山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭市場好評和認可。 産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。下面我們看一個錦工羅茨風機客戶的布袋除塵器羅茨風機變頻改造案例。
鄭州新力電力有限公司#1機組鍋爐爲超高壓中間再熱，自然循環，煤粉爐，其額定蒸發量爲670t/h。該機組尾部安裝兩台165m2的三電場靜電除塵器，於(yú)1995年投入使用。運行一段時間後，除塵效率明顯下降，煙塵排放濃度大，無法做到達标排放。爲瞭(le)保證電廠的可持續發展，鄭州新力電力有限公司決定對其進行改造，将原有的靜電除塵器改造爲袋式除塵器。
火力發電廠既是電能生産企業，也是耗能大戶，要提高發電廠綜合效益，必須降低廠用電率和發電煤耗。如大家所知，布袋除塵器的清灰壓力主要由羅茨風機或空壓機來提供。考慮到經濟成本，#1機組布袋除塵器的清灰壓力選用羅茨風機來提供。在生産中，許多設備的能耗都與機組的轉速有關，這些設備一般都是根據生産中可能出現的最大負荷條件，如最錦工量和揚程進行選擇的，但實際生産中所需的風量往往比設計的最錦工量小的多，如果所用的電動機是不能調速的，通常隻能通過調節閥門的開度來控制風量，其結果在閥門上會造成很大的能量損耗，如果不用閥門調節，而是讓電機調速運行，那麽，當需要的流量減少時，電動機的轉數降低，消耗的能量将會明顯減少。羅茨風機採用變頻控制後，通過改變電機轉速控制風壓，實現調整需要，減少節流損失，最終達到節電目的。本文以我公司布袋除塵器羅茨風機變頻改造項目爲實例，採用錦工風機廠家推薦的ABB公司生産的變頻器，說明變頻裝置在電力行業技術改造中的廣闊應用前景。
二、改造方案
羅茨風機正常運行工況：兩台運行，一台備用。羅茨風機電動機採(cǎi)用變頻控制方式，在除塵配電間增加羅茨風機變頻控制櫃，羅茨風機控制邏輯在DCS系統内設計編制，實現瞭(le)手、自動控制及無擾切換等功能。
羅茨風機變(biàn)頻運行時，壓力母管上的電(diàn)動調節閥保持全關，通過改變(biàn)羅茨風機電(diàn)動機轉速來調節清灰壓力；變(biàn)頻器出現故障時，風機跳閘後，手動切換至工頻定速運行，通過控制壓力母管上的電(diàn)動調節閥的開度來調節清灰壓力。
羅茨風機變(biàn)頻運行向定速切換時，應停運羅茨風機，手動(dòng)切換一次回路後，按原啓動(dòng)方式投入運行。
變(biàn)頻器接入原電氣回路如圖1所示。羅茨風機變(biàn)頻裝置的手動旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬於(yú)單刀雙擲刀閘，一個在合位時，另一個必定在分位。
羅茨風機電機進行變(biàn)頻改造後，原先DCS系統對羅茨風系統的控制方式發生瞭(le)改變(biàn)，必須對所有設計羅茨風系統的順控、自動邏輯和畫面進行全面修改，增加變(biàn)頻模式下操作、順控啓停、事故聯鎖、協調控制等功能。
三、變(biàn)頻器主要技術規範(fàn)
1.安裝、投運變(biàn)頻器裝置後原電(diàn)機不加任何改動可直接應用。
2.主電(diàn)源故障時，變(biàn)頻器在3秒鍾内不停機，一旦主電(diàn)源重新受電(diàn)，裝置系統能自動恢複正常工作而無需運行人員的任何幹預，以滿足主電(diàn)源母線切換的需要。
3.變頻器内部通訊採(cǎi)用光纖連接，以提高通訊速度和抗幹擾能力，變頻器内部強弱電信号分開布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統就地控制櫃沒有諧波影響，櫃内設有屏蔽端子和接地設施。變頻裝置冷卻系統可靠，考慮冗餘配置。單台冷卻風機故障不影響系統正常運行，並(bìng)報警遠傳到控制室。每一套冷卻裝置拆裝方便，並(bìng)不影響變頻裝置的安全可靠運行。
4.變(biàn)頻裝置提供電(diàn)動機所需的過載、過流、過壓、欠壓、過熱、缺相保護以及進線變(biàn)壓器的保護和變(biàn)頻器過載，變(biàn)頻器過熱等保護功能。
5.變頻裝置動力電源和控制電源分開供電，動力電源爲變頻調速系統内部供電，控制電源獨立於(yú)動力電源系統。控制電源故障時，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時以上，以便維護人員處理電源故障。變頻器自備(bèi)UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進行空載調試，也可在使用380VAC進行空載調試。
6.當母線上電動機成組啓動時，對變(biàn)頻器運行無影響。變(biàn)頻器瞬時失電後，如果超過5個周波，變(biàn)頻器自動使輸出功率爲零，使電容上的容量輸出時間較長(zhǎng)。待輸入電壓恢複正常後，重新提升輸出頻率到給定值，此過程由加減時間控制，不應有初始化時間。如果失電時間超過3秒，則變(biàn)頻器保護停機，需要系統複位後才能重新啓動。
四、經濟效益分析
（一）直接經濟效益
鄭州新力電力有限公司#1機組除塵器共3台羅茨風機，兩用一備(bèi)，羅茨風機品牌爲錦工，其配套電動機爲湘潭電機廠生産(chǎn)的電機，額定電壓380，額定電流202A，額定功率110KW，轉速1450rpm。
爲瞭(le)摸準羅茨風機改造前後效益，在2010年12月中旬進行瞭(le)1#機組羅茨風機改造後效率試驗。試驗參數主要有羅茨風機電流、羅茨風壓力。試驗時，壓力母管上的電動調節閥全關，随著(zhe)清灰負荷變化，羅茨風機通過轉速調整清灰壓力。
從試驗中羅茨風機運行功率參(cān)數來看，在羅茨風機改造前，羅茨風系統節流損失很大；改造後，系統阻力損失大幅下降，相應的功率也就節省下來瞭(le)，所以節電效果明顯。詳細見表1。
單地說，就是在不裝變頻調速裝置時，羅茨風機的出口排風量靠壓力母管上的電動調節閥來調節，電機易過負荷。風量小時，靠關小閥門調節，增加瞭(le)管道阻力，使部分能量白白消耗在風機出口閥門上。安裝變頻調速器後，可以降低電機的轉速，風機的風量也相應降低，電機的電耗也相應降低，使原來消耗在風機出口閥上的能量，用變頻調速方法得到瞭(le)解決。由於(yú)採用恒轉矩特性，變頻降速後的電機轉矩不變，拖動力矩恒定，可以保證排量，從而實現瞭(le)節約電能的作用。
（二）間接經濟效益
