運行操作說明書
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1 适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù) 3
适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
2 構(gòu)造與(yǔ)功能構(gòu)造與(yǔ)功能 3
構造與功能構造與功能
3 操作規(guī)程操作規(guī)程 4
操作規程操作規程
4 錯(cuò)誤(wù)操作方法錯(cuò)誤(wù)操作方法 5
錯(cuò)誤(wù)操作方法錯(cuò)誤(wù)操作方法
5 運輸(shū)與(yǔ)裝配運輸(shū)與(yǔ)裝配 5
運輸與裝配運輸與裝配
6 調(diào)試(shì)調(diào)試(shì) 5
調試調試
7 電(diàn)機允許啓動(dòng)次數電(diàn)機允許啓動(dòng)次數 66
電(diàn)機允許啓動(dòng)次數電(diàn)機允許啓動(dòng)次數 66
8 停機(jī)停機(jī) 6
停機停機
9 驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)方式 6
驅動方式驅動方式
9.1 變(biàn)頻器驅動(dòng)變(biàn)頻器驅動(dòng) 6
變頻器驅動變頻器驅動
9.2 多級電(diàn)機驅動(dòng)多級電(diàn)機驅動(dòng) 6
多級電(diàn)機驅動(dòng)多級電(diàn)機驅動(dòng)
10 維(wéi)護(hù)與保養維(wéi)護(hù)與保養 6
維護與保養維護與保養
10..1 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) 7
.. 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà)
10..2 檢查計(jì)劃(huà)檢查計(jì)劃(huà) 7
.. 檢查計(jì)劃(huà)檢查計(jì)劃(huà)
10..3 換(huàn)油換(huàn)油 7
.. 換油換油
10..4 潤(rùn)滑油使用規(guī)則潤(rùn)滑油使用規(guī)則 8
.. 潤(rùn)滑油使用規(guī)則潤(rùn)滑油使用規(guī)則
10..5 潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑油量 9
.. 潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑油量
10..6 檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能 9
.. 檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能
10..7 三角帶(dài)安裝與更換(huàn)三角帶(dài)安裝與更換(huàn) 9
.. 三角帶(dài)安裝與更換(huàn)三角帶(dài)安裝與更換(huàn)
10..8 進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養 10
.. 進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養
10..9 故障原因與(yǔ)對(duì)策表故障原因與(yǔ)對(duì)策表 10
.. 故障原因與(yǔ)對(duì)策表故障原因與(yǔ)對(duì)策表
11 部件部件 11
部件部件
12 備(bèi)件備(bèi)件 12
備件備件
10 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) (圖示(圖示)) 14
保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) ((圖示圖示))
1 适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
Aerzener 制造的正排量風機用於(yú)無油傳(chuán)輸壓縮空氣。改進型能應用於(yú)中性氣體。
表内參(cān)數爲風機的相關性能參(cān)數,訂(dìng)購零件時請參(cān)考這些參(cān)數
如果是沒有認真閱讀(dú)技術規定和安全規則所造成的元件損害而需更換的情況,Aerzener 公司将不負(fù)
責更換,這同樣适用於(yú)由於(yú)疏於(yú)檢查而導(dǎo)緻機器性能受影響的情況。
2 構(gòu)造與(yǔ)功能構(gòu)造與(yǔ)功能
構造與功能構造與功能
整機
所供的整機必要部件在工廠(chǎng)已安裝好,在現場(chǎng)隻需進行以下操作即可投入運行,步驟如下:
(1)連接管道
(2 )加潤滑油
(3 )電氣接線
(4 )安裝分開供給的特殊部件
羅茨風機風量基本不會發生變(biàn)化,當前方壓力稍有變(biàn)化時,也能夠持續進行空氣輸送。在長期使用之後,羅茨風機的風量會發生變(biàn)化,多爲風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與牆闆間隙、葉輪與機殼間隙發生瞭(le)變(biàn)化,造成内洩漏增大,進而影響羅茨風機的風量。
1、工作原理
羅茨風機有兩個葉輪,在電機帶(dài)動下,兩個葉輪會相向轉動,當(dāng)葉輪轉過進氣口之後,兩個葉輪和牆闆及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室裏面的空氣會被壓入排氣口,如此反複經過進氣口和排氣口,将外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與牆闆、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定标準和誤差,誤差過大會産(chǎn)生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會将部分氣體通過間隙洩漏至外界,這樣的洩漏,我們稱(chēng)之爲内洩漏。
羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請看下圖:
2、結構形式
一台普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電(diàn)機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要瞭(le)解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的瞭(le)解,機頭的主要組成部分有:牆闆、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,爲瞭(le)大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,小編(biān)特意整理瞭(le)一份結構圖供大家參考,如下所示:
羅茨風機工作原理圖與結構形式圖很簡單,輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然後再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理瞭(le)。爲瞭(le)保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到瞭(le)非常重要的作用,如:軸承、齒(chǐ)輪等,配合工作的組件出現瞭(le)異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。
羅茨風機工作原理圖與結構形式圖山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi),承接氣力輸送系統工程,生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi),綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸,上端的開口爲進氣口,下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的齧合,氣體随著(zhe)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。
同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體内之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛(gāng)封閉(bì)的(Ⅰ′)區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)(Ⅱ)爲排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)爲葉輪旋轉θ=30°後的情況,機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力爲進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體爲排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉(bì)容積(Ⅰ′)仍爲進氣口壓力。
圖1-(c)爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。
圖1-(e)爲葉輪旋轉120°後的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)後,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變(biàn)化時,流量變(biàn)化甚微。換言之,壓力可以在允許範圍内“自動”調節,而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化,具有自适應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮,系統需要多大壓力,在配套電(diàn)機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自适應性。
3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù),故無須對(duì)轉子加油潤滑,故介質不含油。
4. 結構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長(zhǎng),操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.
