羅茨風機作爲污水處理活性污泥法中常常選用的機械設備，首要作用是往污水處理池中供給氧氣同時讓污水保持不斷運動，以確(què)保污水能充沛接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，然後到達清澈污水的意圖。污水曝氣羅茨風機對污水處理廠的正常作業起著(zhe)重要作用，羅茨風機作業質量的好壞直接關系到污水處理安全性和經濟型，以及處理後出水水質目标的凹凸。
污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的特性：
1、排氣對(duì)比均勻。能夠是污水能夠充沛接觸(chù)氧氣。
2、葉輪(lún)不需要潤滑油所以排出的氣體爲清洗空氣，不會(huì)再次污染水質。
3、排出的氣(qì)體有較(jiào)大的壓力。
三葉羅茨鼓風機污水曝氣型号有哪些：
我們是專業提供三葉羅茨鼓風機公司，我們三葉羅茨鼓風機的污水曝氣羅茨風機流量從(cóng)0.4m3/min-370m3/min，升壓9.8Kpa-98Kpa，共數十種機型，100多種規格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩可靠等特點(diǎn)，相應的主流型号有：TSR50，TSR65，TSR80，TSR100，TSR125， TSR150，TSR200，TSR250，TSR300，TSR350型，對應的電機功率從(cóng)0.75kw-300kw。
污水曝氣羅茨風(fēng)機選型方法及關鍵參(cān)數：
1、選用什麽型号的污水曝氣羅茨風(fēng)機首先需要知道現有的污水生化池、好氧池的深度、面積、及COD、BOD要求，然後通過計算的出羅茨風(fēng)機的壓力及流量，然後根據壓力及流量值查表得出配比的口徑、電(diàn)機功率、風(fēng)機轉速。
2、根據現場(chǎng)環境需求配備(bèi)油箱類型（單/雙油箱）、冷卻方式（水/風冷）、噪音情況是否配備(bèi)隔音罩。
污水曝氣羅茨風(fēng)機選型方法中關鍵參(cān)數壓力和水深度的關系及比值的計算：
在污水曝氣好氧池曝氣時我們通常看水池裏靜水位的高度一般的污水池都是3-6m對(duì)應産(chǎn)生的壓力是0.3kgf/cm2-0.6 kgf/cm2 對(duì)應到我們通常所說的壓力就是29.4kpa、34.3kap、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa。
污水曝氣羅茨風機
鼓風曝氣系統的電耗一般占污水處理系統電耗的40%～60%，是污水處理節能的關鍵。最根本的節能措施是提高曝氣控制效率，降低氧的浪費，減小風量。最顯著的節能方法是羅茨風機氣量控制節能，即供氣供氧設備採(cǎi)用羅茨風機變頻控制，在PID自動控制下直到溶解氧（DO）濃度穩定在設定值，可解決兩方面問題：第一，溶解氧濃度太低污水不能達标；第二，溶解氧濃度太高，不僅浪費電能還可能使活性污泥上浮使出水也不能達标。根據鼓風曝氣變頻調速PID控制系統應用在桂林市排水工程管理處北沖污水處理廠污水處理工藝中的良好效果，分析瞭(le)其系統的控制，對提高污水處理的節能和穩定性有一定的實用性。
1.1 自控概況
北沖污水處理廠坐落於(yú)桂林市西北面，2003年8月開始擴建，新廠區占地面積38畝，於(yú)2005年4月開始試運行，設計日處理能力爲3萬t，目前實際進廠污水量爲2.5萬t/日，均達标處理，其進水以生活污水爲主。採用A2/O活性污泥法處理工藝，出水水質達到GB 18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放标準》一級B類标準。廠内自動化控制系統由就地控制層、現場PLC控制層和中央監控層組成；控制網絡爲監控通信光纖工業以太網。PLC控制系統採用西門子SIMETIC S7-300系列可編程控制系統。各現場控制站分布在各工藝段，與中控室監控計算機通過工業以太網實現通信和數據傳輸。中心控制室對污水處理工藝參數採集、顯示、修改、設置和管理，對廠區内被控設備運行狀态檢測、顯示，中控室監控計算機通過工業以太網，與各現場PLC控制站交換數據、採集信息，遙控和管理各現場PLC控制站内的機電設備，並(bìng)按工藝要求實現對其控制。操作人員可在中心控制室完成集中監控、報警處理、事件處理、報表打印、設備運行能耗管理、單位水量處理成本等工作，實時監視、控制整個污水處理工藝流程的運行工況。