1.改造前羅茨風機工頻啓動時，電動機承受8-10倍的沖擊電流，而採(cǎi)用變頻啓動後，電動機由於(yú)軟啓動，啓動電流小，啓動過程平穩，對電網和電機沒有沖擊，對風機也不産生大的啓動轉矩沖擊，可延長設備使用壽命，降低維修費用，減少維修改造量。
2.採用變頻運行後，由於(yú)電機軸功率下降，羅茨風機轉速降低，減輕瞭(le)機械振動和噪聲，可延長設備使用壽命，改善瞭(le)勞動環境。
3.變(biàn)頻器保護(hù)功能齊全，質量可靠，可提高控制可靠性。
4.採(cǎi)用變頻運行後，一次風穩定可靠，提高瞭(le)一次風系統運行穩定性。
五、結論
羅茨風機變(biàn)頻器投入運行後，運行良好，調節平穩，運行電流明顯下降，調節範圍寬泛，具有明顯的節電效能，達到瞭(le)預期的收益。
改造前後試驗數據表明羅茨風機採(cǎi)用變(biàn)頻調速的運行效率明顯比定速運行採(cǎi)用電動調節閥調節時高。
羅茨風機電動機採用變頻器調速，調速範圍大，電動機轉速穩定，動态響應性能好，調節性能平穩，有利於(yú)系統運行穩定可靠，改善瞭(le)機組調節品質。採用變頻技術降低電耗效果明顯，符合國家節能政策，達到瞭(le)節約能源，降低廠用電的目的，值得進一步推廣應用。
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布袋除塵器的老化原因布袋除塵器的老化原因是什麽呢？布袋除塵器是一種幹式濾塵裝置。它适用於(yú)捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。除塵布袋採用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於(yú)重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。布袋除塵器的老化主要由於(yú)以下原因引起的，須進行原因調查，採取消除措施並(bìng) 換除塵濾袋。1、因異常高溫而硬化收縮;2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;3、與水分發生反應。4、濾布不宜挂得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。6、 換下來的布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待 換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼幹後留待 換。燃煤鍋爐布袋除塵器使用燃煤鍋爐煙氣除塵器是燃煤電廠的主要生産設備之一布袋除塵器效率，發電機、汽輪機、鍋爐和除塵設備是燃煤電廠的四大主要設備布袋除塵器，布袋除塵器既是環保設備，優勢生産設備。除塵器系統應當確保長期、安全、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤電廠能否正常生産。布袋除塵器的濾袋破損，将會加速引風機的磨損。清灰系統不良或失效，會增加袋式除塵系統的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂南京布袋除塵器，所以，袋式除塵系統一定要有可靠的安全保障措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。布袋除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素。
布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室内冷卻到以下，特别是在負壓下使用袋式除塵器 應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於，濾袋就會受潮，緻使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著(zhe)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的産生糊袋無法除塵。布袋除塵器根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能将風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，一是濾料的 大承受溫度， 是氣體溫度 在溫度以上。由於玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體 採取降溫措施，對低於溫度的氣體 採取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並(bìng)不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
布袋除塵器有以下優點：1.除塵效率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大於0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環保要求。2.性能穩定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。3.粉塵處理容易。袋式除塵器是一種幹式淨化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。4.使用靈活。處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作爲直接設於室内、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。5.布袋除塵器結構比較簡單，運行比較穩定，初始投資較少，維護方便。布袋除塵器有一個腔室，若採用反吹方式清灰，在反吹時除塵效果會變差。大型袋式除塵器有多個過濾腔室，靠程序控制，使各腔室依次進行過濾，反吹，整台除塵器平穩連續運行。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口通道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀态，然後開啓脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。