根據不同的典型工業用對象，設計許多不同種類的應用宏，所謂應用宏即是經過預編程的參數集。使用應用宏可以快速簡單地完成AC600的啓動，應用宏減少瞭(le)在啓動過程中需要設置的參數數量，所有參數均有出廠時設置的缺省值，因此，用戶在變頻器調試之前要確定採用哪一種應用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調整，由於(yú)菜單中有英文提示，每個參數的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。
調試中需確(què)定的常規參數有啓動/停止/方向信号、繼電輸出信号、模拟量I/O信号及量程标定、加減速時間、電機堵轉保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報(bào)警條件等。除此之外，九洲風機知道還有兩個重要參數要選擇：
一是啓動功能要選擇使用，它可以使變(biàn)頻系統順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢複正常後自啓動，這對於(yú)煤氣供應這樣重要的負荷十分必要；
二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設置爲使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發電狀态以保證直流母線電壓不低於(yú)電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對於(yú)保護變頻系統的正常運行，減小報(bào)警及停車故障有極其重要的意義。
1、軸(zhóu)承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那麽電(diàn)機軸承缺油或軸承座處(chù)的軸承缺油，都會增加電(diàn)機的阻力，出現電(diàn)機電(diàn)流超過允許值或直接将電(diàn)機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變(biàn)化
風機過載除瞭(le)機械方面的原因之外主要還是在於(yú)系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計餘量的，至於(yú)電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬於(yú)過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導緻風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處(chù)於(yú)超壓超流。
4、人爲失誤造成超流
人爲原因有兩個一個是電(diàn)機選小瞭(le)；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啓動，啓動電機，待電機運行穩定後，逐漸關閉(bì)放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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随著(zhe)工業化規模的不斷擴大，大型動力設備應用的急劇增加，羅茨風機啓動這個令人棘手的問題引起瞭(le)人們的重視。促進瞭(le)人們對羅茨鼓風機驅動調速問題的關注和研究。
交流電機以其優異的性能和維護簡單(dān)的特點在各行各業中得到廣泛的應用，交流電機通常有三種啓動方式：直接啓動、（恒頻）降壓起動及變(biàn)頻變(biàn)壓起動。直接啓動是直接給電機加額定電壓，它的特點是啓動速度快。然而電動機的直接啓動一般有以下幾個限制條件：
（1）生産(chǎn)機械是否允許拖動電(diàn)動機直接啓動，這是先決條件。
（2）電動機的容量應不大於(yú)供電變(biàn)壓器容量的10%一15%。
（3）啓動過程中的電(diàn)壓降應不大於(yú)額定電(diàn)壓的15%。
對於(yú)中、大功率的電動機一般不允許直接啓動，而採(cǎi)用一定的啓動設備，方可完成正常的啓動工作。若電動機直接啓動，雖然啓動速度快，但造成的危害更大，主要表現在：
（1）對電網的沖擊。直接啓動時的啓動電流可達額定電流的4―7倍，造成電網電壓跌落，欠壓保護可能動作，導緻設備跳閘，使電機啓動失敗(bài)並(bìng)影響其他用電設備的正常運行。
（2）對電機的沖(chōng)擊。過大的啓動電流會使電機的繞組迅速發熱，加速其絕緣老化，從而影響電機的電氣壽命。直接啓動産(chǎn)生的過大沖(chōng)擊轉距往往使電動機轉子籠條、端環斷裂，定子端部繞組絕緣磨損，擊穿或轉軸扭曲等。
（3）對生産(chǎn)機械的沖擊。突然的沖擊轉距往往易損壞與電動機相連的聯軸節或傳動齒輪，撕裂傳動皮帶。過大的沖擊力會造成傳動的其他設備(bèi)非正常的磨耗和老化，影響設備(bèi)精度，縮短其壽命。
所有這些都會給設備(bèi)的安全運行帶來威脅，頻繁的啓動更是如此，因而各種減小電動機啓動沖(chōng)擊的方法應運而生。
2 軟啓(qǐ)動(dòng)器及其工作原理
