三葉羅茨風機的漏油處(chù)理方法及安全閥(fá)作用和安裝注意事項
三葉羅茨風(fēng)機的漏油處(chù)理方法:
1.葉輪之間的摩擦
原因:葉輪上有雜質,所以造成瞭(le)葉輪之間間隙過小;軸承磨損導(dǎo)緻遊隙之間增大。
解決辦(bàn)法:除掉污物,並(bìng)檢驗内件有無其他損壞;調整齒輪之間間隙。
2.三葉羅茨風(fēng)機它的溫度過(guò)高
原因:三葉羅茨風(fēng)機的油箱内油太多、其過(guò)濾器堵塞;葉輪的過(guò)度磨損;通風(fēng)不好,室内的溫度過(guò)高,造成進口的溫度高;
解決方法:降低油位或挾油;清除堵物;降低通過三葉羅茨風(fēng)機的壓差;修複間隙;開設通風(fēng)口,降低室溫;加大轉速,防止皮帶(dài)打滑。
3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)流量不足
原因:三葉羅茨風(fēng)機的進口過(guò)濾堵塞;
解決辦(bàn)法:清除過濾器的灰塵和堵塞物;拉緊皮帶並(bìng)增加根數;調整進口壓力達到規定值;檢查並(bìng)修複管道。
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的油洩漏到機(jī)殼中
原因:三葉羅茨風(fēng)機的油箱位太高,由它的排油口漏出;其密封遭到損壞,造成軸部端漏油;壓力高於(yú)規定的值。
解決方法:降掉油位;換(huàn)掉密封;疏通它得通風(fēng)口。
三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)作用:
三葉羅茨風機安全閥用於保護風機及設備的安全,當三葉羅茨風機及設備中的壓力異常升高到某一規定值(安全閥的開啓壓力)時,安全閥能夠自動開啓並(bìng)排放介質,以防止壓力繼續升高;當三葉羅茨風機及設備中的壓力降低到某一規定值(安全閥的回座壓力)時,安全閥自動關閉。爲瞭(le)保證安全,特别是三葉羅茨風機的密封件,所以在風機出口上安裝。
三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)安裝注意事項:
1.三葉羅茨風機安全閥應直立安裝並(bìng)靠近被保護的設備(bèi)或管道。如不能靠近布置,則從被保護的設備(bèi)或管道到安全閥入口的管道總壓降,不應超過安全閥定壓值的3%。
2.三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)宜設置檢修平台。布置重量大的安全閥(fá)時要考慮安全閥(fá)拆卸後吊裝的可能,必要時應設吊杆。
3.三葉羅茨風機安全閥入口管道應採(cǎi)用長(zhǎng)半徑彎頭。
4.三葉羅茨風機安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對於(yú)普通型彈(dàn)簧式安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的10%。
5.當排入放空總管或去火炬總管的介質帶有凝液或可冷凝氣體時,安全閥的出口應高於(yú)總管;否則,應採(cǎi)取排液措施。
6.排入密閉(bì)系統的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管内的凝液倒流入支管,並(bìng)可減少安全閥背壓,
7.當三葉羅茨風機安全閥進出口管道上設有切斷閥時,應選用單(dān)閘闆閘閥,並(bìng)鉛封開,閥杆應水平安裝,以免閥杆和閥闆連接的銷釘腐蝕或松動時,閥闆下滑。當安全閥設有旁路閥時,該閥應鉛封關。
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羅茨風(fēng)機因爲質量不合格或者檢測(cè)存有較大誤差,就會引起羅茨風(fēng)機的一些故障問題,例如:羅茨風(fēng)機漏油故障,羅茨風(fēng)機漏油故障是由哪些原因造成的呢?讓我們一起來看下:
1、羅茨風機存有污物
羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質,形成羅茨風機間隙太小,就會影響風機的正常運轉,風機的排氣不暢(chàng)、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度,長(zhǎng)期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。
2、人爲(wèi)注入太多潤(rùn)滑油
我們在注入潤滑油時,一定要按照标準進(jìn)行注入,避免注入過(guò)多的潤滑油。
3、油箱端蓋(gài)加工不合格
油箱質量問題導(dǎo)緻油箱出現裂縫,或者一些外力的原因導(dǎo)緻有限的破損,亦會導(dǎo)緻羅茨風機漏油情況的發(fā)生。
4、軸承磨損過度
軸承磨損過度,導(dǎo)緻遊隙增大,産(chǎn)生漏油的情況發生。
小結:羅茨風機漏油情況還有一些其他原因,主要原因大多爲:羅茨風機産品質量問題及不科學操作導緻的。錦工風機目前經過技術改進,可做到零洩漏,錦工羅茨風機全部經過CAD制圖,通過數控機床精加工,並(bìng)經過多道檢測(cè)工序,保證羅茨風機潤滑油0洩漏。
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1、羅茨風機存有污物
羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質,形成羅茨風機間隙太小,就會影響風機的正常運轉,風機的排氣不暢(chàng)、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度,長(zhǎng)期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。
2、人爲(wèi)注入太多潤(rùn)滑油
我們在注入潤滑油時,一定要按照标準進(jìn)行注入,避免注入過(guò)多的潤滑油。
3、油箱端蓋(gài)加工不合格
油箱質量問題導(dǎo)緻油箱出現裂縫,或者一些外力的原因導(dǎo)緻有限的破損,亦會導(dǎo)緻羅茨風機漏油情況的發(fā)生。
4、軸承磨損過度
軸承磨損過度,導(dǎo)緻遊隙增大,産(chǎn)生漏油的情況發生。
羅茨風(fēng)機分内部漏油和外部漏油,大多客戶反映的是外部漏油,羅茨風(fēng)機内部潤滑油洩漏不易被發(fā)現,羅茨風(fēng)機油箱往外漏油有3種解決方法。
1、合理注油
羅茨風機往油箱注入潤滑油時,要看著(zhe)示油孔,油位達到示油孔紅線處即可,不要注入太多,太多瞭(le)潤滑油非常容易被甩濺出來。
2、油箱内部改造
羅茨風機油箱潤滑齒(chǐ)輪是飛濺潤滑,齒(chǐ)輪帶動潤滑油會在裏面飛濺,所以,隻要對油箱結構進行改進,能夠起到很好的效果,主要的改進是:對油箱潤滑油出口處(chù)增加擋油裝置,這種效果是很好的。
但是很多廠(chǎng)家不對(duì)油箱進行改進?這是爲什麽呢?
首先,合理注油的情況,風(fēng)機不會(huì)出現漏油;
其次,油箱改造會(huì)提升原材料成本;
另外,油箱改造會(huì)增加生産(chǎn)工序,整體的人工成本也會(huì)相應增加。
所以,很多廠(chǎng)家感覺這是個不痛不癢的問題,也爲瞭(le)節省成本,大多數情況下,供貨商會口頭囑咐客戶注意該問題。
3、油箱外部改造
對(duì)油箱外部改造很多客戶都操作過(guò)。
增加瞭(le)注油孔的高度,直接焊接上一塊鋼(gāng)管,也能很好的解決漏油的問題。
相對(duì)來說,第3種方法,有條件的朋友都可以這麽操作,性價比高,而且一般有焊接工具都能夠解決該(gāi)問題。
小結:羅茨風機漏油情況還有一些其他原因,主要原因大多爲:羅茨風機産品質量問題及不科學操作導緻的。湖北雙劍目前經過技術改進,可做到零洩漏,雙劍羅茨風機全部經過CAD制圖,通過數控機床精加工,並(bìng)經過多道檢測(cè)工序,保證羅茨風機潤滑油0洩漏。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦
原因:葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大;齒(chǐ)輪固定不牢,不能保持葉輪同步;軸承磨損緻使遊隙增大。
解決方法:清除污物,並(bìng)檢查内件有無損壞;調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於(yú)平均值30%-50%的話,應立即更換齒輪;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;更換軸承。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油或油洩漏到機(jī)殼中
原因:羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高,由排油口漏出;其密封磨損,造成軸端漏油;壓力高於(yú)規定值;牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油洩漏到機殼中。
解決方法:降低油位;更換(huàn)密封;疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞。
羅茨鼓風機電機超載
原因:與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力太高;與設備(bèi)要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;進口過濾堵塞以及出口管道障礙(ài)。
解決方法:降低壓力到規定值;将多餘氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風機的轉速;清除障礙(ài)物;将油位調到正確(què)位置。
羅茨鼓風機溫度過高
原因:羅茨鼓風機的油箱内油太多、太稠、大髒;其過濾器堵塞;壓力高於(yú)規定值;葉輪過度磨損,間隙大;通風不好,室内溫度高,造成進口溫度高;運轉速度太低,皮帶(dài)打滑。
解決方法:降低油位或挾油;清除堵物;降低通過羅茨鼓風(fēng)機的壓差;修複間隙;開設通風(fēng)口,降低室溫;加大轉速,防止皮帶(dài)打滑。
羅茨鼓風機流量不足
原因:羅茨鼓風(fēng)機的進口過濾堵塞;葉輪磨損,間隙增大得太多;皮帶(dài)打滑;進口壓力損失大;管道造成通風(fēng)洩漏。
解決方法:清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物;拉緊皮帶並(bìng)增加根數;調整進口壓力達到規定值;檢查並(bìng)修複管道。
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