ZSR-50羅茨鼓風機廣泛用於(yú)水處(chù)理鼓風曝氣，實驗室污水曝氣，印刷紙真空鍍槽，工業廢水曝氣，塑料焊接，空氣供應，燃燒器噴霧，玻璃工業等。
結構/工作原理：
ZSR-50羅茨鼓風機結構緊湊，由以下六個部分組成：電動機，空氣過渡，鼓風機主體，氣室，底座(和燃油箱)和噴嘴。 鼓風機由偏置在氣缸中的轉子偏心地操作，並(bìng)導緻轉子凹槽中葉片之間的體積變化，從而吸入，壓縮和排出空氣。 在運行中，壓力差自動用於(yú)将潤滑脂輸送至滴油嘴(滴油嘴是将潤滑油滴入風扇主腔的組件，是由精工的滴油結構制造的。油被堵塞) 並(bìng)且油不會滴太多。)，滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時防止氣缸中的氣體回流。
ZSR-50羅茨鼓風(fēng)機(jī)特征：
1.體積小，風(fēng)量大，噪音低，能耗低。 (旋轉鼓風(fēng)機採(cǎi)用壓縮空氣運行原理。雖然體積小，但風(fēng)量大且節能，靜音運行是其他類型風(fēng)機無法比拟的);
2.運行平穩，安裝方便(小機型運行時振動(dòng)很小，無需安裝防振裝置，易於(yú)安裝);
3.抗負荷變(biàn)化，風量穩定(例如：當污水處(chù)理曝氣池壓力變(biàn)化時，負荷變(biàn)化，但風量随壓力變(biàn)化不大);
4.帶(dài)氣室，空氣穩定(所有型号均裝有空氣類型，可防止空氣脈動(dòng)，空氣穩定);
5.優良的材料，精巧的結構的性能(所有鼓風機均採(cǎi)用材料制成，結構緊湊，堅固耐用，性能優異，長期使用失敗(bài)率低);
6.維護簡單(dān)，故障少，使用壽命長(zhǎng)(低速，低磨損，壽命長(zhǎng))。
産(chǎn)品名稱(chēng)：【廣東錦工】TS-250型羅茨鼓風機
産品簡介：
【廣東(dōng)錦工】TS-250羅茨鼓風機參(cān)數：
壓送用途 适用壓力∶0 ~ 1.0 kgf/cm2 1 ~ 200HP; 真空用 适用壓力：-1000~-4500mmAq 1~200HP; 特點：較低的能源損耗∶由於(yú)減少逆流對轉子的壓力，進而相對減少能源損耗。較低的噪音∶壓力脈沖是主要的噪音源，我司鼓風機能有效降低噪音達五分貝(bèi)。軸承壽命延長∶由於葉輪傳遞的震動減少，得已延長軸承受命達20%。
産品内容：
【廣東(dōng)錦工】TS-250羅茨鼓風(fēng)機的詳細介紹 ：
羅茨鼓風機
一. 羅茨鼓風機之改良，主要是涉及羅茨鼓風機之結構，特别是指其結合強度提高，使葉輪相對於内缸裏之軸心位置不因外力影響而變(biàn)動(dòng)者。
二. 本公司生産之鼓風機氣室與側(cè)蓋採(cǎi)凹凸緣密合，以提高鼓風操作強度且防止螺宣固定時引起偏心現象而影響鼓風機壽命。
三. 本公司葉輪採(cǎi)用四軸加工一次加工法，以減少人爲誤差，提升葉輪之精密度，並(bìng)提高鼓風機之效率。
四. 免潤滑油無故障在轉子與轉子間，及轉體與殼體間，設有适當間隙，在運轉中不接觸，内部不需要潤滑處理、機械部份之接觸，採(cǎi)證時齒輪契合模式，且殼體(轉子動作室)以側(cè)蓋汽油分離，不緻有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體爲不含油成分之清淨空氣，即時在長期運轉情況下，亦可安心使用。
五. 低噪音、低震動(dòng)∶在噪音及振動(dòng)之防治方面，本公司曾經多年加以研究，此一系列新機種乃是採(cǎi)高精密轉子結構，以遂行理想之逆流壓縮功能，鼓風機吐出空氣之脈動(dòng)，可更平滑的進行，噪音及脈動(dòng)均可大幅度減低，因此就小型鼓風機而言，可免加裝出口消音器。
六. 高度标準化之組件，品質保證，所有散件均經CNC自動化工作母機加工，規格均一緻化，即時因不當(dāng)使用所導(dǎo)緻損害，亦能輕而易舉的更換新舊散件，節省維修時間與工時費用，散件特價供應不虞維護之困擾、訓練有素之外勤服務人員。
産品特性:
較低的能源損耗∶本公司羅茨鼓風(fēng)機的設計能減少逆流對(duì)轉子的壓力， 相對(duì)也能減少對(duì)能源的損耗。
較低的噪音∶壓力脈沖(chōng)是主要的噪音源，我司羅茨鼓風機能有效降低噪音達五分貝(bèi)。
軸承壽命延長(zhǎng)∶由於葉輪傳(chuán)遞的震動減少，得已延長(zhǎng)軸承受命達20%。
生産(chǎn)初期，随著(zhe)磨喂料量的增加，出現氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右，屬正常範圍，但羅茨風機出口安全閥向外排氣。現場管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲杆後，此類堵料即可排除。
2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶(dài)脫落或燒損
在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不适合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1台羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2台羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報(bào)警未予注意，切換備(bèi)用羅茨風機不及時，導緻氣力提升泵堵料。現場檢查則發現3台羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣，第1台羅茨風機的三角帶脫落或燒毀，電動機空轉，從而造成另2台風機電流上升。切換到備(bèi)用羅茨風機可解決問題。
3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥(fá)閥(fá)芯脫落，截止閥(fá)閥(fá)片磨損
羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機後防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥爲氣動控制，在風機電動機運轉前打開，在電動機停機後關閉(bì)，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導緻壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長(zhǎng)，造成閥芯脫落。此類原因導緻的堵料現象如下：
