1、羅茨風機的拆卸
（1）風機主要部件結構，從(cóng)風機機組上卸掉所有附件，包括過濾器、皮帶輪(或聯軸器)，同時排放齒(chǐ)輪箱中的潤滑油。
（2）拆除齒(chǐ)輪油箱及調整螺釘，松掉齒(chǐ)輪鎖緊螺母，卸下齒(chǐ)輪，在齒(chǐ)輪齧合部位兩側(cè)劃線标記，以方便回裝。
（3）拆除機殼兩側(cè)側(cè)闆上的定位銷，卸掉驅動的軸承鎖緊螺母，從(cóng)驅動端将葉輪與油箱側(cè)的側(cè)闆一起打出。
（4）分離(lí)葉輪與油箱側(cè)的側(cè)闆。
（5）利用工具将兩側(cè)側(cè)闆裏的軸承及油封取出，避免損壞(huài)側(cè)闆上軸承箱體内表面。
2、測量及檢查
（1）檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕迹及表面發藍發黑的現象，有的話說明軸承跑内圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴塗法或者在軸上打麻點的方法處理；當磨損量≥0.5mm的時候，應通過補(bǔ)焊、車(chē)床加工處理。
（2）檢查葉輪表面情況,如發現表面光亮且有麻點、拉痕，說錦工機葉輪間存在碰撞問題，當情況嚴重時，葉輪會出現明顯裂痕，此時應及時更換備(bèi)件或者修補(bǔ)處理。
（3）檢查齒(chǐ)輪齒(chǐ)面點蝕及齒(chǐ)輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當(dāng)齒(chǐ)面點蝕超過整體齒(chǐ)輪齒(chǐ)面30%-50%，應更換齒(chǐ)輪；而齒(chǐ)輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導緻葉輪碰撞風機噪音，振動大，應更換整鍵，調整間隙。
（4）利用塞尺檢查軸承間隙情況，參(cān)照軸承使用手冊(cè)，對間隙過大或者鏽蝕嚴重的軸承及時安排更換，避免出現葉輪挂殼，異常發熱現象。
（5）測(cè)量兩側(cè)闆與機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時根據尺寸記錄加裝相關墊子保證間隙值。
3、回裝
羅茨風機的回裝過程與拆卸過程基本相反，其中最主要的步驟是風機葉輪間隙的調(diào)整，這是也解決風機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過程中隻有保證其工作間隙在規定範(fàn)圍内，才能保證風機的安全性能和良好運行。羅茨風機的間隙調(diào)整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與牆闆間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調(diào)整。
首先，葉輪與風(fēng)機機殼的上下間隙是通過機殼與牆闆的定位銷孔來保證的，隻要銷孔完好無缺，就能確(què)保該間隙值。
其次，葉輪與牆闆間隙是通過調(diào)整風(fēng)機定位端軸承的軸向位置來加以實現。
再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調整中最困難的，此時風機已經組裝成體，通過機殼進出風口無法精確(què)判别風機兩葉輪的相對位置，精確(què)的間隙值難以測(cè)定，自然也就不能判斷風機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來解決：
（1）最大塞尺法。以三葉羅茨風機爲列，将風機的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置，從風機進或出風口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的最大值爲壓力角間隙D加兩轉子軸承遊隙2C，當塞入的賽尺厚度δ （2）錯位調整法。先通過風機進、出風口目測将兩葉輪至於(yú)如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時風機多不正常運轉；然後在齒輪齧合位置劃線做标記如下圖，改變(biàn)齧合位置，主動齒輪不變(biàn)，從動齒輪向左或冇錯一格安裝，以兩葉輪摩擦最少爲準；最後，将出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離，直至運轉正常在齒輪與定位套間加一個合适墊圈，鎖緊螺母即可。 3.1日常維護 （1）定期清洗風機過慮器的濾網，保證風機進風通暢(chàng)，避免風機異常發(fā)熱。 （2）定期更換風機齒(chǐ)輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發現油溫偏高或者油箱漏油情況應做好相關記錄，同時補(bǔ)充潤滑油。 （3）定期給風(fēng)機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶(dài)。 3.2日常檢查及監測 （1）溫度檢查。風(fēng)機在運行過程中機殼溫度會随壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以内。如果産(chǎn)生局部溫升過高緻使機殼表面噴漆燒焦，應立即停機檢査。 （2）振動檢查。風機運行過程中會因爲設備(bèi)基礎安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好産(chǎn)生相應的振動，發現振動超标時應及時停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。 （3）聲音檢查。