山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
某卷煙廠除塵房主要負責生産車間機台除塵和煙絲風送,由除塵系統和集塵系統組成,系統採用布袋式除塵器,採用集中集塵並(bìng)由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩台22KW的羅茨風機提供,一台用於制絲線集塵,一台用於卷包線集塵。原風機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來選擇的,按當時的設計思路,風機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中,工藝的運行參數随各種因素而發生變化,往往實際運行負荷要比設計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據本系統的運行數據統計,羅茨風機實際使用的功率也僅爲額定功率的70%–75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風機進行節能改造有著(zhe)顯著的經濟和環境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風機屬容積回轉式風機,其工作特點是當轉速一定而壓力在允許範圍内加以調節時,流量的變動甚微,轉速和流量之間保持正比的關系。採用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量,所以風機始終在滿負荷下運行,無法節能。而改變轉速,使風機吸氣量發生變化,其功率消耗也随之改變。所以,對羅茨鼓風機進行變速調節就可達到節能的目的,而調速方法也較多。若改爲變頻調速方式調節風機風量,即能減少風機電耗的浪費。一)羅茨鼓風機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風機的理論流量與轉子轉速的關系式爲羅茨鼓風機的實際流量爲由式(1)和式(2)可知,對每一台具體的羅茨鼓風機,其葉輪外徑、長度和面積利用系數都是一個定值,當可忽略容積效率的變化時,羅茨鼓風機的流量正比於轉速。2、功率特性羅茨鼓風機的軸功率爲由式(1)和式(3)可知,當羅茨鼓風機轉速n變化時,其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風機的轉矩爲由於羅茨鼓風機的軸功率與轉速成正比,因此由式(1)可知,當轉速變化時,轉矩不變,即羅茨鼓風機屬於恒轉矩運行。二)變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是将交流順變成直流,平滑濾波後再經過逆變回路,将直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無級調速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風機的驅動採用交流三相異步電動機,其轉速與電源頻率的關系爲[3]由式(1)可知,轉速與頻率成正比,隻要改變頻率即可改變電動機的轉速,當頻率在0~50Hz的範圍内變化時,電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此,決定採用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造,不但可達到節能目的,同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風機的變頻改造一)、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優點:(1) 調速範圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;(2) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動态響應特性,並(bìng)且優化電動機的控制;(3) 控制不同的負載,具有相應的V/F特性;(4) 變頻器的PID調節器具有較高的品質(參數自整定)可用於簡單的過程控制;(5) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應有的跳閘;(6)可實現電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過在控制櫃門“遠程/本地”開關的切換實現“遠程控制”與“本地控制”。“遠程控制”是在主控室内上位機與變頻器進行數據通信,操作人員可通過觸摸屏的畫面對風機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啓動、停止、故障等狀态進行實時監控。同時操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過改變變頻器的頻率來調節轉速。另外,在風機房内還裝有一個本地控制的機旁操作箱,在風機出現故障時可在電機旁進行操作。爲瞭保證生産的連續運行,在變頻器出現故障後,可将故障變頻器通過旁路櫃隔離,風機電動機可切換爲工頻運行或啓、停控制。