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羅茨風機停車步驟_羅茨鼓風機

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羅茨風機停車步驟_羅茨鼓風機

羅茨風機停車步驟:羅茨風機操作使用注意事項

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭市場好評和認可。

  山東錦工有限公司生産(chǎn)的羅茨鼓風機質量保障,解決瞭(le)客戶擔心的售後問題,因爲在大多數的情況下,羅茨鼓風機式不會輕易的的損害的,但是也不能排除機械總有掉鏈子的時候,下面本公司與大家說下安裝和使用羅茨鼓風機的時候的注意要點

  1、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把羅茨鼓風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。

  8、羅茨風(fēng)機(jī)操作使用注意事項

  ⑴應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。

  (2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲R320的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。

  (6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉

  ⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。

  ⑵羅茨風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。

  ⑷空負荷運行30分鍾左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。

  ⑴要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節至額定負荷。

  ⑵所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變(biàn)化,以免超負荷。

  ⑶羅茨風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

  ⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口的溫度),否則必将影響機器的安全,如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施。

  ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,並(bìng)做好記錄,確(què)保油量。

  11、停車

  羅茨風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器,關於(yú)緊急停車(chē)原則,用戶可另行拟訂細則。

  12. 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。

  1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。

  5、羅茨風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。

  7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。

  9、羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

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羅茨風機停車步驟:羅茨風機運行時的操作技巧

  羅茨鼓風機運行時的操作方法,應注意事項等都與它的工作原理、性能有關,甚至發生的一些故障及其處理方法也是如此。下面讨論的是僅以硫酸轉化鼓風機爲例單機運行的情況。

  1、風量的調節

  用關小進口或出口閥調節風量的作用是微小的,因爲隻是改變瞭(le)進出口間的壓差,從而增加瞭(le)從間隙漏回入口的氣量,除非壓差大幅度的增加,多漏回的量是很微小的。這樣對調節風量並(bìng)無多大價值,但卻能顯著增加風機的功率消耗,特别是關小風機出口閥對風機有一定的危險性。關小入口閥來調節風量亦如關小出口閥,入口負壓一大,會改變風機入口氣體的狀态,使換算成标準狀況的風量更少。因此關小入口閥的調節作用比關小出口閥大。可是從計算看,功率消耗的增加卻更嚴重,也不可取。

  採用副線調節風量使部份氣體從出口經副線回到入口,風機的輸風量並(bìng)未減少,但整個系統的風量卻減下來瞭,整個系統的阻力也會下降,風機的消耗功率随著(zhe)降低,因此用副線調節風量是合理的。可是必須採取措施防止風機進出口閥門自動震閉,或副線閥震開、震閉,否則就會發生危險(出壓、電流逼高)或不需要地增減負荷。因爲這種風機的震動較大。

  羅茨風機對氣體進行絕熱壓縮,氣體通過風機後溫度必将升高,一部份氣體回入進口将使其進口溫度升高,從(cóng)而又影響出口溫度。因此應盡量使風機滿負荷或接近滿負荷情況下運行,避免長(zhǎng)時間低負荷運行。

  2、副線的安全作用

  在硫酸生産的系統阻力條件下,如無副線,不論進出口閥是開著(zhe)還是關著(zhe),風機啓動都有困難或危險。而且,如果沒有副線還可能發生一些意想不到的事故。例如因供電系統跳閘造成風機停車,而風機電機的開關因失靈並(bìng)未跳開,在供電系統恢複送電時風機将自行啓動,此時如風機副線閥未打開,姑且不談對系統的影響,風機本身啓動電流過大也将造成一系列不好的後果,甚至會燒毀電機。下面将介紹的多台風機並(bìng)聯運行時更是如此。因此我們不但要把風機副線看作啓動和調節的手段,還應看到它對風機的保護作用。不論什麽原因造成風機停車,總要養成首先打開副線閥的習慣(這在處理緊急事故時往往會被忽略),以免造成不必要的麻煩。即使是有計劃停車,第一步也是先開副線閥,然後才能關出進口閥。

  有的廠(chǎng)有幾個生産(chǎn)系統,風機出口有聯通管,如誤開聯通閥,常會使運行系統的氣體送入停止運行而進出口閥未關死的鼓風機,使其倒轉。此時最易發生因油泵停止供油或與風機同軸的油泵倒轉而無油供應,造成軸承、齒輪受損。倘若副線開足,這一現象就可大爲減輕,甚至在誤開的聯通閥開得不大時,可能得以避免。

  3、氣(qì)體出口受阻時的情況(kuàng)

  因風機的供風量受出口壓力增高的影響不大,如風機出口到吸收塔煙囪放空前任一處堵死或受阻,以緻切斷瞭(le)風機出口風通路時,對風機本身和系統都是危險的。這時風機可能打壞,如果保護系統不良,電機也能燒毀,薄弱的設備将受損壞。比如轉化器因直徑大,頂蓋與器殼的接縫容易被頂裂,塔底作循環酸儲槽,出口又有小混酸罐時,酸也會從小混酸罐頂噴出:如果受阻部位在這些設備後面的話。因此在風機出口到煙自出口間主管路上一切可能有的閥門的關閉都必須慎重。譬如通電爐進出口叉路間主管路上的閥門,有尾氣回收設備時吸收塔煙自上的蝶閥等。必須先打開準備去的通路,才能關閉主管路的閥門,而且關時須有人注意風機出壓的變化及採(cǎi)取防止閥門自動震閉的措施。