切斷閥的關閉時間足以保證噴吹所清落的灰塵沉降至灰鬥，避免瞭(le)粉塵在脫離濾袋表面後又随氣流再次附集到相鄰濾袋或本濾袋表面現象，使濾袋清灰 。濾袋上的粉塵逐漸斬增多緻使使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢後，除塵器又正常進行工作。布袋除塵器，結構設計合理，耐腐蝕、耐高溫等優點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的内置旁路系統，内置旁路系統相並(bìng)聯於裝在除塵箱體内的粉塵過濾系統，粉塵過濾系統上部連接脈沖噴吹清灰系統和濾後空氣排出系統、下部連接卸灰輸灰系統，脈沖噴吹清灰系統連接有電氣脈沖控制系統。布袋除塵器經國内外廣泛使用，不斷改進，在淨化含塵氣體方面取得瞭(le)很大發展。具有處理風量大、占地面積小、淨化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。防靜電用濾布均採用在生産針刺氈的基布的經紗中並(bìng)入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的防靜電滌綸針刺氈制作。
高壓風機好採(cǎi)用聚氨酯薄膜的微孔曝氣闆，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，如果有雜質堵住曝氣孔導緻壓力上升，就可以用薄膜的高彈性通過停止曝氣後再開始曝氣，高壓鼓風機利用無偶且散熱良好的精密外側(cè)軸承，可以使得孔眼恢複原狀。這樣才能高壓風機在污水處理領域的作用發揮。漩渦抽粉風機
由於(yú)高壓風機的使用非常的廣泛，因爲它的選型也相對複雜。特殊改良設計之率葉輪並(bìng)輔之以高精度CNC加工使之與風鼓之縫隙範圍縮小，一般來說，需要按以下兩個步驟進行：皮帶式漩渦風機
1、需要確(què)定現場是使用高壓風機的什麽功能，是吸還是吹，除瞭(le)葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因而可靠性之高險些免維修，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的産品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；馬達直接運轉，通過加上消音設施，改進瞭(le)高壓風機噪音大的現像 , 從(cóng)而達到靜音的效果，然後根據工作曲線選擇高壓風機型号；
隻要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確(què)的數據，就需要進行相關的計算。能任意安裝於(yú)水平或垂直方向可靠性高，高壓風機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修，這個需要由的設計人員進行或找的公司咨詢。
全風環保科技有限公司引進和吸收德國的子流體機械技術，漩渦高壓風機風葉軸承受的載荷非常大，而且軸很長，容易變形，要求軸承有良好的調心性能，産品零部件均採用鋁合金，利用高科技、高精度數控機床壓鑄成型。高壓風機具有吹吸功能。在許多情況下，它可以用於(yú)一台機器和兩個目的。它可以用來吸氣或吹氣，産品安全可靠，，並(bìng)以其新穎設計，獨特工藝和的性價比，高壓風機渦流泵是兩用泵，既可用於(yú)吹風、曝氣，又可用於(yú)直接空氣吸附，全國及西歐和北美等地區，且已樹立良好的市場形象。漩渦風機工作時噪音、工作壽命、風機零件間的磨損情況等，高壓蝸牛殼引風機
由於(yú)運用廣泛，高壓風機的作業規模也是十分多變的，因此各種情況都有可能發生，高壓風機具有送風與吸風一機兩用兩種功能，採用西門子技術，通過的氣體無油、幹燥，，這其間也包括高壓風機風機内部進水。一旦進水的話，整個風機都有可能因此無法正常工作，所以有必要選用一些相應的辦法加以防護。葉輪直接連結馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此高壓風機可靠性高，免維護，風機的噪音值約是72dB，相當於(yú)人們大聲的說話，現已到瞭(le)舒适度上限，由於(yú)風機結構方面的特殊性，它在工作的時分水很少會進入到其内部的，但這也不是肯定的。高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大於(yú)8kpa，以免使風機産生電流引起氣泵損壞，要防止水給風機形成的一系列風險，首先有必要得有嚴密的防護結構，其次好是裝置過濾網辦法雜質進入等等。吸吹兩用高壓風機如果防止不瞭(le)的話，風機進水之後就要及時處理，也便是将設備拆開，不隻要對各個部件進行清理，還要進行吹幹操作。旋渦風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機産生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾，有許多部件遇到水之後就會發生變化，比方生鏽，因此一定要盡量将水處理幹淨。防爆電機作爲主要的動力設備，通常用於(yú)驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械，
高壓鼓風機的使用效果如何，高壓風機採(cǎi)用度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳輪毂相同鋁材，相對於(yú)普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，很大程度上都取決於(yú)它的抽氣效率，但目前用於(yú)提高鼓風機抽氣效率的方式都涉及到使用成本升高的問題。強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%，可壓鑄鋁薄壁複雜的鑄件，解決這一問題，鼓風機才能真正實現低能耗、率的使用效果。
實際應用中，有些方法雖然能提高全風鼓風機的抽氣效率，但並(bìng)不是所有的鼓風機都适合的。大量的實驗數據得知，高壓風機的排氣壓力（真空度）增大，高壓風機的流量減小，對於(yú)鼓風機來說，它的抽氣效率與其隔闆的外凸狀況有很大的聯系，這是因爲隔闆的外凸會使得流場變得不規則。漩渦風機除電機轉子兩隻軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦，
