1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻(què)水管
2、分離聯軸器，拆開(kāi)地腳(jiǎo)螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開(kāi)聯軸器和端蓋(gài)。
5、齒(chǐ)輪間(jiān)隙，轉子間(jiān)隙，轉子與牆闆間(jiān)隙轉子與殼體間(jiān)隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較(jiào)多則要更換(huàn)。
7、拆卸同步齒(chǐ)輪(lún)：用專用液壓泵把齒(chǐ)輪(lún)拆出。
8、依次拆卸軸(zhóu)承，軸(zhóu)承座及氣(qì)封。
9、拆牆闆（拆卸牆闆應把風(fēng)機(jī)立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，並(bìng)與标準數據比較，是否損壞(huài)。
12、清洗其它部件（機(jī)殼(ké)，牆闆)
13、回裝一面牆(qiáng)闆，並(bìng)立起。
14、吊入兩(liǎng)轉子，再回裝另一面牆(qiáng)闆。
15、回裝氣(qì)封，軸(zhóu)承座，軸(zhóu)承。
16、回裝齒(chǐ)輪，並(bìng)同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒(chǐ)輪齧合間隙0.08－0.16mm。
17、然後(hòu)用液壓泵把齒(chǐ)輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端牆闆間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端牆闆間必須大於(yú)另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與牆闆間隙，並(bìng)記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋(gài)。
20、就位：就位於(yú)原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬(shǔ)管線，法蘭(lán)螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠(chǎng)維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯系我們的官方客服熱線
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1、對於(yú)風機檢修的時候，我們需要先停機針對機子斷電，拆卸與主管之間的連接，主要是将主機部分從(cóng)底座上卸下。
2、然後對(duì)於(yú)剛停機的三葉羅茨風機等溫度降下後，将油箱裏面的油排放幹淨。
3、用扳手等工具将主機上的排氣消音器和進氣口的消音筒拆卸下來，方便用戶針對(duì)主機進行搬移，同時也是爲瞭(le)防止在拆卸的過程中脫落碰傷工作人員。
4、這一步就是将皮帶(dài)的罩子，以及皮帶(dài)進行拆卸。主機部分用叉車(chē)進行移動和主機的拆卸，這個主要是針對型号比較大的機子！如果使用的是小型号的風機，可以忽略！
5、用戶在更換皮帶輪的一端軸承拆皮帶輪。可以使用内六角的扳手将皮帶輪與漲緊輪之間上的螺栓卸掉，然後再用同樣大小但較長的螺栓将漲緊輪頂出即可。當用戶在将拆卸一側的牆闆軸承上部和下部的時候調節用的螺釘及帽需要放好，以免丢失。然後在拆除軸承多蓋和透蓋時，松鎖緊螺母，並(bìng)取下止退墊圈，再檢查骨架油封、鎖緊螺母和止退墊圈。最後輕輕的打擊並(bìng)取下本側牆闆上的定位銷兩個，要保存好。(用27的扳手)再将牆闆螺栓取下，然後用與牆闆螺栓同樣大小但較長一些的螺栓(M16*150) 兩個，擰在牆闆上的專用頂絲孔内，将牆闆撐開取下，注意不要碰壞軸，同時需要讓軸承和骨架油封也随之下來，用打擊的方法将牆闆軸承座内的軸承取出。清理、清洗側闆，檢查側闆機體側是否平整光滑。清洗側闆外側的軸承座。在機體與牆闆的結合部位均勻塗抹一層密封膠，然後将牆闆與機體貼合在一起，預裝兩個螺栓，但不要擰緊，再安裝定位銷。確(què)認定位銷安裝合适以後，将牆闆的所有螺栓均勻擰緊。注意事項：用戶在拆卸的過程中一定要記住拆卸的步驟，因爲在後面還需要按照拆卸的步驟來進行回裝。
6、下面我們在來(lái)說下更好齒(chǐ)輪端的軸承的操作方法：
①用戶(hù)需要先取下油位視窗清洗並(bìng)放好。