風機運行過程中會因爲葉輪碰撞、刮殼、齒(chǐ)輪損傷及軸承磨損等原因産(chǎn)生不同程度的異響，發現異響時，做好相關記錄，及時通知相關技術人員進行初步檢查。 （4）遊隙檢查。風機長(zhǎng)時間運行後,各部件會出現一定的松動、磨損情況，造成風機振動超标、異響，應及時檢查風機葉輪間隙、軸承遊隙，更換磨損部件，調整間隙值至規定範圍，滿足設備(bèi)安全、穩定運行的要求。 （5）現場監測(cè)。加強對風機運行過程中吸氣、排氣的壓力監測(cè)和電機電流監測(cè),確(què)保風機正常運行。 羅茨風(fēng)機結構簡單(dān)、操作簡便、運行平穩，做好三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養和維護可以增加其壽命。 以上内容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發(fā)布，轉載請注明出處(chù)。
羅茨鼓風機日常維護和保養手冊：羅茨風機的日常維護及保養
衆所周知，在污水處理行業領域中，羅茨風機一直發揮著非常重要的作用，因此該領域中對於羅茨風機設備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風機，污水處理量較小選擇羅茨風機。
JGR型羅茨鼓風機是錦工羅茨風機集多年制造銷售羅茨鼓風機的豐富經驗，採(cǎi)用新技術研制開發的環保型風機産品。該系列風機由於(yú)葉輪採(cǎi)用新型線，使風機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優於(yú)同類的風機産品。
羅茨風機操作 ：開車(chē)前的準備(bèi)工作
（1） 接開車(chē)指令後，開始做開車(chē)的準備(bèi)工作。
（2）聯系電(diàn)工測(cè)量電(diàn)機絕緣，檢查機械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質量及風機與電(diàn)機的中心。
（3）手動(dòng)盤車(chē)靈活，各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常範圍，油質是否合格。
（4）打開入口閥(fá)，循環閥(fá)，打開排污閥(fá)放掉機内積水後關閉(bì)此閥(fá)。
（5）啓動電(diàn)鈕，空載運行10-15分鍾，如果正常可逐漸開出口閥至全開，關 循環閥，帶(dài)負荷運行。
（6） 禁止超負荷及帶(dài)病運行。發現不正常情況，應先逐漸減負荷後停車(chē)，禁 止緊急停車(chē)(特殊情況例外)，待檢查排除故障後，按順序再次開機。
（7） 要求在開啓後(hòu)的15分鍾内注意觀(guān)察，經檢查無異常後(hòu)方可離開，嚴禁速 開速停。
注意事項 ：
（1）羅茨風機運行6個月更換機油一次，並(bìng)做好記錄，日常檢查油位低時要及時補(bǔ)加潤滑油。新上或大修後的羅茨風機運行8小時後更換全部潤滑油。
（2） 一年大修一次，更換(huàn)軸承及易損件，並(bìng)清洗校正所有部件。
（3） 應及時清理油箱視油鏡，經常檢查溫度計(jì)準確(què)。
（4） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況(kuàng)禁止使用冷卻(què)水。
（5）備(bèi)用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，並(bìng)做好記錄，大修期間停車時，也應每班盤車一次。
（6） 備(bèi)用風機每周一必須試車(chē)一次。
羅茨風機維護：
1、檢查鼓風機有沒有漏水或者漏油，及時的發(fā)現並(bìng)解決。
2、檢查鼓風機有沒有剝(bō)落現象，而且要確(què)保鼓風機裏面不能結垢、生鏽。
3、檢查鼓風(fēng)機各個部位，不能讓它有松動(dòng)的迹象。
4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，並(bìng)注意潤滑油的質量、注意鼓風(fēng)機在運行時有沒有雜音，注意機組是否在不符合規定的工況下運行逸新空氣淨化器。
5、對(duì)新風(fēng)機在投入使用時，也要及時的清洗按照步驟來使用風(fēng)機。
6、及時的按照風(fēng)機維護的具體步驟定期的檢查風(fēng)機，按期進行，並(bìng)做好記錄；建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
一般的羅茨風(fēng)機的使用條件有以下幾點(diǎn)：
1.進(jìn)口氣體溫度不大於(yú)35℃ 。
2.氣體中固體微粒含量不大於(yú)100m3，微塵(chén)最大顆粒尺寸應不大於(yú)0.05毫米。
3.煤氣的含煤焦油指标應符合TJ28-78城市煤氣規(guī)範(fàn)設計的規(guī)定 。
4.軸承溫(wēn)度最高不超過(guò)85℃ 。
5.潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃ 。
6.風機上的所示壓力不得超過标牌所規定的升壓範圍，否則必須停車檢查系統中進口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，並(bìng)採(cǎi)取相應措施
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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1、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把羅茨鼓風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3.