軟啓動器是一種集電機軟啓動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於(yú)一體的新穎電機控制裝置，國外稱爲SoftStarter。它的主要構成是串接於(yú)電源與被控電機之間的三相反並(bìng)聯晶閘管交流調壓器。改變晶閘管的觸發角，就可調節晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中，軟啓動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作。軟啓動器主要由串接於(yú)電源與被控電動機之間，三對反並(bìng)聯晶閘管調壓電路串接在電機定子的三相電路中，以單片機爲控制核心。利用三對晶閘管的電子開關特性，控制其觸發脈沖的遲早來改變觸發角的大小，從而調節電動機定子的端電壓，從而實現電動機的調速。電動機啓動過程中，晶閘管的導通角逐漸增大，晶閘管的輸出電壓也逐漸增加，電動機從零開始加速，直到晶閘管全導通，從而實現電動機的無級平滑啓動。
電機軟啓動技術成功的解決瞭(le)交流電動機啓動時造成較大的啓動電流，對供電電壓質量影響和供電線路電耗增大以及對機械設備(bèi)沖擊等問題，現在應用廣泛的電動機軟啓動器是傳統的Y-△啓動、自耦變壓器啓動理想的換代産品。
3 軟啓動(dòng)的常見(jiàn)啓動(dòng)方式：?全壓啓動(dòng)、突跳啓動(dòng)、限流啓動(dòng)。
4 軟啓動(dòng)器的其他參(cān)數
4.1 運行狀态
（1）跨越運行
晶閘管全導通，電機全壓工作。用於(yú)要求實現電機軟啓動、軟停止、節能、故障保護、報(bào)警、預制低速等功能的較完整的電機控制系統。
（2）旁路運行
1）軟啓動僅在啓動和停車時工作，減輕瞭(le)SCR熱損耗，延長(zhǎng)SCR壽命。
2）一旦軟啓動發生故障，可由旁路接觸(chù)器作爲應急備(bèi)用。
3）對具有節能、故障保護、報(bào)警、預制低速等功能的軟啓動器採(cǎi)用旁路使用後，将不具有以上功能。
4.2 停機模式
（1）自由停車。
（2）軟停車(chē)。停車(chē)時，按照預先設定好的程序逐漸降低電(diàn)壓。
5 羅茨鼓風(fēng)機的軟啓動(dòng)
羅茨鼓風機通常爲大慣性負載，啓動時有很長(zhǎng)的斜坡上升時間。如果採(cǎi)用直接啓動效果不理想。
5.1 軟啓動(dòng)羅茨鼓風機的優點(diǎn)
（1）軟啓動時間從(cóng)6～120s可供選擇，完全滿足羅茨鼓風機啓動時間長(zhǎng)的要求。
（2）羅茨鼓風機爲帶載啓動，啓動時負載呈線性增長，軟啓動的特點是啓動力矩随著(zhe)啓動時間而線性增長，這樣，軟啓動器的啓動特性匹配瞭(le)羅茨鼓風機的啓動要求。
（3）軟啓動器啓動羅茨鼓風機可以降低啓動電(diàn)流，減少對電(diàn)網的沖(chōng)擊。
5.2 啓(qǐ)動(dòng)軟啓(qǐ)動(dòng)器前應注意的問題
（1）檢查電機的絕緣電阻。這項工作必須在電機接入軟啓動器之前進行，因該啓動回路由可控矽元件組成，當(dāng)電機和軟啓動器相接後如用高壓兆歐表測(cè)電機絕緣電阻将會損壞可控矽。
（2）帶(dài)載盤車(chē)檢查電機能否正常靈活轉動，否則絕對不能啓動。
（3）檢查羅茨鼓風機、電(diàn)機和軟啓動器的參(cān)數。檢查的參(cān)數包括電(diàn)壓、電(diàn)流、功率以及電(diàn)機的極數。
5.3 軟啓動帶(dài)電(diàn)調試應注意的問題
（1）啓動信号發出後電(diàn)機不能啓動。出現這種情況的原因有多種，如主回路和控制回路沒有通電(diàn)；控制線路接線錯(cuò)誤；電(diàn)機出現内部故障等。
（2）啓動(dòng)信号發出後，電(diàn)機緩慢轉動(dòng)後馬上停止且線路保護器動(dòng)作。這種情況可能是電(diàn)機堵轉，應排堵後再次啓動(dòng)。
（3）啓動信号發出後，電(diàn)機開始啓動，但啓動不久就出現保護跳閘。這種故障原因有電(diàn)機熱保護的參(cān)數調整太小；電(diàn)機極數與設計不匹配；羅茨風機漏風等。應排除故障後再啓動。
（4）不能頻繁啓動軟啓動器，因頻繁啓動的大電(diàn)流會燒毀可控矽。要求軟啓動次數爲10～20次/h，帶(dài)載啓動的時間間隔爲3～6min。
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機在使用過程中，電(diàn)流過高，電(diàn)機超載，造成羅茨鼓風機電(diàn)流超高的原因有非常多，今天錦工小編(biān)給大家分析下羅茨風機超電(diàn)流的原因都有哪些？
1.管道堵塞
最常見的一個原因多爲管道阻塞，風機出風口不通暢(chàng)，風排不出去，壓力上升，同時電(diàn)機造成超壓超載，進而引發羅茨風機電(diàn)流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀态下繼續運行工作，葉輪故障摩擦、齒(chǐ)輪相互磨損會增大，從(cóng)而增大電機負荷，隻會增加電機的負擔，加速損耗。
3.誤操作
電(diàn)流超載也可能是在操作過程中出現問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電(diàn)機的瞬間燒毀，在操作時應當(dāng)根據規定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風機本身問題
風機出廠(chǎng)是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導(dǎo)緻保險絲熔斷。
總結，電流超高，羅茨風機電機處於(yú)超負荷的工作狀态，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，爲瞭(le)有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經常停車檢查，做好保養及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。
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