全風環保科技有限公司銷售高壓風機，防爆風機，防腐風機，旋渦風機，價格合适，品質優，如果将鼓風機抽氣隔闆的根據抽氣量的要求進行劃分，或許可以通過調整隔闆的高度，終達到合理方案。由於多個葉片傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成瞭(le)高壓或高吸力，由此也正是，改變鼓風機抽氣隔闆的外形，並(bìng)且合理布局的話可以有效提高抽氣效率。0.55kw漩渦氣泵
高壓鼓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當空氣被風道重新導入葉輪後，将再次被加速，高壓鼓風機很快在國内掀起瞭(le)風機環保高潮，以其淳厚的資金和技術，合理的産品價格，完善的售後服務體系，赢得瞭(le)國内國外衆多企業的信賴，成爲衆多大型企業用品。漩渦氣泵非常環保，採用高速NSK,SKF軸承，達到率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運轉的，高壓風機的應用已經得到瞭(le)普及，它廣泛應用於(yú)工農業方面，全風高壓鼓風機是一款新型的氣源發生器，採用ADC系列鋁合金壓鑄而成，涵蓋基礎建設、環保行業，汽車工業、電鍍工業，水産養殖業。高壓風機非常，維護非常容易，而且幾乎是免維護的，全風防爆鼓風機
高壓風機在使用的過程中要注意得當的保養，高壓鼓風機低震蕩 高風壓 體積小 分量輕 低噪音 壓力高 風量大 無油氣 免保養 壽命長，才氣延長高壓風機的使用壽命，是高壓風機失掉充實的使用， 1.我們在使用的過程中，特殊改良設計之率葉輪並(bìng)輔之以高精度CNC加工使之與風鼓之縫隙範圍縮小，一旦發現高壓風機有故障，應随時立即停機檢查。高壓漩渦風機風量 2.定期掃除高壓風機前後管道中的異物，以防意外，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護品級 F級絕緣品級，應定期調換傳動部位光滑油脂，鼓風機在露天應有防雨步伐。高壓風機選型，應關注高壓鼓風機供氣流量的變化規律， 3.遇工況變革，由於性能，高壓風機在日常工業生産中是被遍及應用的，應採用閥門調治高壓風機風量。具有免維護，免潤滑，20000小時免維護，相當於連續運轉2年， 4.本公司緻力於高壓風機、漩渦氣泵、氣環真空泵，工業集塵機，粉塵除塵器，工業吸塵器的設計、生産和銷售，定期測量高壓風機電機電流巨細，正常情況下所測。高壓風機憑借著(zhe)過硬的技術，助力瞭各行業工廠生産效率性提高，爲我國的工業化進程做出瞭不可磨滅的貢獻，
羅茨風機與漩渦風機規格多可依客戶不同需求，選用不同電壓規格風機分爲錦工量及高風壓 ，使客戶在選用時更加靈活性，高壓鼓風機在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，高壓風機才具有吹吸雙功效，可以一機兩用，因爲風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀後，以一面厚度僅爲0.05um的氣流薄片高速吹出。葉輪直接與電機軸相連，在旋轉中無需其他配件，在運轉中沒有摩擦，更無需内部潤滑，通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的度、大氣流的沖(chōng)擊風幕。當前行業内一般是把氣環式真空泵劃歸爲高壓風機，也叫高壓鼓風機，風刀從工作模式上分爲标準風刀和超級風刀兩類，标準風刀的風幕偏轉90度後吹出，超級風刀的風幕水平吹出。葉輪旋轉所産(chǎn)生的循環氣流，以的能量離開氣泵以供使用，旋渦氣泵風機
選型方式由於(yú)旋渦風機的使用非常的廣泛，因爲它的選型也相對複雜。由於(yú)其結構簡單，傳動效率高，還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，一般來說， 漩渦風機 漩渦風機 需要按以下兩個步驟進行： 1、需要確(què)定現場是使用高壓風機的什麽功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；漩渦高壓風機是一種旋渦式的高壓風機，主要應用其吹風和吸風的功能，如果看錯曲線，有時候會造成選出來的産品不能使用；在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用， 2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然後根據工作曲線選擇高壓風機型号； 隻要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，旋渦式鼓風機是一種應用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源，所以，要想得到相對準確(què)的數據，就需要進行相關的計算。高壓風機 無油無淨化，葉輪旋轉時，不與任何部門零件打仗，免潤滑，這個需要由的設計人員進行或找的公司咨詢。真空吸附用旋渦氣泵
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AIR BLOWER 風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並(bìng)排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。 風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，壓縮機以及羅茨鼓風機，離心式風機,回轉式風機,水環式風機,但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風機和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換爲氣體壓力能和動能，並(bìng)将氣體輸送出去的機械。 風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、内框架、機殼、安全網等部件組成。開機時由電機驅動風葉旋轉，並(bìng)使開窗機構打開百葉窗排風。停機時百葉窗自動關閉(bì)。