8、羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項
⑴應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
（2）爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
（3）檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
（4）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
（5）向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲R320的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
（6）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
（7）在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s.
⑷空負荷運行30分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶羅茨鼓風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。
11、停車
羅茨鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
12. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
使用要求
1、輸送介質的進(jìn)氣溫度不得超過(guò)40°C。
2、介質中顆粒物的含量不得超過(guò)100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。
3、運行中的軸承溫度不得高於(yú)95°C，潤(rùn)滑油不得高於(yú)65°C。
4、工作壓力不得高於(yú)指定的增壓範(fàn)圍或說明書性能表中指定的升壓範(fàn)圍。
5、風機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經調整，重新組裝時應確(què)保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹産(chǎn)生摩擦而産(chǎn)生、碰撞現象。）6、當鼓風機運轉時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經線之間。
性能範圍
羅茨鼓風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力爲标準大氣壓，吸入溫度爲20℃，輸送物質爲淨化空氣時的吸入流量。 （當(dāng)鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時，吸入流量根據輸送介質的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉換。
維護和檢修
日常維護
1、在操作過(guò)程中，應特别注意：機殼内葉輪和外殼、葉輪和牆闆、葉輪和葉輪之間的壁闆是否有摩擦或吸入異物，應經常檢查以查明何時摩擦嚴重，外殼會出現局部溫升過(guò)高、外觀(guān)燒壞現象，應立即停止。
2、在日常工作中，應注意軸承溫度、振動(dòng)和運行聲等，並(bìng)經常檢查。
3、在長期運行中，由於(yú)葉輪和機殼的鏽蝕，使工作間隙增大，鼓風機洩漏增加，機殼溫度升高，風機流量降低。此時，應停止測量間隙並(bìng)採取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風機停止後，必須排出冷卻水，以防止水凍(dòng)結並(bìng)損壞機器。
定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會(huì)損壞(huài)軸承。
（2）檢(jiǎn)查主、副油和軸承部件的溫(wēn)度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確(què)認風(fēng)機運行狀态是否正常。
（4）檢查電(diàn)機負(fù)荷。如果電(diàn)機負(fù)荷增加，表明存在異常情況，則應查明原因。
（5）檢(jiǎn)查包裝(zhuāng)密封效果。
2、三個(gè)月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑並(bìng)清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支撐(chēng)情況。填料密封風(fēng)機應檢查密封洩漏。
4、一年檢查
（1）檢(jiǎn)查旋轉軸(zhóu)唇形密封。
（2）檢查葉輪及機(jī)殼内部，檢查每個(gè)部件的間隙。
（3）檢查齒輪
拆卸
拆卸時的注意事項
（1）所有鏈接部和配合部應當(dāng)做上标記(jì)。
（2）注意不要有損壞(huài)部位的密封墊(diàn)。
（3）取下所有墊(diàn)圈後，測(cè)量厚度。
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