序号
名稱
材 質
數 量
序号
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端牆闆
HT250
15
軸 套
HT250
齒端牆闆
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合,便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。
“件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證,驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。
擰松“件号18”鎖緊螺母,适當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後,應擰緊鎖緊螺母,並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。
2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。
對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差,從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。
葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處(chù)理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,並(bìng)且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時,即封閉(bì)進、排氣口,徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物,然後與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處於(yú)超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。
7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整,其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝後,盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃;
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
(3)軸承溫(wēn)度***高不超過(guò)95℃;
(4)潤(rùn)滑油溫度***高不超過(guò)65℃;
(5)不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。
2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作:
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量;
(2)檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量;
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量;
(5)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置,建議採(cǎi)用N68機械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂,建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門,盤動(dòng)轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉:
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉;
(2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉;
(3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間後,油溫降低則油位線下降,可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整;
(4)沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
(5)空負荷運行30分鍾左右,爲情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。(風機啓動時應空載,嚴禁帶(dài)負荷啓動);
(2)所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之***大靜壓值。
(3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态,嚴防堵塞。
(4)由於(yú)羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口之溫度)否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施;
(5)鼓風機在額(é)定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng):
在不得已的情況下,鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時,務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉(bì)放空閥,直至全部關閉(bì)後,才完成啓動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時,出風口必須安裝止回閥(fá),以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風機的日常維護***,使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。内容如下:
1. 堅持文明生産(chǎn),經常保持風機表面及其周圍場地清潔,並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,随時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換(或過濾後再用),正式使用200小時以後,換***次油,以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑,可參(cān)照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況,有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵(chén)量過大,增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入***。
9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由於(yú)安裝使用不當(dāng),維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障,現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表(表二)。
表 二
故 障
可能産生的原因
檢修方法及措施
1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。
2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良
(1)檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象
(2)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況
3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒(chǐ)輪磨損,使齧合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸内混入***或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值
(1)檢查間(jiān)隙,調(diào)整δ1
(2)檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng),修複(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間(jiān)隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間遊隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)
按要求調整
3.系統有洩漏
檢查後排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負(fù)壓增大(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓加大)
檢查後排除
2.出口系統壓力增加
檢查後排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小
調整齒輪副的齧合情況
2.潤滑油太髒
清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調(diào)整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動加劇
1.葉輪(lún)平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)
2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐(chēng)
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵(chén)量過(guò)大
清洗(反吹)或更換(huàn)濾(lǜ)料
噪聲超過标準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞
重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布
3.由於(yú)振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲(shēng)器,加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料
好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整,今天小編(biān)就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠(chǎng)調整間隙。
一.因爲羅茨鼓風機屬於(yú)恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力随管道和負載的變(biàn)化而變(biàn)化,風量變(biàn)化很小。
二.原理:
羅茨風機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“齧合”(葉輪之間有一定的間隙,並(bìng)不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì),特别是齒(chǐ)輪。
(2)不要損(sǔn)傷(shāng)零部件,尤其是配合表面。
(3)所有墊(diàn)片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。
(4)拆卸後(hòu)的部件,特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。
(5)應採(cǎi)用适當(dāng)的拆卸工具。
(6)剛(gāng)停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。
四.組裝
1、組裝中的注意事項
(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時,應進行修複(fù)或更換。
(2)軸承應清洗幹(gàn)淨(jìng),再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。
(3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。
(4)密封墊(diàn)如有破損或失落時,則應更換(huàn)相同厚度、材質的墊(diàn)片。
2、組裝步驟
(1)将驅動(dòng)側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。
(2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。
(3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。
(4)組裝前後(hòu)軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間(jiān)的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
(6)将驅動(dòng)側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
(7)調(diào)整間(jiān)隙,打入定位銷。
(8)裝皮帶(dài)輪(lún)及其他部件。
五.間隙調整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸
的錐部配合相對移動,從(cóng)而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒(chǐ)輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前牆闆
0.12—0.18
葉輪—後牆闆
0.63—0.69
擰調(diào)節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞(huài)調(diào)節螺栓。
六.安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。
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