1.水處理
用於(yú)水處理廠(chǎng)的淨化的沉澱物的攪拌。
2.焚燒爐
可以助燃,也可以排氣(qì)。
3.管道清掃
用於(yú)除掉管道更換或檢修時發生的塵(chén)土和鐵粉,還用於(yú)供給管道内的各種塗料。
4.臭氧發生器
作爲高濃(nóng)度臭氧發(fā)生器的氣源使用。
5.電鍍槽
爲優化電(diàn)鍍槽質量(鍍層(céng)均勻)電(diàn)解質層(céng)内輸送氣體,使電(diàn)解題循環,這時作氣源被利用。
6.煤氣燃燒器
利用高壓排風(fēng)使燃氣(qì)化成微小分子。
7.空氣升液泵
用氣(qì)泡降低污水比重,達(dá)到揚重。
8.輸送谷物
用氣體輸送由回轉式導(dǎo)閥(fá)落下來的小麥等谷物。
9.粉末顆粒的輸送
用於(yú)輸送氣體氧乙烯、聚乙烯等顆粒狀原料(也可以採(cǎi)用吸入式)。
10.逆洗
用於(yú)過(guò)濾材料和過(guò)濾的逆洗。
羅茨鼓風機還應用於(yú)特殊氣體輸送、特殊烘幹線、壓力機械、噴殺器、噴砂霧、加濕裝置、印刷機、畜糞發(fā)酵的堆積、魚池供氧等等。
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羅茨鼓風(fēng)機的應用越來越廣泛,大多數行業都在使用,那麽羅茨鼓風(fēng)機(在什麽行業更爲适用呢?以下是錦工小編(biān)整理的羅茨風(fēng)機應用大全。
1.水處理
用於(yú)水處理廠(chǎng)的淨化的沉澱物的攪拌。
2.焚燒爐
可以助燃,也可以排氣(qì)。
3.管道清掃
用於(yú)除掉管道更換或檢修時發生的塵(chén)土和鐵粉,還用於(yú)供給管道内的各種塗料。
4.臭氧發生器
作爲高濃(nóng)度臭氧發(fā)生器的氣源使用。
5.電鍍槽
爲優化電(diàn)鍍槽質量(鍍層(céng)均勻)電(diàn)解質層(céng)内輸送氣體,使電(diàn)解題循環,這時作氣源被利用。
6.煤氣燃燒器
利用高壓排風(fēng)使燃氣(qì)化成微小分子。
7.空氣升液泵
用氣(qì)泡降低污水比重,達(dá)到揚重。
8.輸送谷物
用氣體輸送由回轉式導(dǎo)閥(fá)落下來的小麥等谷物。
9.粉末顆粒的輸送
用於(yú)輸送氣體氧乙烯、聚乙烯等顆粒狀原料(也可以採(cǎi)用吸入式)。
10.逆洗
用於(yú)過(guò)濾材料和過(guò)濾的逆洗。
羅茨鼓風機還應用於(yú)特殊氣體輸送、特殊烘幹線、壓力機械、噴殺器、噴砂霧、加濕裝置、印刷機、畜糞發(fā)酵的堆積、魚池供氧等等。
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在礦場(chǎng)的脫水工藝中,以往人們常用圓盤過濾機或圓筒過濾機。所使用的壓力風源雖形式各異,但存在著(zhe)一定的缺點。我們認爲,用羅茨鼓風機作過濾機的壓力風源,是有其優勢的。
一、羅茨鼓風(fēng)機用於(yú)精礦脫水的效果有以下幾個方面可以看出:
1.能耗低。與水環式壓縮機比較,羅茨鼓風(fēng)機的節能效果更好一點(diǎn)。
2.取消瞭(le)供水系統。羅茨鼓風機不需供水,這不但節約瞭(le)水量消耗,而且從(cóng)根本上排除瞭(le)壓力風中含水的可能性,對脫水作業是有益的。
3.工作穩定,維修工作霣小。羅茨鼓風機可以長(zhǎng)時間運行,除更換瞭(le)一次齒輪箱的潤滑油外,其它方面均正常。
4.運行可靠,便於操作。在連續運行過程中,從未因羅茨鼓風機故障而影響生産。由於操作簡單,除瞭(le)定期補充适量的潤滑脂外,幾乎沒有其它維修工作量。因此操作工很快就能适應羅茨鼓風機的使用過程,並(bìng)對改造感到滿意。
5.節約油耗。從(cóng)羅茨鼓風(fēng)機(的工作原理和維修工作量小不難看出,羅茨鼓風(fēng)機的耗油量是很少的。與水環式壓縮機比,至少可以節約清洗零件用油,與塞柱式壓縮機比則可節約氣缸潤滑用油。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機在礦場(chǎng)中的應用
二、羅茨鼓風機的性能
羅茨鼓風機的性能比較适合精礦脫水工藝的緣故。精礦脫水用壓力風的目的是将已經過真空脫水的濾餅,從濾布上吹脫和剝(bō)刮下來。爲瞭(le)保持已幹燥瞭(le)的精礦不再摻入水分和延長濾布的扁命,對風源的壓力、風量及氣體的組成有特定的要求。羅茨鼓風機的性能如下。
1.風壓:羅茨鼓風機是(由兩個不直接接觸的轉子同步旋轉,推移氣缸容積内的氣體,在排氣腔内達到升壓的目的。它屬於(yú)容積式回轉型的氣體壓縮設備(bèi),其壓力比ε=1.2-1.7。常用的羅茨鼓風機壓力一般爲3500-5000毫米水柱,與精礦脫水要求的值十分接近。
2.風(fēng)量:羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量與有效工作容積和轉速的乘積成正比。總耗風(fēng)量與過(guò)濾機的總面積成正比。