風機廣泛用於(yú)工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備(bèi)和家用電器設備(bèi)中的冷卻和通風；谷物的烘幹和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，隻是由於(yú)氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作爲不可壓縮流體處理。
風機已有悠久的曆史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制砻谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼爲同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪採用後向直葉片，效率僅爲40％左右，主要用於礦山通風。1880年，人們設計出用於礦井排送風的蝸形機殼，和後向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善瞭(le)。 1892年法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，並(bìng)爲各國所廣泛採用；19世紀，軸流風機已應用於礦井通風和冶錦工業的鼓風，但其壓力僅爲100～300帕，效率僅爲15～25％，直到二十世紀40年代以後才得到較快的發展。 1935年，德國首先採用軸流等壓風機爲鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得瞭(le)發展。
1.風機按使用材質分類可以分好幾種，如鐵殼風機（普通風機）、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不鏽鋼風機等等 2.風機分類可以按氣體流動的方向，分爲離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。 3.風機根據氣流進入葉輪後的流動方向分爲：軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。 4.風機按用途分爲壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置於(yú)流道外或在流道内，隔爆電動機置於(yú)防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。 5.風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓，羅茨風機則是多級加壓風機 6.風機按照用途劃分可以分爲：軸流風機、混流風機、羅茨風機、屋頂風機、空調風機等。 7.風機按壓力可分爲低壓風機,中壓風機,高壓風機. 風機性能參(cān)數 風機的性能參(cān)數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指标。流量也稱風量，以單位時間内流經風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機内壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱爲效率。風機全壓效率可達90％。
目前在我國各行各業的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發電總量的三分之一。特别值得一提的是，大多數風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現象，加之因生産、工藝等方面的變化，需要經常調節氣體的流量、壓力、溫度等；目前，許多單位仍然採用落後的調節檔風闆或閥門開啓度的方式來調節氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人爲增加阻力的方式，並(bìng)以浪費電能和金錢爲代價來滿足工藝和工況對氣體流量調節的要求。這種落後的調節方式，不僅浪費瞭寶貴的能源，而且調節精度差，很難滿足現代化工業生産及服務等方面的要求，負面效應十分嚴重。 三晶變頻器的出現爲交流調速方式帶來瞭一場革命。随著(zhe)近十幾年變頻技術的不斷完善、發展。變頻調
速性能日趨完美，已被廣泛應用於(yú)不同領域的交流調速。爲企業帶來瞭(le)可觀的經濟效益，推動瞭(le)工業生産的自動化進程。 三晶變頻器調速用於(yú)交流異步電機調速，其性能遠遠超過以往任何交、直流調速方式。而且結構簡單，調速範圍寬、調速精度高、安裝調試使用方便、保護功能完善、運行穩定可靠、節能效果顯著，已經成爲交流電機調速的*新潮流。 二、變頻節能原理： 1. 風機運行曲線
採用三晶變頻器對風機進行控制，屬於(yú)減少空氣動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較， 具有明顯的節電效果。 由圖可以說明其節電原理： 圖中，曲線（1）爲風機在恒定轉速n1下的風壓一風量（H-Q）特性，曲線（2） 爲管網風阻特性（風門全開）。曲線（4） 爲變頻運行特性（風門全開） 假設風機工作在A點效率*高，此時風壓爲H2，風量爲Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生産工藝要求，風量需要從Q1減至Q2，這時用調節風門的方法相當於(yú)增加管網阻力，使管網阻力特性變到曲線（3），系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出，風壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果採用變頻器調速控制方式，風機轉速由n1降到 n2，根據風機參數的比例定律，畫出在轉速n2風量（Q-H）特性，如曲線（4）所示。可見在滿足同樣風量Q2的情況下，風壓H3大幅度降低，功率N3随著(zhe)顯著減少，用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經濟效果是十分明顯的。 2.風機在不同頻率下的節能率 從流體力學原理得知，風機風量與電機轉速功率相關：風機的風量與風機（電機）的轉速成正比，風機的風壓與風機（電機）的轉速的平方成正比，風機的軸功率等於(yú)風量與風壓的乘積，故風機的軸功率與風機（電機）的轉速的三次方成正比（即風機的軸功率與供電頻率的三次方成正比）：請看風機定律[1]