  4、風(fēng)機入口前氣體受膽(dǎn)時的情況

  從爐子到鼓風機入口間的主管路、設備(bèi)發生阻塞,導緻風機入口負壓上升時的後果更爲危險。因風機入口前設備(bèi)處於(yú)受外壓狀态,不少又是強度較差的塑料、鉛材制的,容易失去穩定而變形。還有一種現象,當風機進口前的某一設備(bèi)排液不暢,内部液位上升,部份淹沒下部氣道,使氣體通過受阻(例如常說的幹燥塔吊酸現象),達到一定程度,就能使器底液體發生震蕩,而在器底來回晃動。此時我們可以看到全系統(主要是風機進口前)的壓力發生劇烈跳動,風機電機的電流波動,噪聲異常,震動加劇,情況是很吓人。這時必須及時打開風機副線閥,減少壓力波動幅度,以免損壞設備(bèi),特别是受外壓的設備(bèi)。然後迅速找出排液不暢的設備(bèi),予以解決。因爲風機進口前有排液的設備(bèi)本不多,原因容易查明。從壓力上分析也很容易,受阻設備(bèi)後的負壓是向上波動的,而前面的則向下波動,界限十分分明。

  5、倒車問題

  倒開備(bèi)用風機,欲使操作時系統風量(負荷)不發生顯著變(biàn)化,羅茨鼓風機要比離心鼓風機難。

  由於(yú)兩台羅茨鼓風機共有六隻閥,比兩台離心式多兩隻。備用風機啓動時一般副線閥是開著(zhe)的,進出口閥是關閉的。啓動後隻能先打開備用風機的入口閥,如先開出口閥運轉,風機打出的風将通過備用風機副線回到入口總管而使整個系統風量急劇下降。此外備用風機負荷加得太快又會使系統負荷急劇上升。因此在備用風機啓動、開足入口閥後,打開其出口閥、關小其副線閥,開大欲停風機的副線閥、關小其出口閥。四個動作最好同時進行,才能做到倒車時風量穩定。直到備用風機完全取代欲停風機,此時欲停風機副線閥開足、出口閥關死,即可停機關死入口閥,或先關入口後停機。當然操作熟練後手續是可以簡化的。

  6。利用羅茨鼓風(fēng)機測(cè)定系統阻力

  一個新系統建成點火升溫前,欲知道系統阻力,以便掌握系統升溫用風壓並(bìng)制訂開車後的操作指标。我們可以抽空氣将風機負荷加足,測定其進出口溫度、壓力和各設備壓力,因爲風機開足時風量是知道的,即可換算成标準狀态風量,那末相當於(yú)多少日産量的系統阻力應是多少都能換算出來。再利用計算阻力的公式,利用氣速(也就是氣體體積)、氣體重度與溫度的筍系,也可以換算到操作溫度下的阻力情況。阻力值的變化大緻與絕對溫度的變化成正比例,即

  要測(cè)算每一個設備(bèi)的阻力也是如此。

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羅茨風機停車步驟:羅茨鼓風機(離心式)的正確開車,及停車步驟?

  原标題:羅茨鼓風機(離心式)的正確開車,及停車步驟?

  一,通風(fēng)機管網阻力計算不準確(què)

  實際通風除塵管道壓力損失,由於(yú)某些原因都會與計算結果有所不同,這是不可避免的,因而設計規範中的計算允許誤差爲10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都将對通風機運行效能的發揮産(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

  1,通風機管網阻力計算額定值不準確(què)的原因:管網阻力計算的粗疏和採用阻力系數不夠準確(què);不合理的配置系統有效半徑;確(què)定風機進氣條件不真實;選型随意缺乏應有的準則;施工監理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多,導緻選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結果實際運行性能發生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風機運行引起流量增大,就會實施耗功率顯著增加,其結果是全壓内效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由於(yú)流量減少,引起除塵系統風管内流速降低,促使粉塵沉降。

  2,通風機選型全壓額定值不準確的後果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風機的負壓過大時,會破壞爐内正常熱平衡,由於(yú)加大瞭(le)引風量,使爐内溫度下降而影響燃燒或加熱,導緻熱源損失的能量增加,當引風機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀态,能夠有效的防止有害污染物的擴散。

  羅茨風機

  二,負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

  由於(yú)生産過程中工況能源和原料消耗的周期性變(biàn)化,使爐内溫度波動較大。因此引起出爐産生的煙氣量變(biàn)化在20%-30%,引風機之所以不宜選用前向風機,是因爲前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用後向風機。

  羅茨風機

  三,裝機電容量的配備

  風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經常處(chù)於(yú)輕載運行,使電動機的功率因數降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經常處(chù)於(yú)超載運行,導緻電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啓動。