②然後(hòu)拆卸油箱，並(bìng)清洗油箱内部。
③給兩個齒(chǐ)輪配合處做記号(用扁鏟(chǎn))，然後再拆卸鎖緊螺母和止退墊圈，用三抓拔輪器将齒(chǐ)輪拔下。(拔輪器吃住勁後，用氣焊均勻加熱齒(chǐ)輪中部，再用錘打擊)
④用27的扳手松此側(cè)牆闆的螺栓，輕輕打擊定位銷，取出並(bìng)放好。
⑤用長度适宜的M16*150的螺栓兩個，擰在側(cè)部的頂絲孔内，将牆闆頂開並(bìng)取下，同時軸承和擋油環也同時被帶出來。
⑥用打擊(jī)的方法将牆(qiáng)闆軸承座内的軸承取出。
7、最後是針對風機的各部間隙進行調整這個也是比較嚴格的地方，對於(yú)技術要求上比較高。如果在間隙的調整上調試不好，會引起後面回裝以後産(chǎn)生的異響或者噪音。在這裏用戶可以聯系生産(chǎn)廠家由專業的技術人員指導完成！根據大部分用戶的拆卸和回裝經驗，有不少用戶在間隙的調試上，沒有安裝好！所以這裏用戶一定要注意。
a：三葉羅茨鼓風機的殼體之間的間隙調(diào)整:用戶需要将機殼的間隙是通過機殼與牆闆定位銷孔來確(què)保的，因而在拆卸風機的時候，一定要注意不能損壞定位用的小孔。
b：風機的葉輪與葉輪間隙的調整:将葉輪不試轉一周，若不能轉動，将葉輪回轉以試接觸(chù)處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大的部位(被動輪)，是齒(chǐ)輪與軸的錐部配合相對移動，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪之間的檢修符合規定值時。将齒(chǐ)輪鎖緊。
c：鼓風機的葉輪與牆闆軸向間隙的調(diào)整:裝配牆闆時，應先保證軸向總間隙的距離，再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘(dīng)對葉輪軸向位置進行調(diào)整，保證兩端檢修的分配均勻。
以上是錦工風機廠家小編爲用戶整理的一些在三葉羅茨風機上的檢修步驟，如果現場無專業的技術人員，建議用戶将機子進行返廠維修或者檢修。專業的技術人員能夠以專業的技術幫助用戶在檢修上減少很多步驟和時間，同時也保證瞭(le)在檢修上産生不必要的問題和故障！如果您有需要可以聯系我們，錦工風機專注風機制造十五年，在檢修風機和維修上有著(zhe)成熟的經驗。
三葉羅茨鼓風機這個行業在生産(chǎn)上已經有十幾年的發展，在技術上也是比較完善和成熟的，一般情況下風機的故障率比較低。但是在使用中遇到的突發的問題也是有的，有的是跟廠(chǎng)家的技術水平有關系，以及使用的部件的質量有關，同時也與用戶在實際的應用中的操作上也有一定的關聯！建議用戶在使用中要做到定期的維護才是減少故障的有效方法。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
（1）拆卸前準備
1.1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料。
1.2 備(bèi)齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件。
（2）拆卸與檢查
2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)環、靜環、O形圈等密封部件。
2.6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
（3）質量标準
3.1 機體
3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3.1.2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm/m。
3.2 轉子
3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3.2.3 轉子進(jìn)行靜(jìng)平衡或平衡校驗。
3.3 轉子之間間隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間隙應符合表3規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶(dài)
3.5.1 聯軸器
a.聯軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差爲0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差爲0.05mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕，保持架無變(biàn)形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈採(cǎi)用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊(diàn)上。