頻率f(Hz)
轉速N%
流量O%
揚程H%
軸功率P%
節電率
50
100%
100%
100%
100%
0.00%
45
90%
90%
81%
72.9%
27.10%
40
80%
80%
64%
51.2%
48.80%
35
70%
70%
49%
34.3%
65.70%
30
60%
60%
36%
21.6%
78.40%
25
50%
50%
25%
12.5%
87.5%
根據上述原理可知改變風機的轉速就可改變風機的功率。 例如：将供電頻率由50Hz降爲45Hz， 則P45/P50=453/503=0.729， 即P45=0.729P50将供電頻率由50 Hz降爲40Hz， 則P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50 三、鍋爐風機的變頻節能改造： 鍋爐的變頻節能改造通常是指對鍋爐風機的變頻節能改造。 鍋爐風機在設計時是按*大工況來考慮的，在實際使用中有很多時間風機都需要根據實際工況進行調節，傳統的做法是用開關風門、閥門的方式進行調節，這種調節方式增大瞭(le)供風系統的節流損失，在啓動時還會有啓動沖擊電流，且對系統本身的調節也是階段性的，調節速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個系統工作在波動狀态；而通過在鍋爐風機上加裝變頻調速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，可使系統工作狀态平緩穩定，並(bìng)可通過變頻節能收回投資。鍋爐的變頻改造方案一例如下： 目前鍋爐風機的裝機概況：2×75KW，1×55KW。 所有風機均採用一對一（即 一台變頻器配一台電機）的配置 方式，保留原工頻系統且與變頻系統互爲備用，一般情況下的調 節方式均爲開環調節。 四、投資與節能： 變頻節能系統（裝置）在各類調速系統中使用時其節能效果對於單台設備可做到20-55%，在風機這類設備的一般應用的節能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值，這些節能效果平均值是由實際應用中得到，權威性數據可由市場上公開出售的資料（書）查到；通過這些數據再進行一些簡單的投資回收率的計算可知：變頻節能系統（裝置）的投資回收期一般爲 6-15個月（這是經驗值也是權威數據）。
1.風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各随帶附件是否完整齊全。 2.仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，並(bìng)對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象，應待修複後再使用。 3.用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大於(yú)0.5兆歐，否則應對電機繞驵進行烘幹處理,烘幹時溫度不許超過120℃。 4.準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
1仔細閱讀風機使用說明書及産品樣本，熟悉和瞭(le)解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修複後方可安裝使用。 2風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生，並(bìng)由熟悉相關安全要求的*人士安裝和接線。 3聯接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許将管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。 4風機安裝後，用手或杠杆撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安裝裝置（用戶自備）。 5風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。 6風機接線應由*電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編号與風機接線柱上的編号一緻對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。 7風機全部安裝後應檢查風機内部是否有遺留的工具盒雜物
1. 風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約爲5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應採用降壓起動。（當功率大於(yú)11KW時，宜採用降壓起動。） 2. 風機在試車時，應認真閱讀産品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 3. 試車時人數不少於(yú)兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。 4.雙速風機試車時，應先起動低速，並(bìng)檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止後再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。 5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。 6.風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時*好将風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後将閥門漸漸開啓，達到所需工況爲止，並(bìng)注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