Q=λ·(π/2)·D2·Cn·L·n 米3/分 (1)
式中:
λ——排氣(qì)系數(shù),λ=0.6-0,9;
D——轉子直徑,米;
L——轉子長度,米;
n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/分;
Cn——面積(jī)利用系數(shù)。
在生産(chǎn)過程中,還應考慮過濾布的材質,濾布質地緊密時耗風量小,反之則耗風量大。通過選擇适當的羅茨鼓風機型号和改變(biàn)轉速,能在很廣的範圍内改變(biàn)風量,以适應精礦脫水的要求。
3.風壓與風量的關系:由於(yú)羅茨鼓風機(的壓力比較小,轉子之間、轉子與氣缸體之間存在著(zhe)間隙,使得風機的AP—Q曲線比較平坦,如下圖,間隙的存在事實上起著(zhe)自動調節壓力的作用,當風量增大時壓力下降,同時洩漏量也下降,從而起到維持壓力的作用。這一特點無疑對精礦脫水作業是極爲重要的。
圖2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能曲線
精礦脫水要求風壓比較穩定,在風量突然增大時,(如濾布局部破損)風壓不能下降過多;風量突然下降時,風壓不能升得太髙。這也就是說要求在風量變(biàn)化時風壓變(biàn)化較小。從(cóng)圖2不難看出,在風壓爲0.1—0.2公斤力/厘米2這一區域裏,風量變(biàn)化引起的壓力改變(biàn)是比較小的,這一區域正好是過濾機的工作範圍。
三、羅茨鼓風機的選擇
羅茨鼓風機是用於(yú)化鐵爐、鍛冶爐等裝置的設備。如果直接按說明書的數據選用,必然會産生噪聲過大、風壓偏高等缺點。羅茨鼓風機的噪聲,主要是氣動噪聲,由周期性的定容壓縮造成,其次還有内部間隙洩漏、渦流及機械運動所産生的噪聲。爲瞭(le)防止噪聲污染和調整風壓,我們認爲分兩步選擇風機的方法是合理的。
按《選礦設計手冊(cè)》的數椐,確(què)定風量與風壓。
風(fēng)量:Q=KQ·Qd·∑S 米3/分 (2)
式中:Qd——《手冊(cè)》中規定的單(dān)位過濾面積耗風量,米3/分;
∑S——過(guò)濾設備(bèi)的總過(guò)濾面積,米2;
KQ——可靠系數(shù),取1.1。
風(fēng)壓(yā):ΔP=KP.Pd(3)
式中:Pd——《手冊(cè)》中規定的風(fēng)壓數椐,公斤力/厘米2;
Kp——壓頭損(sǔn)失系數(shù),取1.5。
按(1)、(2)式求得的風(fēng)量與風(fēng)壓值,即可按說明書選擇合适的風(fēng)機(jī)型号。
(二)確(què)定風機的轉速及電(diàn)機功率
實際(jì)耗風(fēng)量可按下式求得
Q'=K'Q·Qd·∑S' (4)
式中.:∑S'——有效吹風(fēng)面積(jī),米2;
K'Q——可靠系數(shù),取K'Q=2-3。
實際耗風(fēng)量確(què)定以後,則可按(1)式 求得風(fēng)機的轉速。令Q/=Q,
則(zé)轉(zhuǎn)速n=2Q' /(λ·D2·Cn·L·π) 轉(zhuǎn)/分 (5)
電(diàn)動(dòng)機的功率可按下式計算:
(6)
式中:ΔP'——實際(jì)靜(jìng)壓升,公斤力/厘米2;取0,25-0.3公斤力/ 厘米2;
ηm——機(jī)槭效率,約爲(wèi)0.87-0.94;
ηt——傳(chuán)動(dòng)效率,約爲0.92-0.98;
K——容量儲(chǔ)備(bèi)系數,取1.15。
按此即可選擇電動機的型号、規格。當電動機的轉速與風機轉速不能配合時,可採(cǎi)用三角皮帶傳(chuán)動。
四、安裝方式及風(fēng)壓調(diào)節
羅茨鼓風機(用於(yú)精礦脫水,宜作整體安裝,在機座與基礎間應墊以10-12毫米厚的軟橡皮闆,以吸收由於(yú)機體振動所産(chǎn)生的噪音。
排風口處(chù)應安裝儲(chǔ)氣箱,箱頂宜配置安全閥以防止風機超壓運行。儲(chǔ)氣筘還可以保持排氣均勻和吸收氣動噪聲。
進風口處(chù)應安裝防塵(chén)罩,以防止雜物進入風機内,造成風葉損壞。
進風口與排風口之間應安裝一段直徑與排氣口相等的連通管,並(bìng)在管子的中間裝一閘閥,用以調(diào)節排氣壓力。
圖3 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖
羅茨鼓風機用於(yú)精礦脫水無疑是成功的。它結構簡單、工作可靠、運行穩定、維修工作量小,還能夠節電、節水。如果用它取代水環式壓縮機,其節電、節水的效果更在技術上和經濟上取得瞭(le)較好的效果。
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