d.熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)120℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3.6.2滑動軸承
a.刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2～3點/cm2,其接觸(chù)角一般爲60～90℃。
b.側(cè)間隙爲頂(dǐng)間隙1/2。
c.軸承襯(chèn)與軸承襯(chèn)背應接觸(chù)良好，接觸(chù)面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般爲0.1mm。
3.7.2 迷宮(gōng)式密封軸套兩端的平行度不大於(yú)0.01mm，密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝後，在密封動(dòng)環部位對軸中心線徑向跳動(dòng)不得大於(yú)0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒(chǐ)輪用鍵固定後徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.8.2 齒(chǐ)表面接觸沿齒(chǐ)高不小於(yú)50%，沿齒(chǐ)寬不小於(yú)70%。
3.8.3 齒(chǐ)頂(dǐng)間隙取0.2～0.3m(m爲模數)。号
：
錦工旗下盛博科技有限公司主要以代管小型污水處(chù)理廠(chǎng)（站）爲主，使用的鼓風機大多爲錦工JGR系列7.5~75kW中小型鼓風機。三葉羅茨鼓風機的種類及結構形式不同，但其日常保養方式都大同小異。日常保養維護是鼓風機維護檢修的重要部分，基本注意事項如下。
1.齒輪油更換
一般新鼓風機第一次換油在累計運行500h後，而後每運行1000h左右換一次油。若油色焦黑，則應提前更換，每次更換都須放空原油。潤滑油更換應在風機停止運行1h後進行，齒輪油油位不低於(yú)油标中心線，一般以2/3爲宜，不可超過整個油标（見下圖），油量過少時容易引起齒輪摩擦、風機發熱、噪聲上升等現象；油量過多時，産生漏油、油溫上升等現象。一台鼓風機齒輪油應在選定相應品牌型号後，盡量保持同一品牌型号，如需更換其他品牌齒輪油，應放空原齒輪油，並(bìng)用新齒輪油清洗一遍。
2.添加軸承潤滑脂
每次添加潤滑脂須在剛停機後進行，用潤滑脂槍加注潤滑脂到規定量。補(bǔ)充潤滑脂完成後運行15min，確(què)保多餘的潤滑脂從風機端蓋的放油槽中流出，停機後擦掉多餘潤滑脂。
3.傳動帶檢查
鼓風機傳動帶建議每半年進行一次更換，不管是否磨損老化，每次更換應一次性全部更換，以確(què)保彈性及帶摩擦力一緻。帶的松緊度須恰當，若過緊，易引起帶發熱而損壞；帶過松，容易使帶過早損壞，如下圖所示。帶輪和帶切忌有石蠟、潤滑脂等，所以更換齒(chǐ)輪油和加注潤滑脂時需注意。
4.軸承檢修
羅茨鼓風機使用的軸承，大部分採(cǎi)用滾動軸承，隻有較大型的鼓風機採(cǎi)用滑動軸承。一般檢修鼓風機軸承主要注意以下幾點(diǎn)：
1）檢查軸承的内外圈和滾動(dòng)體有無生鏽、裂紋、碰傷、變(biàn)形等。
2）來(lái)回轉動(dòng)軸承，看有無突然卡住現象。
3）更換軸承時，一般採(cǎi)用熱裝法。參(cān)考閱讀：羅茨風機軸承常用拆卸方法?
軸承故障檢修及時率直接影響鼓風機使用壽命，鼓風機軸承剛出現征兆時僅憑常規檢查手段是不易發現的。如果出現故障會發展很快，處理不及時容易造成葉輪輕微磨損，嚴重者直接損壞葉輪，如下圖所示，而主機葉輪造價幾乎占整台鼓風機80%，更換一套主機價格非常昂貴。爲提高故障確(què)診及時、準確(què)率，建議採(cǎi)用手持式設備巡檢檢測儀巡檢，測量振動頻率及溫度變化進行分析。
2.齒(chǐ)輪端蓋(gài)、油箱蓋(gài)等檢修
在日常巡查中，若在下圖紅圈處出現油滴現象，且滴落次數較高，則需判斷是否爲油封損壞漏油，此時需停機檢查，觀察油位變化採取相應檢修措施，確(què)保鼓風機正常運行。當故障羅茨鼓風機所有零部件都進行檢查，修理並(bìng)符合要求後，才可再次投入使用。
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