1.2 污水處(chù)理工藝及工藝流程圖(tú)
北沖污水處理廠採(cǎi)用A2/O活性污泥法處理工藝，具有除磷脫氮功能，採(cǎi)用微孔鼓風曝氣，安裝有高度自動化控制系統及各類檢測設備和儀表，剩餘污泥採(cǎi)用離心脫水幹化後外運，尾水消毒採(cǎi)用紫外消毒工藝，同時建設有強化除磷加藥車間用於(yú)穩定除磷效果，處理後的出水排入江體。
工藝流程如圖1所示。
2 A2/O生化池鼓風曝氣變(biàn)頻調(diào)速PID控制系統
2.1 系統功能
北沖污水處理廠A2/O生化池鼓風曝氣變頻PID控制系統設計考慮如下兩點：第一，曝氣池所需風量的變化與水質和水量相關，而水質和水量有一定規律，變化較小，而且A2/O工藝的曝氣池水位基本上保持不變。因爲送風管壓力變化較小，風機具有恒轉矩輸出的特性，流量和轉速成正比例的關系，軸功率和轉速也成正比例關系，與離心風機相比較在控制上更容易把握，所以選用節能、靈活的帶變頻調速的羅茨風機。第二，用變頻器改變交流電機的轉速方式控制風機流量，大幅度減少瞭(le)用管道調節閥來調節空氣流量的機械方式所造成的能量損耗，不會産生附加壓力損失，調節風量範圍0%～100%，調節範圍寬，處於(yú)低負荷下運行，可延長設備使用壽命，節能效果顯著。第三，鼓風曝氣是一種閉環調節的自動控制模式，根據溶解氧的偏差來調整羅茨風機流量，這種模式可以實現關於(yú)水質、水量的最優控制，曝氣效果最佳，節能的效果最顯著。
2.2 系統構成
控制系統由以下設備構成：主送風管路裝設空氣流量計、壓力計、信号上傳至曝氣系統的控制裝置。曝氣池上根據氧的理論分布安裝溶解氧檢測儀，信号上傳至曝氣系統的控制裝置。每台羅茨風機配備一套無速度反饋的U/f可調的變頻器，變頻器具備PI調節功能模塊，反饋控制信号可下傳至變頻器。曝氣系統的控制裝置採(cǎi)用PLC（可編程邏輯控制器）和相應的HMI（人機界面），PLC具有PID操作指令，並(bìng)配有全面、安全的輸入輸出接口，信号通過現場站PLC的模塊進行採(cǎi)集後，通過全廠光纖網絡送至中心控制室，中心控制室通過工業以太網對現場PLC控制站採(cǎi)集到的信号數據，生成工藝監控實時畫面，作爲人機操作界面，供操作管理人員實時監控和管理整個污水處理工藝流程。HMI通過文字和圖形動态地反映在線數據，如空氣流量、溶解氧值、壓力、頻率、電流以及設備狀态等，操作人員可以進行即時的參數修改、分布操作或模式選擇。曝氣系統的PLC是污水處理廠自控系統的組成部分，與中央控制室的上位計算機實現通信。
2.3.1 羅茨風(fēng)機(jī)的控制
PLC採(cǎi)集每套羅茨風機的手動/自動位置、運行狀态、故障信号；總出風管風壓值、總出風管風量值、每台羅茨風機的頻率、電流等；同時給出羅茨風機的啓停指令。PLC記錄每台羅茨風機的當(dāng)前運行時間和累計運行時間，時間以小時進行記錄。中控室監控計算機畫面上每台羅茨風機設置遙控/自動轉換按鈕。操作人員可以通過鼠标在中控室監控計算機對羅茨風機進行手動啓停控制。中控室監控計算機實時顯示總出風管風壓值、總出風管風量值、每台羅茨風機的頻率、電流等，每台羅茨風機的當(dāng)前運行時間和累計運行時間。當(dāng)羅茨風機出現故障信号時，停止運行或禁止啓動羅茨風機。
2.3.2 溶解氧（DO）控制