中控室畫面顯示3台羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右。現場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料，但3台羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發生故障的羅茨風機經排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該台羅茨風機後，截止閥關閉(bì)，另2台羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%，安全閥向外排氣。
4.、氣力提升泵的帆布層(céng)破損，氣室積(jī)料
因帆布層(céng)破損後，進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時，發生堵料。3台羅茨風機電流值均在80%左右，安全閥放氣。
處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布。現場(chǎng)處理時可不必打開泵體人孔門放料，隻需開大生料庫頂袋除塵(chén)排風機入口閥門，同時選擇開啓3台羅茨風機即可将泵體内的物料送空。
5、來料潮濕結塊
因物料的因素導(dǎo)緻氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特别是增濕塔濕底堵料後，清下的潮濕物料經螺旋輸送機送入氣力提升泵後，不能被氣化送走。中控室顯示3台羅茨風機電(diàn)流值均在空載電(diàn)流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發悶。
選型原則：
首先是适用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉(bì)輸送與計量系統的成功應用就成功在适用性上，並(bìng)且各種粉體物料的物理特性又千差萬别，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指标、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。
當物料适用性解決之後需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個過程可能會在水平方向經曆上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備(bèi)工位進行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉(bì)輸送系統設計水平的一個重要指标。
選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，採(cǎi)用設備(bèi)進行密閉粉體輸送與處理後，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備(bèi)操作性與維護方便性，否則設備(bèi)運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價值與意義。
主要用途：
氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應用於(yú)水泥、面粉、礦渣、除塵(chén)、氣力輸送等行業，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用於(yú)電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業，輸送介質爲清潔空氣。氣力輸送羅茨風機調試有哪些方法？
1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、氣力輸送羅茨風機鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)大修建議由專業維修人員進行檢修。
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一：本公司生産之鼓風機氣室與側(cè)蓋採(cǎi)凹凸緣密合，以提高鼓風機操作強度且防止螺栓固定時引起偏心現象而影響鼓風壽命。
二：本公司葉輪採(cǎi)用最先進之四軸加工一次加工法，以減少人爲誤差，提升葉輪之精密度，並(bìng)提高鼓風機之效率。
三：免潤滑無故障。
在轉子間，及轉子與殼輪間，設有适當間隙，在運轉中互不需潤滑處理、機械部分之接觸(chù)，採(cǎi)
正時齒(chǐ)輪咬合模式、且殼輪（轉子動作室）以側(cè)蓋汽油分離，不緻有潤滑油混入之虞，故吐出之氣
體爲不含油成份之清淨(jìng)空氣，即使在長(zhǎng)期運轉情況下，亦可安心使用。高度标準化之組件、品質保
證，所有零件均CNC自動化工作母加工，規格均一緻化，即使因不當(dāng)使用所導(dǎo)緻之損害，亦能輕而
易舉的更換(huàn)舊零件，節省維修時間、與工時費(fèi)用，零件特價供應不虞維修之困擾、訓練有素之外勤
服務人員，讓(ràng)台端得到最佳之售後(hòu)服務。
四：低噪音、低振動
在噪音及振動(dòng)之防治方面，本公司曾經多年加以研究，此一系列新機種乃採(cǎi)高精密度轉子結
構，以遂型理想之逆流壓縮功能。鼓風(fēng)機吐出空氣之脈動(dòng)，可更平滑的進行，噪音及振動(dòng)均可大幅
減低，因此，就小型鼓風(fēng)機(jī)而言，可免加裝出口消音器。
羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使齧合的轉子相随轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這是氣體會受到壓縮並(bìng)被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊(biān)形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出。連續運動從而達到鼓風的目的。
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