羅茨風(fēng)機(jī)需空載運行的原因：
1.羅茨風機在運轉之前，一定要空載來啓動(dòng)，啓動(dòng)後在進行加載，運轉後一般能避免三角皮帶(dài)斷掉。
2.如果出現三角皮帶(dài)打滑的情況，可能會導(dǎo)緻溫度升高過快，這樣就會使三角帶(dài)的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶(dài)是否會出現打滑的問題。
還要加強對三角皮帶(dài)的保養工作，這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶(dài)的使用壽命，保證羅茨風機的正常使用。
3.電(diàn)機和風機之間的皮帶(dài)輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶(dài)的運轉，容易出現脫落。另外皮帶(dài)輪的直徑大小要符合标準，它直接影響到三角皮帶(dài)的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶(dài)的損耗。
羅茨風機的三角皮帶(dài)由於(yú)大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象。
怎樣判斷(duàn)羅茨風(fēng)機進出口：
1.一般原則
一般，羅茨風(fēng)機都是上進下出，或者上進側(cè)出，這是大部分羅茨風(fēng)機的進氣排氣方法。
2.進口消音器
進(jìn)口消音器會(huì)有網格狀的進(jìn)氣孔，裏面有濾芯，打開進(jìn)口消音器就可以看到濾芯，有進(jìn)口消音器的則是進(jìn)氣口，出口消音器爲管狀，無濾芯等消音配件。
3.出口壓力表
如果機頭沒有進出口消音器，如果我們看到有安裝壓力表的地方，那個排氣口就是出氣口，反之則是進氣口。通過上面的判斷，基本可以判定出進出口瞭(le)，其他方法也可以看皮帶(dài)防護罩上的皮帶(dài)轉動方向，通過轉動方向判定進出口。
羅茨風機出口處(chù)的自動(dòng)閥設置：
1.排氣閥
排氣閥是須配置的閥，可用於(yú)打開和關閉(bì)電源；
2.洩壓閥
洩壓閥也稱(chēng)爲安全閥，也須進行安裝。當(dāng)羅茨風機超壓時，它将自動釋放壓力以保護風機；
3.止回閥
止回閥也是用於(yú)保護風機的裝置。當風機突然斷電時，止回閥可有效防止氣體倒流，並(bìng)防止風機倒轉和損壞；
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理：
1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞(huài)，破裂，翹曲，生鏽和其他現象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生鏽(xiù)。
3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，並(bìng)與軸保持良好接觸(chù)。
4.軸是否光滑，彎(wān)曲，刮擦，刮擦或磨損(sǔn)
5.檢(jiǎn)查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個(gè)齒(chǐ)輪的齒(chǐ)輪狀況和軸承的質量。
7.齒(chǐ)輪油底殼和齒(chǐ)輪網的調(diào)整間隙。
8.檢查並(bìng)修理風(fēng)機附件。
首先瞭(le)解安全閥的工作原理及外形結構，上圖展示的即爲安全閥的簡易結構圖，我們可以看到安全閥的縱向剖面圖，此配件安裝於(yú)羅茨風機的機體上面，當羅茨風機壓力超高時，安全閥會在壓力的推動下，自動洩壓，保證羅茨風機的穩定運行。
上圖圈中的位置即爲羅茨風機的安全閥(fá)，安裝於(yú)羅茨風機的出口位置。
下面我們來瞭(le)解一下放空閥，放空閥連接與管道上面，放空閥的主要作用是：保證羅茨風機在空壓的情況下運轉。如：試運行中，放空閥應當打開，使風機在空載的情況下運行；再如設備出現緊急故障時，在來不及斷電的情況下，可以先打開放空閥，讓設備處於(yú)空載的狀态，然後進行斷電處理。放空閥安裝於(yú)止回閥之前，也就是說，風機在連接瞭(le)管道之後，然後連接放空閥，再連接止回閥。
安裝中的放空閥
放空閥在安裝的時候，可以連接到室外，也可以連接到室内，根據自身的情況而定，並(bìng)且放空閥的出氣口不得對準人，應當避開人群密集的地方，並(bìng)且出氣口不得朝上，避免落入灰塵(chén)、雨水或者飛蟲。
在國内該兩種配件分類清晰，因技術條件的原因，國外可能會研發(fā)出一些一體的配件，也就是說，将兩者合二爲一，根據具體的設備(bèi)情況而定。
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其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。
真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15～150立方米/分，轉速爲
150～3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級串聯使用。
