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本實用新型涉及風機骨架油封安裝技術領域，尤其涉及一種用於(yú)羅茨風機骨架油封安裝的專用工具。背景技術骨架油封是羅茨風機常用的油密封、氣密封裝置，當作爲油密封裝置安裝使用時，一般由1道或者2道骨架油封並(bìng)排安裝，此種情況下，安裝時，将油封座與油封内套安裝好後，直接将骨架油封鑲入即可，如果出現油封内唇翻唇的情況，也比較容易處理；當作爲氣密封裝置安裝使用時，一般由3道或4道甚至更多的骨架油封並(bìng)排安裝，此種情況下，如果将油封座與油封内套安裝好後再鑲入油封，需要一道油封一道油封的安裝，比較費時、費力，且安裝過程...
該技術已申請專利，請尊重研發人員的辛勤研發付出，在未取得專利權人授權前，僅供技術研究參(cān)考不得用於(yú)商業用途。
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一、油封安裝
1、油封安裝時，往羅茨風(fēng)機油封外圓均勻抹上潤滑油脂，採(cǎi)用打套筒的方法把油封裝入油封座；
2、如果油封安裝時沒有套筒，也可採(cǎi)用銅棒在油封端面對稱(chēng)位置上輪番進行敲打；
3、油封安裝時用力不能過(guò)猛，以免把油封裝歪甚至打壞(huài)；
4、如果油封與油封座之間配合過緊，不能強行進行打壓，否則很容易導緻油封變(biàn)形；此時可将油封外圓适當磨小，同時確(què)保其外圓與唇口同心、外圓面與油封座之間具有正常的過盈量。
二、羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法
羅茨風(fēng)機油封的安裝方法：1一油封座；2一油封；3一套筒；4一手錘(chuí)
1、如果羅茨風(fēng)機一個油封座裏同時安裝有兩個油封時，不能将其疊(dié)在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然後再裝另一個油封；
2、油封安裝時，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面指向需要密封的一側(cè)；
3、當(dāng)羅茨風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒予以保護。
4、把羅茨風機油封往軸上推進時，可用螺絲刀沿軸封内徑旋轉，邊(biān)轉邊(biān)推，爲避免唇口損傷和彈(dàn)簧脫落。
5、羅茨風機油封在運轉初期發生微量滲漏是允許的，一般，随著(zhe)運轉時間延長(zhǎng)，滲漏有可能逐漸停止。
羅茨風機油封安裝方式山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi)，承接氣力輸送系統工程，生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi)，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法
1、敲擊法。借助錘(chuí)擊的力量使相互配合的零件産(chǎn)生位移而相互脫離，實現拆卸，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，採(cǎi)用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，适用於(yú)軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機将軸承推出，拆卸時壓力機的著(zhe)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承内圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應将拉具安裝在準備(bèi)拆卸的軸承上，並(bìng)提供一定的預拉力。
5、液壓法。适用於(yú)尺寸較(jiào)大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。
二、羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝方法：
1、如果羅茨鼓風機一個油封座裏同時安裝有兩個油封時，不能将其疊在一起一次性壓入;應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然後裝另一個油封;
2、油封安裝時，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面指向需要密封的一側(cè);
3、當(dāng)羅茨鼓風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護;
以上是濟南鼓力風機廠家爲您介紹的關於(yú)羅茨風機軸承拆除和油封安裝方法的相關内容，如果想瞭(le)解更多關於(yú)羅茨風機的内容，請聯系我們。
公司新聞
204-12 10:40
羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法：
1.如果羅茨風(fēng)機一個油封座裏同時安裝有兩個油封時，不能将其疊(dié)在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然後整裝另一個油封；
2.油封安裝時，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面指向需要密封的一側(cè)；
3.當(dāng)羅茨風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護；
4.把羅茨風機油封往軸上推進時，可用螺絲刀沿軸封内徑旋轉，邊(biān)轉邊(biān)推，爲避免唇口損傷和彈(dàn)簧脫落。
在一個油封座裏安裝兩個油封時，不得将其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位，然後再裝另外一個。同時，不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄銅片卷筒進行保護。
把油封往軸上推進時，爲避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封内徑旋轉，邊轉邊推。油封在運轉初期（5-100h以内）發生微量滲漏是允許的，一般，随著(zhe)運轉時間延長，滲漏有可能逐漸停止。檢修時，如果爲瞭(le)避免滲漏，對油封採取過大的徑向壓力是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。
羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法：
1.敲擊法；是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件産(chǎn)生位移而相互脫離，實現拆卸。採(cǎi)用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承内圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法；利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，採(cǎi)用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，适用於(yú)軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法；利用壓力機将軸承推出，優點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著(zhe)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承内圈。
4.熱拆法；用熱拆法拆卸軸承時，首先應将拉具安裝在準備拆卸的軸承上，並(bìng)提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反複淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹後改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以採用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著(zhe)軸，防止軸受熱後材料組織結構變化。
5.液壓法；适用於(yú)尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，並(bìng)需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音後，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先洩壓，避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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