多油污沉澱(diàn)。
羅茨風機的齒輪部位損壞嚴重，齒輪已經有明顯的變形和損壞，設備(bèi)在運轉過程中，應該有較強的噪音，並(bìng)且輸送的氣體，出口溫度會比較高。
齒(chǐ)輪的近景拍攝，具有明顯的損壞(huài)，齒(chǐ)輪間有很多破損的鐵渣。
小結：該情況需要我們的工作人員根據具體的情況，然後進行零配件的更換，並(bìng)會對設備(bèi)進行清洗工作，除掉設備(bèi)的鏽迹，然後在外表噴塗新的保護漆，保證設備(bèi)内部與外部的完好。在近期我們的工作人員會對該拆裝的羅茨風機進行維修，然後進行多輪檢測，保證設備(bèi)能夠正常使用。這裏小編還需要說一句，羅茨風機的維護工作很重要，如：油位的檢查、整體情況的檢查。做不好防護工作，設備(bèi)使用年限也将受到影響。如果您有需要羅茨風機維修，可以聯系我們的官方客服熱線.
以下爲拆修過(guò)程中的其他圖(tú)片：
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羅茨風(fēng)機維護(hù)與保養咨詢
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
12. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機平時保養更換220号抗擠壓齒輪油，特别提醒是齒輪油不是機油。羅茨鼓風機是一種噪音比較大設備(bèi)，不管是台灣錦工羅茨鼓風機還是國外魯氏鼓風機在原始設計上都放在比較偏的地方，這樣造成使用者平時不怎麽保養，用個幾年也不去管理，直到出現問題才知道要換齒輪油，已爲時過晚，該壞的地方已差不多瞭(le)，即使加瞭(le)齒輪油也是勉強使用，要找廠商來維修費用可不低，所以在這裏提到羅茨鼓風機平時使用一定要準時更換齒輪油。
羅茨鼓風機更換齒輪油這裏再次說明一下，有很多客戶保養人員到羅茨風機更換齒輪時，就一個動作拼命往兩端油箱加油，油箱齒輪油過多會出現齒輪油從軸承背後軸心漏出，包括台灣錦工羅茨鼓風機如果是保固期沒有過就讓採購找供應商過來維修，到瞭(le)現場一看80%是齒輪箱油位過高造成漏油，油位過高會産生次生問題機體溫度過高造成軸承和齒輪異常磨損，順便說一句經常碰到這樣的問題還嫌羅茨鼓風機質量不行，我們一再和客戶提醒一定更換齒輪油，不是往裏加油。下面是台灣錦工羅茨鼓風機油正確(què)示意圖
1.羅茨風機維修檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
2.拆卸機器前，應對羅茨鼓風機各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
3.經常檢查三葉羅茨鼓風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象，檢查機體内部無漏油現象，沒有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5.三葉羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6.新機器或大修後的三葉羅茨鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行和是使用壽命，有很多人爲因素的影響，如果平時加以維護和注意，就能有效提高使用壽命和故障發(fā)生率。
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