1 由於氣溫和糧溫相差較大，*次通風時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結露的發生。以後的通風盡量選在晚上進行，因爲本次通風是以降溫爲主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少瞭水份損耗，又充分利用瞭晚上的低溫，提高瞭降溫效果。 2 用離心風機通風初期有可能會出現門窗、牆壁結露，甚至表層糧面輕微結露，隻要停止風機，打開窗戶，開啓軸流風機，必要時翻動糧面，将倉内的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現結露現象，隻會出現中上層糧溫緩慢上升，随著(zhe)通風的繼續進行糧溫會平穩下降。 3 用軸流風機進行緩速通風時，由於軸流風機的風量小，另外糧食是熱的不良導體，通風初期容易出現個别部位通風緩慢，随著(zhe)通風的繼續進行全倉糧溫會逐漸平衡。 4 進行緩速通風的糧食必須經過震動篩的清理，並(bìng)且入到倉内的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質區，否則易造成局部通風不均。 5 能耗計算：14号倉用軸流風機累計通風50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降瞭0.4％，糧溫平均降瞭23.1度，單位能耗爲：0.027kw.h/t.℃。28号倉累計通風6天，共用126小時，水份平均降瞭1.0％，溫度平均降瞭20.3度，單位能耗爲：0.038kw.h/t.℃。 6 以軸流風機進行緩速通風的優點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導節能的今天尤爲重要；通風時機易掌握，不易出現結露；不用單獨配備風機，方便靈活。缺點：由於風量小，通風時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風機進行通風。 7 離心風機的優點：降溫、降水效果明顯，通風時間短；缺點：單位能耗高；通風時機掌握不好易出現結露。 8 結論：在以降溫爲目的的通風中，應用軸流風機進行安全、高效、節能的緩速通風;在以降水爲目的的通風中應用離心風機。
1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管内的灰塵等雜物。 2.隻能在風機完全政黨情況下方可運轉，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須爲專用線路，不應長期用臨時線路供電。 3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。爲瞭(le)保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右，確認無異常現象再開機運轉。 4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期内不必更換潤滑油脂），爲保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少於(yú)1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3锂基潤滑油脂填充軸承内外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 5.風機應貯存在幹燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。 擇風機殼主要看冷鍍鋅闆的鍍層厚薄。薄的易鏽，不宜選用；風機進風罩有鍍鋅鋼闆和玻璃2種材質，選用鍍鋅鋼闆爲好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機爲好；風機類型較多，材質有不鏽鋼、鍍鋅鋼闆、鋁合金、彩鋼闆，從性能而言，宜選用不鏽鋼風葉。風葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均複雜；轉動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啓裝置有離心錘式、重力錘式和風吹式。從經驗看，離心錘式較穩定，重力錘式易受積塵影響，啓閉易失靈。風吹式主要用於(yú)36寸風機。百葉窗主要看其密合性是否優良。 在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業中大量使用的風機設備，因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體，這些設備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心髒部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更爲嚴重。據統計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命隻有半年，*短的隻有幾十天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴塗，噴焊、塗覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點是由於(yú)堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導緻葉輪變形，而且不能反複修理使用。熱噴塗噴焊也有同樣的問題，而大大限制瞭(le)它們的應用。 目前一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由於(yú)耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。
1. 風機外殼或電(diàn)機外殼的接地必須可靠； 2. 禁止反方向旋轉，禁止超額(é)定電(diàn)流運行，禁止缺相運行； 3. 禁止在運轉中維護風機。
