一、氣(qì)力輸(shū)送的形式和原理
氣力輸送的形式按輸料系統的氣壓狀态有吸送式、壓送式、混合式和循環(huán)式四種。其中以正壓濃(nóng)相氣力輸送居多。
正壓濃相氣力輸送系統的結構與原理：濃相氣力輸送系統的發送器以栓塞方式輸送物料，料鬥和發送器不需額外的流化。系統運行一般由五個階段組成，階段1：可靠的、高強度的圓頂閥關閉(bì)發送器進料口；階段2：輸送空氣導入發送器，進行濃相栓塞輸送；階段3：輸送空氣推動料栓沿著(zhe)輸送管移動；階段4：施加的空氣壓力一直保持到料栓進入料庫；階段5：進入料庫的空氣經布袋除塵器排出料庫。
二、羅茨鼓風(fēng)機在氣力輸送中的優點(diǎn)：
1、輸(shū)送物料操作效率高。
2、設備(bèi)簡單(dān)，占地面積小，可以充分利用空間，設備(bèi)的投資和維護費用低。
3、輸送範(fàn)圍大，花費(fèi)人工少。
4、輸送管道靈活地布置，從而使工廠(chǎng)設備(bèi)的配置合理化。
5、輸送物料不受氣候和管道周圍環境條件的限制，生産(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易。
6、對於(yú)化學性能不穩定的物料，可以採(cǎi)用惰性氣體輸送。
三、注意事項
1、每天檢查排放儲(chǔ)氣罐積(jī)水。
2、每天檢(jiǎn)查各氣閥(fá)是否異常。
3、每天檢(jiǎn)查電(diàn)路、氣路、管路等是否異常。
4、随時關注三葉羅茨風機密封圈是否欠壓，若發現欠壓，及時到現場檢查壓力表壓力是否正常，如果表壓低可能有以下原因：氣源壓力不足，密封圈破裂，需要更換密封圈；檢查壓力傳感器工作是否正常；檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。
5、随時關注各氣動(dòng)閥是否到位，氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動(dòng)，閥門軸承異常，異物卡死，相關機構異常，電(diàn)磁閥異常。
6、随時關注輸送過程中的高壓報(bào)警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變(biàn)化大；停用一段時間後，重新啓用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。
7、管路系統在有壓力的情況(kuàng)下，切勿拆卸和維護(hù)。
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1.1 是一種容積式回轉鼓風機。空氣經進氣消聲器進入風機，機殼内兩個葉輪彼此保持一定的齧合間隙，通過同步齒輪帶動作等速反向旋轉，把吸入氣體從進口推移到出口，並克服出口側高壓氣體的阻力，經彈性接頭、排氣消聲器等而強制排出機組，達到輸送氣體的目的。
1.2 羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理相同，隻是用法不同。
2 羅茨風機分類
2.1 按用途分爲兩大類：用於(yú)正壓氣力輸送工況的羅茨鼓風(fēng)機（幹式、濕式）；用於(yú)負壓氣力輸送的羅茨真空泵抽真空（幹式、濕式）
2.2 按轉子結構(gòu)分：三葉羅茨風(fēng)機；兩葉羅茨風(fēng)機
2.3按壓力高低分：羅茨鼓風(fēng)機(jī)（98kpa以内）；高壓羅茨風(fēng)機(jī)（1～2kgf/cm2之間）
3 羅茨鼓風(fēng)機結構性能特點(diǎn)
3.1 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化，具有自适應性。
3.2 具有強制送風的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變(biàn)化時，流量變(biàn)化甚微。
3.3結構(gòu)設計特點(diǎn)使得密封性好，輸送介質不含油。
3.4 流量分檔(dàng)密，覆蓋範(fàn)圍廣，可供用戶廣泛選用。
3.5 葉輪採(cǎi)用新型線，密封性好，高效節(jié)能。
3.6 規格品種多，有正壓、負壓、幹式、濕式、單(dān)級、二級。並(bìng)且密封形式多樣，能夠滿足不同介質需要。
3.7 産(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(zhǎng)。結構簡單、保養、維護方便。
3.8三葉型羅茨風(fēng)機(jī)體積小、噪音低、運轉平穩。
氣力輸送爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面，葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。風機内腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、牆闆、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機(jī)殼：主要用來支撐(chēng)牆闆、葉輪、消聲器和固定的作用。
牆闆：主要用來連接機殼與葉輪，並(bìng)支撐(chēng)葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由於(yú)三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由於(yú)氣流脈動産(chǎn)生的噪音。
原理：羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對轉動，由於(yú)，每個葉輪都是採用漸開線，或是外擺線的包絡線爲葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低瞭(le)加工難度。葉輪在加工時採用數控設備，保證瞭(le)兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什麽位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的洩露在允許範圍内。
兩個葉輪相向轉動，由於(yú)葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與牆闆之間的間隙極小，從而是進氣口形成瞭(le)真空狀态，空氣在大氣壓的作用下，進入進氣腔，然後，每個葉輪的其中兩個葉片，與牆闆，機殼構成瞭(le)一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因爲排氣腔内的葉輪是相互齧合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣不停連續的運轉，空氣就源源不斷的從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機工作原理。
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氣力輸送系統簡介:
一、系統工作原理
正壓密相氣力輸送系統是利用錦工羅茨鼓風機産(chǎn)生的正壓空氣流爲輸送動力，把旋轉供料器從下料鬥中物料源源不斷供給下來的物料輸送到後續的儲料倉(cāng)中。儲料倉(cāng)裝有倉(cāng)頂除塵裝置，使輸送到儲料倉(cāng)中的物料料氣分離。
整個系統由羅茨鼓風機、手動插闆閥、旋轉供料裝置、文丘裏噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵(chén)裝置、電氣控制系統和相關的附助設置組成。
系統工作時啓動羅茨鼓風機，由其産(chǎn)生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經過文丘裏噴射泵，内部産(chǎn)生一個負壓，使旋轉供料器供給下來的物料被及時吸入文丘裏噴射器的噴射口。物料由經輸送管道輸送至儲料倉(cāng)。然後儲料倉(cāng)頂部安裝的倉(cāng)頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩餘的氣流及時排出室外，也避免現場産(chǎn)生太多的粉塵。
二、設備維護
1、羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機使用一定時間後應及時給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時間後要及時更換齒(chǐ)輪油。
2、管道分路閥：其工作時動作氣缸産(chǎn)生的動力使其内部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時必須相應輸送過程已經停止，避免輸送過程正在進行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢(chàng)，氣壓是否達到相應的工作要求。
3、旋轉供料器：其工作時由電機産(chǎn)生的動力帶動其内部的供給葉片旋轉，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；密封性能極好，且由耐磨材料制成。如果長(zhǎng)時間工作，耐磨片已經磨損，影響其工作，應把原來的耐磨片拆下來，更換新的耐磨片，使其工作時保持氣力密封。
4、輸送管道鏈接牢固，整個輸送管道安裝完畢(bì)後，要做相應的耐壓試驗，確(què)認其連接處無漏氣，跑氣現象。
5、手動(dòng)滑闆閥(fá)要保持動(dòng)作靈活，定期把上面的蓋闆拆開，在相應的絲杆上加潤滑油，清除絲杆上的積物，使其轉動(dòng)順滑。
6、倉(cāng)頂除塵器：經過長(zhǎng)期工作後要及時更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞後影響工作效果。
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