1、選型錯誤
如果選型出現瞭(le)錯(cuò)誤，壓力不足，沒法實現曝氣是正常現象，比如我們需要壓力爲44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小瞭(le)，出現曝氣不足的現象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現瞭(le)阻塞現象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì)感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參(cān)數會出現問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正常現象，因爲羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參(cān)數用的越久參(cān)數會出現偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時，如果出現瞭(le)羅茨風機的管路問題，如：管道破損洩漏，也會出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會産(chǎn)生壓力損失。
錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
：沼氣加壓機
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高
分析：①環境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱内的油太多、太稠、太髒；④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶(dài)打滑。解決：①降低環境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱内的髒物；④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；⑤修複調(diào)整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶(dài)打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變(biàn)型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質，並(bìng)檢查内件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道洩漏。解決：①清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物；②修複調整風機各部間隙；③拉緊皮帶並(bìng)增加根數；④調整進口壓力達到規定值；⑤檢查並(bìng)修複管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙(ài)或堵塞；③振動過大；④供電系統電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確(què)選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型号不對；④風機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤牆闆和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高於(yú)規定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型号的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開牆闆下的通風口；⑥降低系統壓力。
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機洩壓閥(fá)功能和調(diào)整方法以及羅茨鼓風機拆卸時的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機洩壓閥(fá)功能和使用方法：
洩壓閥是羅茨鼓風機不可缺少的部件，它在機器的正常使用中起著(zhe)重要的作用。正常羅茨風機的風量(流量)比較大，爲瞭(le)防止出口壓力過大(風機進口壓力波動較大)，安裝卸壓閥主要是爲瞭(le)有效保護風機系統。使鼓風機出口壓力處於安全穩定的狀态。在羅茨風機的使用過程中，洩壓閥參數值的設置和調整要經常觀察和調整，根據保護容器和管線，洩壓閥的參數值也要不時調整，這樣風機設備才能安全穩定地運行。一般來說，羅茨風機在工廠設置排放閥壓力爲規定值，羅茨風機長時間運轉時，用戶應密切注意洩壓閥的壓力。
調(diào)整方法下：1、啓動(dòng)羅茨鼓風機觀察壓力計，使閥門擰緊，超過設定壓力的10%左右。
2、松開鎖緊螺母，逆時針旋轉調(diào)整杆，直到洩壓閥(fá)排出空氣。
3、在擰緊閥門的過程中，如果尚未達(dá)到設定壓力，則洩壓閥會排出空氣，再次順時針轉動調壓棒，直到不再排出空氣，然後逆時針旋轉調壓棒，直到正確(què)排出空氣。
4、擰緊鎖緊螺母和調(diào)整螺母，最後松開閘閥(fá)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時的注意事項：
由於(yú)風(fēng)機的結構不同，拆卸的程序差異很大，一般寫在機器的說明書上，下面介紹拆卸機器時需要注意的一些事項。
1、羅茨風機在拆卸前，除瞭(le)準備(bèi)好拆卸用工具和材料外，對機器運輸的有害氣體，必須先關閉進口和出口的閥門，進口和出口向下時，可以将水倒入下面的管道進行封印。
2、升高或轉載外殼(ké)時，要保持水平位置，以免撞機(jī)。
3、拆卸之前，必須測量拆卸部件之間的裝配間距，對於(yú)其他重要部件的裝配位置，要像鼓風機的同步齒輪一樣進行記錄，以確(què)保重置時不會出現錯誤。
4、分解的結合面墊(diàn)子和調整墊(diàn)片要保管好，記錄組裝位置，測(cè)量厚度。
5、某些裝配精度高的部件(如鼓風(fēng)機同步齒(chǐ)輪的輪子和環形齒(chǐ)輪)在環形未損壞的情況下，不要輕易拆卸螺栓銷。因爲這種裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部分的間距。
6、其他部件必須選擇适合拆卸的工具，以免損壞(huài)部件，影響裝配質量或使設備(bèi)無法正常工作。
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1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象;
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部是否有漏水、漏油現象;
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後保持原來配合要求;
7、鼓風機的軸承與齒輪採(cǎi)用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業齒輪油用戶也可自行選用合适的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利於(yú)齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油标中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啓動(dòng)工作200小時、換第一次油)，以後每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒(chǐ)輪清洗幹淨;
8、維護檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關(guān)易損件。
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