2006年1-12月，中國風機、風扇制造行業實現累計工業總産值24,794,902千元，比上年同期增長瞭(le)24.42%；實現累計産品銷售收入23,757,721千元，比上年同期增長瞭(le)26.87%；實現累計利潤總額1,560,200千元，比上年同期增長瞭(le)24.20%。 2007年1-12月，中國風機、風扇制造行業實現累計工業總産值34,433,825千元，比上年同期增長瞭(le)31.03%；2008年1-10月，中國風機、風扇制造行業實現累計工業總産值39,704,575千元，比上年同期增長瞭(le)37.46%。 近年來中國風機行業已研制一系列高效新型風機，特别是随著(zhe)引進技術的不斷消化與完善，錦工、沈鼓、成都電力機械的電站風機，上風的隧道風機，四平、重通的高溫風機、北京西山、沈鼓、錦工的工業鍋爐風機等逐漸得到用戶的認可，這給工廠帶來*的經濟效果。但中國仍有多種低效舊風機需要更新換代，新推廣的風機也有待於進一步完善。因此，中國應該不斷提高風機産品質量、穩定市場需求，還要積極引進先進技術，提高技術開發能力；以名牌戰略，大力開拓市場；以經濟規模促進風機企業發展。 中國風機産品尚未涉及或将要涉及的領域還有許多，風機産品在煤矸石綜合利用、新型幹法熟料技改項目、冶錦工業的節能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領域未來将有較大的發展前景。 風機未來發展将進一步提高風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流風機代替大型離心風機；降低風機噪聲；提高排煙、排塵風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節和自動化調節。
1、風機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩定區域内； 2、風道系統具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈(dàn)性的空氣動力系統； 3、整個循環的頻率與系統的氣流振蕩頻率合拍時，産(chǎn)生共振。
風機選型是一個技術性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數坐标曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網阻力選型等，目前還有通過Web網上選型系統和運用專門的選型軟件來選型。方法紛繁複雜，有的方法的掌握需要一定的*知識。 對於一般業務人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風機專門的選型軟件兩種方法就可以瞭(le)。這兩種方法簡單容易操作。選用風機時，首先根據所需要風機的風量、全壓這兩個基本參數，就可以通過風機的有因次性能表（各家風機産品說明書都有相關數據）確定風機的型号和機号，這時可能不止一個産品滿足要求；這時再結合風機用途、工藝要求、使用場合等，選擇風機的種類、機型以及結構材質等以符合所需的工作條件，力求使風機的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風機運行時使用工況點接近風機特性的高效區。具體原則如下： 1）在選擇通風機前，應瞭(le)解國内通風機的生産和産品質量情況，如生産的通風機品種、規格和各種産品的特殊用途，新産品的發展和推廣情況等，還應充分考慮環保的要求，以便擇優選用風機。 2）根據通風機輸送氣體的物理、化學性質的不同，選擇不同用途的通風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防爆通風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。 3）在通風機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風機可供選擇時，應優先選擇效率較高、機号較小：調節範圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。 4）如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時，爲瞭(le)利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啓動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進行核算。 5）選擇離心式通風機時，當其配用的電機功率小於或等於75KW時，可不裝設僅爲啓動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啓動用的閥門，以防冷态運轉時造成過載。 6）對有消聲要求的通風系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在*高效率點工作；還應根據通風系統産生的噪聲和振動的傳播方式，採取相應的消聲和減振措施。通風機和電動機的減振措施，一般可採用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。 7）在選擇通風機時，應盡量避免採用通風機並(bìng)聯或串聯工作。當不可避免時，應選擇同型号、同性能的通風機聯合工作。當採用串聯時，*級通風機到第二級通風機之間應有一定的管路聯結。 8）所選用的新風機應考慮充分利用原有設備、适合現場制作安裝及安全運行等問題。 風機 AIR BLOWER
風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並(bìng)排送氣體的機械，它是一種從(cóng)動的流體機械。
風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱(chēng)，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，壓縮機以及羅茨鼓風機，離心式風機,回轉式風機,水環式風機,但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風機和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換爲氣體壓力能和動能，並(bìng)将氣體輸送出去的機械。
風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、内框架、機殼、安全網等部件組成。開機時由電機驅動風葉旋轉，並(bìng)使開窗機構打開百葉窗排風。停機時百葉窗自動關閉(bì)。
羅茨鼓風機常見問題密封型羅茨鼓風機羅茨鼓風機基本原理
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