點擊中控室監控計算機羅茨風機圖标，可進入羅茨鼓風機控制畫面，羅茨風機的控制根據污水在生化池上出口的溶解氧濃度的溶解氧（DO）值保持在某一設定值（如2 mg/l）（或也可根據ORP來調節），都可根據按鈕來選擇，DO控制主要參(cān)數和PID控制參(cān)數都可在上位機設定。在實際控制中，羅茨風機的風量設定值爲工藝理論值，這一值經溶解氧反饋信号比較後，根據偏差實時調節風量的增減，最終使污水溶解氧值穩定在設定值（也可根據季節、水質的變(biàn)化等實際情況不斷調整）。
在上方的趨勢圖中可看到實際值和設定的值的曲線，進而可方便的調節工藝參(cān)數，使羅茨風機的效率、出水水質達(dá)到最優化，畫面如圖2所示。
降低電耗：系統能降低污水處理廠曝氣系統能耗15%～40%；污水處理廠出水達到排放标準：通過實時監測(cè)滿足排放要求；增加污水處理廠的處理量：系統對處理工藝進行優化後，可評估污水處理廠的處理量；提高污水處理工藝可控性及穩定性：在曝氣量和水量足夠的情況下，DO設置值和PID控制動态調整，使出水達到排放标準；預警和工藝幫(bāng)助：系統能依據數據來判斷污水處理廠的工藝何時需調整。
經過幾年的使用，A2/O生化池鼓風曝氣變(biàn)頻調速PID控制系統在我廠運行至今系統穩定、可靠、操作方便、使用安全、效率高、故障率低，污水處理效果好，提高瞭(le)勞動生産率，有良好的節能效果，強化瞭(le)自動化管理。
山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
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羅茨鼓風機曝氣系統的電耗一般占污水處理系統電耗的40%～60%，是污水處理節能的關鍵。最根本的節能措施是提高曝氣控制效率，降低氧的浪費，減小風量。最顯著的節能方法是羅茨鼓風機氣量控制節能，即供氣供氧設備採(cǎi)用羅茨鼓風機變頻控制，在PID自動控制下直到溶解氧（DO）濃度穩定在設定值，可解決兩方面問題：第一，溶解氧濃度太低污水不能達标；第二，溶解氧濃度太高，不僅浪費電能還可能使活性污泥上浮使出水也不能達标。根據鼓風曝氣變頻調速PID控制系統應用在桂林市排水工程管理處北沖污水處理廠污水處理工藝中的良好效果，分析瞭(le)其系統的控制，對提高污水處理的節能和穩定性有一定的實用性。
1 工程概況1.1 自控概況北沖污水處理廠坐落於(yú)桂林市西北面，2003年8月開始擴建，新廠區占地面積38畝，於(yú)2005年4月開始試運行，設計日處理能力爲3萬t，目前實際進廠污水量爲2.5萬t/日，均達标處理，其進水以生活污水爲主。採用A2/O活性污泥法處理工藝，出水水質達到GB 18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放标準》一級B類标準。廠内自動化控制系統由就地控制層、現場PLC控制層和中央監控層組成；控制網絡爲監控通信光纖工業以太網。PLC控制系統採用西門子SIMETIC S7-300系列可編程控制系統。各現場控制站分布在各工藝段，與中控室監控計算機通過工業以太網實現通信和數據傳輸。中心控制室對污水處理工藝參數採集、顯示、修改、設置和管理，對廠區内被控設備運行狀态檢測、顯示，中控室監控計算機通過工業以太網，與各現場PLC控制站交換數據、採集信息，遙控和管理各現場PLC控制站内的機電設備，並(bìng)按工藝要求實現對其控制。操作人員可在中心控制室完成集中監控、報警處理、事件處理、報表打印、設備運行能耗管理、單位水量處理成本等工作，實時監視、控制整個污水處理工藝流程的運行工況。1.2 污水處理工藝及工藝流程圖北沖污水處理廠採用A2/O活性污泥法處理工藝，具有除磷脫氮功能，採用微孔鼓風曝氣，安裝有高度自動化控制系統及各類檢測設備和儀表，剩餘污泥採用離心脫水幹化後外運，尾水消毒採用紫外消毒工藝，同時建設有強化除磷加藥車間用於(yú)穩定除磷效果，處理後的出水排入江體。