  羅茨風機

  四,風機連接管不規範

  由於(yú)工程設計配置限制,被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插闆或蝶閥調節以及出口處(chù)裝有逆向氣流彎管,結果都會造成風機内效率顯著降低。

  羅茨風機

  五,不同形式通風機的正確(què)啓動(dòng)

  離心通風機要求系統全關閉(bì)空載啓動;軸流通風機要求系統全開啓有載啓動;高溫風機在常溫條件下啓動時,由於(yú)空氣受熱體積膨脹,密度變小,風機産生壓力低,所需功率比常溫風機小很多,因此常溫條件下啓動應将系統全關閉(bì)空載啓動。

  羅茨風機

  六,合理設計通風(fēng)機(jī)的聯合工作

  通風機並(bìng)聯與串聯工作時,由於(yú)風機性能要有所降低,運行工況複雜,因此一般盡量不採用。並(bìng)聯有限使用雙吸入風機,因兩台並(bìng)聯系統的壓損過大時,起不到增加流量的作用。並(bìng)聯多台風機公用一台錦工機組合袋濾室時,對應袋濾室也應封閉,分割成並(bìng)聯系統進行過濾。

  羅茨風機

  七,風機進氣溫度確(què)定虛高導(dǎo)緻性能降低

  高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時,因選型確(què)定進口氣溫不確(què)切,而採用瞬時氣溫或大量漏風,引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低於(yú)選型氣溫較多,結果造成運行風機内效率降低和功率增大,導緻設計額定流量減少。

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  八,濾袋單(dān)室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

  除塵(chén)系統的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵(chén)操作進行青灰作業,一般單室過濾風量不宜超過每台主風機風量的20%,這樣就不會導緻運行中主風機内效率下降。由於(yú)過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多餘風量引起其他室增加,導緻系統阻力增加,結果造成主機風量減少,全壓内效率下降

  羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式,這三種方式分别是振幅、震速和加速度。根據每個專業所規定的标準:鍛錘採用振幅和加速度作爲允許值;而破碎機和電動機則採用振幅爲允許值;壓縮機和通風機在低轉速時以振幅爲控制标準,中高轉速時,羅茨風機則以振動速度爲控制标準。基礎的高度滿足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對於有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動産生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由於離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然後沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,於是旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因爲羅茨鼓風機屬於恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力随管道和負載的變化而變化,風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機,羅茨鼓風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因爲離心風機屬於恒壓風機,工作的主參數是風壓,輸出的風量随管道和負載的變化而變化,風壓變化不大。離心式風機,風壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性

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羅茨風機停車步驟:老司機教你羅茨風機的正確操作方法

  原标題:老司機教你羅茨風機的正確操作方法

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨風機廣泛用於真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業中的蒸餾、濃縮和幹燥等方面。鼓風機配件爲用於鼓風機噪聲治理的,鼓風機消音器。羅茨泵應用這麽廣泛,它的操作方法大家應該熟記於心,下面我們再來看看它的操作方法,小夥伴們可要記住啦!

  一、準備工作

  1、操做人員一定要熟讀産品使用說明書。

  2、在産品使用前確保在産品沒有因長時間放置由環境因素導緻産品産生的因素。

  3、在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。

  4、電氣設備外殼必須接地或接零。

  二、開機前的準備

  1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。

  2、檢查水箱内所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。

  3、檢查中間泵及主泵泵體内的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顔色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

  4、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。

  5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

  6、檢查羅茨鼓風機機組電路完好及控制櫃各項指示等是否正常。

  7、檢查羅茨鼓風機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啓動壓力是否正常(中級泵啓動入口壓力爲0.065Mpa以上,主泵啓動入口壓力爲0.085Mpa以上)。

  8、待以上事項檢查完畢確認無誤後方可啓動真空機組。

  三、運轉注意事項

  1、羅茨鼓風機在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。

  2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。

  3、在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,洩壓後進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之後,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。

  4、在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。

  四、羅茨鼓風機啓動

  1、打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門,確保循環冷卻進出水正常。

  2、關閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啓動水沖泵,待運行正常(電機及泵發出噪聲均衡)後,緩慢開啓前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風機進氣閥門。

  3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力後,啓動中間泵,如過採用自動控制擋,則直接撥到自動控制擋,機組的啓動過程則實現自動化。

  4、如手動控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力後,啓動主機。

  五、羅茨鼓風機停機

  1、将羅茨鼓風機控制櫃上控制手柄打入手動擋,關閉羅茨風機的吸氣口閥門,與真空系統隔斷。

  2、按主機、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。

  3、在停前級水沖泵時,先打開水沖泵緩沖罐排污閥門,後停泵關機。

  4、關閉循環冷卻水的進出口閥門。

  5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門,清除其内的油污和冷凝積水。

  6、如長時間停止使用或在嚴寒季節,停車後排淨水沖泵箱體内存水,旋開水沖泵泵體排水堵頭将存水排淨,避免凍裂箱體、機殼;同樣羅茨鼓風機需将泵體水套内的冷卻水放出避免凍裂。

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