首先瞭(le)解安全閥的工作原理及外形結構，上圖展示的即爲安全閥的簡易結構圖，我們可以看到安全閥的縱向剖面圖，此配件安裝於(yú)羅茨風機的機體上面，當羅茨風機壓力超高時，安全閥會在壓力的推動下，自動洩壓，保證羅茨風機的穩定運行。
上圖圈中的位置即爲羅茨風機的安全閥(fá)，安裝於(yú)羅茨風機的出口位置。
下面我們來瞭(le)解一下放空閥，放空閥連接與管道上面，放空閥的主要作用是：保證羅茨風機在空壓的情況下運轉。如：試運行中，放空閥應當打開，使風機在空載的情況下運行；再如設備出現緊急故障時，在來不及斷電的情況下，可以先打開放空閥，讓設備處於(yú)空載的狀态，然後進行斷電處理。放空閥安裝於(yú)止回閥之前，也就是說，風機在連接瞭(le)管道之後，然後連接放空閥，再連接止回閥。
安裝中的放空閥
放空閥在安裝的時候，可以連接到室外，也可以連接到室内，根據自身的情況而定，並(bìng)且放空閥的出氣口不得對準人，應當避開人群密集的地方，並(bìng)且出氣口不得朝上，避免落入灰塵(chén)、雨水或者飛蟲。
在國内該兩種配件分類清晰，因技術條件的原因，國外可能會研發(fā)出一些一體的配件，也就是說，将兩者合二爲一，根據具體的設備(bèi)情況而定。
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技術領域：
實用新型是對(duì)羅茨風機安全閥結構的改進，尤其涉及一種結構緊湊(còu)的組合安全 閥。
背景技術：
爲確保羅茨風機安全運行，通常在風機出口安裝有三個安全裝置，即壓力表、洩壓 閥，止回閥。由於(yú)風機制造與壓力表、洩壓閥，止回閥制造分屬不同廠家，然後由制造羅茨風 機廠家組合，所以長期以來是通過採購安全閥，然後将三個安全裝置順次安裝於(yú)二個管段， 緊靠風機出口管段上設置有壓力表和洩壓閥，其外再連接止回閥。此結構自羅茨風機建造 以來，基本未得到改變。三個安全裝置分二段串聯安裝，不僅使得體積變大，而且增加瞭(le)制 造成本，對於(yú)結構緊湊，體積小的羅茨風機是不希望的。上述不足仍有值得改進的地方。
實用新型内容實用新型目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種安裝占用空間省，成本低， 風機安裝方便的羅茨風機安全閥。實用新型目的實現，主要改進是将原分别安裝在二段管道上的三種安全裝置，組 合安裝在止回閥體上，從而克服現有技術的不足，實現實用新型目的。具體說，實用新型羅 茨風機安全閥，包括洩壓閥、壓力表、止回閥，其特征在於所述洩壓閥、壓力表安裝於止回閥 閥體上。實用新型羅茨風機安全閥，相對於現有技術，由於採用将洩壓閥、壓力表設置於止 回閥閥體組合結構，使洩壓閥、壓力表、止回閥三種功能安全裝置集於一體，不減少功能，但 減少瞭(le)安裝空間，使安裝變得方便，而且也節省瞭(le)制造成本，更适合於結構緊湊，體積小的 羅茨風機使用。以下結合一個優化具體實施例，示例性說明及幫助進一步理解實用新型實質，但 實施例具體細節僅是爲瞭(le)說明實用新型，並(bìng)不代表實用新型構思下全部技術方案，因此不 應理解爲對實用新型總的技術方案限定，一些在技術人員看來，不偏離實用新型構思的非 實質性增加和/或改動，例如以具有相同或相似技術效果的技術特征簡單改變或替換，均 屬實用新型保護範圍。
圖1爲實用新型羅茨風(fēng)機組合安全閥(fá)結構示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖1，實用新型羅茨風機安全閥，在止回閥體4的管道上、止回閥闆3 内側，分别設置有連通氣體通道的洩壓閥1、壓力表2，構成組合閥結構。對於(yú)本領域技術人員來說，在本專利構思及具體實施例啓示下，能夠從本專利公開内容及常識直接導出或聯想到的一些變形，本領域普通技術人員将意識到也可採(cǎi)用其他 方法，或現有技術中常用公知技術的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同 組合，例如洩壓閥1、壓力表2位置改變，等等的非實質性改動，同樣可以被應用，都能實現 本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細說，均屬於(yú)本專利保護範圍。
權利要求1.羅茨風機安全閥(fá)，包括洩壓閥(fá)、壓力表、止回閥(fá)，其特征在於(yú)所述洩壓閥(fá)、壓力表安裝 於(yú)止回閥(fá)閥(fá)體上。
2.根據權利要求1所述羅茨風機安全閥，其特征在於(yú)洩壓閥、壓力表安裝於(yú)止回閥體 的止回閥闆内側(cè)。
專利摘要本實用新型是對羅茨風機安全閥結構的改進，其特征是洩壓閥、壓力表安裝於(yú)止回閥閥體上。使洩壓閥、壓力表、止回閥三種功能安全裝置集於(yú)一體，不減少功能，但減少瞭(le)安裝空間，使安裝變得方便，而且也節省瞭(le)制造成本，更适合於(yú)結構緊湊，體積小的羅茨風機使用。
文檔(dàng)編(biān)号F16K15/03GKSQ
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月22日 優先權日2011年1月22日
發(fā)明者劉洪澤, 吳大偉, 徐國(guó)強, 曹俊, 沈傑 申請人:江蘇鼎澤環境工程有限公司
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