2 A2/O生化池鼓風曝氣變(biàn)頻調(diào)速PID控制系統2.1 系統功能北沖污水處理廠A2/O生化池鼓風曝氣變頻PID控制系統設計考慮如下兩點：第一，曝氣池所需風量的變化與水質和水量相關，而水質和水量有一定規律，變化較小，而且A2/O工藝的曝氣池水位基本上保持不變。因爲送風管壓力變化較小，羅茨風機具有恒轉矩輸出的特性，流量和轉速成正比例的關系，軸功率和轉速也成正比例關系，與離心風機相比較在控制上更容易把握，所以選用節能、靈活的帶變頻調速的羅茨鼓風機。第二，用變頻器改變交流電機的轉速方式控制羅茨風機流量，大幅度減少瞭用管道調節閥來調節空氣流量的機械方式所造成的能量損耗，不會産生附加壓力損失，調節風量範圍0%～100%，調節範圍寬，處於低負荷下運行，可延長設備使用壽命，節能效果顯著。第三，鼓風曝氣是一種閉環調節的自動控制模式，根據溶解氧的偏差來調整鼓風機流量，這種模式可以實現關於水質、水量的最優控制，曝氣效果最佳，節能的效果最顯著。2.2 系統構成控制系統由以下設備構成：主送風管路裝設空氣流量計、壓力計、信号上傳至曝氣系統的控制裝置。曝氣池上根據氧的理論分布安裝溶解氧檢測儀，信号上傳至曝氣系統的控制裝置。每台鼓風機配備一套無速度反饋的U/f可調的變頻器，變頻器具備PI調節功能模塊，反饋控制信号可下傳至變頻器。曝氣系統的控制裝置採用PLC（可編程邏輯控制器）和相應的HMI（人機界面），PLC具有PID操作指令，並配有全面、安全的輸入輸出接口，信号通過現場站PLC的模塊進行採集後，通過全廠光纖網絡送至中心控制室，中心控制室通過工業以太網對現場PLC控制站採集到的信号數據，生成工藝監控實時畫面，作爲人機操作界面，供操作管理人員實時監控和管理整個污水處理工藝流程。HMI通過文字和圖形動态地反映在線數據，如空氣流量、溶解氧值、壓力、頻率、電流以及設備狀态等，操作人員可以進行即時的參數修改、分布操作或模式選擇。曝氣系統的PLC是污水處理廠自控系統的組成部分，與中央控制室的上位計算機實現通信。2.3 系統控制2.3.1 羅茨鼓風機的控制PLC採集每套鼓風機的手動/自動位置、運行狀态、故障信号；總出風管風壓值、總出風管風量值、每台鼓風機的頻率、電流等；同時給出鼓風機的啓停指令。PLC記錄每台羅茨鼓風機的當前運行時間和累計運行時間，時間以小時進行記錄。中控室監控計算機畫面上每台羅茨風機設置遙控/自動轉換按鈕。操作人員可以通過鼠标在中控室監控計算機對鼓風機進行手動啓停控制。中控室監控計算機實時顯示總出風管風壓值、總出風管風量值、每台羅茨鼓風機的頻率、電流等，每台羅茨鼓風機的當前運行時間和累計運行時間。當羅茨鼓風機出現故障信号時，停止運行或禁止啓動鼓風機。2.3.2 溶解氧（DO）控制點擊中控室監控計算機羅茨鼓風機圖标，可進入羅茨鼓風機控制畫面，羅茨鼓風機的控制根據污水在生化池上出口的溶解氧濃度的溶解氧（DO）值保持在某一設定值（如2 mg/l）（或也可根據ORP來調節），都可根據按鈕來選擇，DO控制主要參數和PID控制參數都可在上位機設定。在實際控制中，羅茨鼓風機的風量設定值爲工藝理論值，這一值經溶解氧反饋信号比較後，根據偏差實時調節風量的增減，最終使污水溶解氧值穩定在設定值（也可根據季節、水質的變化等實際情況不斷調整）。在上方的趨勢圖中可看到實際值和設定的值的曲線，進而可方便的調節工藝參數，使鼓風機的效率、出水水質達到最優化，畫面如圖2所示。3 系統效應降低電耗：系統能降低污水處理廠曝氣系統能耗15%～40%；污水處理廠出水達到排放标準：通過實時監測滿足排放要求；增加污水處理廠的處理量：系統對處理工藝進行優化後，可評估污水處理廠的處理量；提高污水處理工藝可控性及穩定性：在曝氣量和水量足夠的情況下，DO設置值和PID控制動态調整，使出水達到排放标準；預警和工藝幫助：系統能依據數據來判斷污水處理廠的工藝何時需調整。4 結 語經過幾年的使用，A2/O生化池鼓風曝氣變頻調速PID控制系統在我廠運行至今系統穩定、可靠、操作方便、使用安全、效率高、故障率低，污水處理效果好，提高瞭勞動生産率，有良好的節能效果，強化瞭自動化管理。
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