二)、PLC與變頻器通訊的實現原除塵系統的配置爲:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個MP 270觸摸屏,現将兩台羅茨風機的Danfoss FC300變頻器通過現有的PROFIBUS-DP網絡進行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過PROFIBUS-DP來實現電機的啓/停和調速控制,並(bìng)把變頻器的實際運行狀态通過PROFIBUS網絡輸送並(bìng)顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一)系統改造後的調試完成羅茨風機變頻器改進安裝後,並(bìng)投入系統運行前的調試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設計要求以及滿足實際生産需要。經調試,變頻器性能運行非常穩定,達到設計要求。二)運行效果變頻器經過一個月試運行及投入正常使用後,從實際運行來看,變頻運行狀态比較穩定,滿足設計要求,系統穩定可靠。設備方面由於變頻具有軟啓動功能避免瞭電機啓動時對電機的沖擊損害,轉速的降低,對風機的葉輪、軸承等壽命得以延長,設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風機的運行實際工頻大約爲42HZ,工作電流爲32A;卷包集塵風機運行實際工頻大約爲40HZ,工作電流爲34A。根據測定數據可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造後:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造後:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生産,工作時間16小時,一個月生産天數20天,一個月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響(1) 避免瞭電動機啓動時對電機的沖擊損害及對電網的沖擊;(2) 提高瞭羅茨風機的自動控制能力;(3) 減少瞭羅茨風機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊;(4) 由於轉速的降低,羅茨風機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結束語變頻器控制技術用於羅茨風機控制達到顯著的節電效果,提高瞭設備效率,又滿足瞭生産工藝要求,並(bìng)且因此而大大減少瞭設備維護、維修費用,經濟效益十分明顯。
問題:風機能用變(biàn)頻器調(diào)速嗎
回答:風機在使用過程中,很多工況需要對風機的風量進行控制,不同的時間段可能採(cǎi)用風量也不同,所以,就出現瞭(le)變頻型風機。
羅茨風機可以採(cǎi)用變頻電機來調節風機的轉速,調節轉速的目的便是調節風機風量瞭(le),羅茨風機可以通過變頻控制櫃,對變頻電機進行調節,達到風機轉速的調節。
採(cǎi)購風機時,如果我們對此有要求,需要調節風機的轉速,可以提前和廠家說明,搭配上變(biàn)頻電機和變(biàn)頻控制櫃。
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:三葉羅茨鼓風機産品列表
随著(zhe)經濟的發展,要求調節羅茨鼓風機風量的用戶日趨增多。在幾種調節方法中,變頻調速由於(yú)效率高,調速性能好,調速改造方便等優點,而得到普遍的採用。在使用中發現,有些用戶對羅茨鼓風機的自身使用特點不十分清楚,造成風機不能正常使用,因此有必要對羅茨鼓風機應用變頻調速的特點加以論述。
變(biàn)頻調速可用一般的異步電動機加變(biàn)頻器實現,也可用變(biàn)頻電機加變(biàn)頻器實現。一般異步電動機加變(biàn)頻器向下調轉速時,長(zhǎng)期使用一般控制在20Hz以上。因爲一般電動機的散熱主要依靠電動機後面的風扇進行,當轉速高時,其散熱情況好。但當電動機轉速很低時(如電頻20Hz以下),風扇的性能降低,散熱情況變(biàn)得惡劣,影響電動機的使用。羅茨風機
變頻電動機加變頻器調節時,由於(yú)變頻電動機設計時考慮瞭(le)散熱的問題,故可在5Hz以上長期使用。
當採(cǎi)用變頻調速,若供電頻率爲50Hz,頻率不大於(yú)供電頻率50Hz時,爲恒轉矩調速;當頻率大於(yú)供電頻率50Hz時,爲恒功率調速。如目前國内普遍採(cǎi)用的YVP系列變頻調速三相異步電動機,恒轉矩頻率範圍爲5~50Hz,恒功率頻率範圍爲50~100Hz。
羅茨鼓風機的驅動一般採(cǎi)用異步電動機,故可採(cǎi)用變頻調速來達到調節風量的要求。羅茨鼓風機在採(cǎi)用變頻調速時,除瞭(le)應滿足變頻調速的自身要求外,還需符合羅茨鼓風機的自身運行特點。當頻率下調、轉速下降時,将導緻風機效率下降,使風機溫度升高,因此下調頻率有個最低極限值,使風機不緻産生過熱現象。
當頻率上調、轉速升高時,應注意滿足風機轉矩上的要求。注意瞭(le)以上特點,採(cǎi)取必要的措施,即可保證風機正常連續運行。
錦工風機具備多台大型卧式加工中心,並(bìng)有多工位加工中心,如果您需要採(cǎi)購定制羅茨風機,可以聯系我們的全國免費客服熱線
:羅茨鼓風機
原标題:羅茨鼓風(fēng)機變(biàn)頻控制方法指南!
羅茨鼓風機的變頻調速方法,爲瞭(le)适應不同條件下的曝氣,變頻電機的使用也節省瞭(le)工作中的耗電成本! 是個更好的設計。 由於(yú)同步速度與電源頻率成比例,因此隻要電源頻率可以連續變化,就可以實現無級調速。 變頻調速不會人爲地增加滑差。 該方法被稱爲現代交流調速的基礎和輔助,是三葉羅茨鼓風機的理想和有前途的速度控制方法。
羅茨風機逆變(biàn)器可分爲兩類:AC→DC→AC逆變(biàn)器和AC→AC逆變(biàn)器。 前者也稱(chēng)爲帶有直流回路的間接逆變(biàn)器,後者也稱(chēng)爲直接逆變(biàn)器。 簡單地說,通過改變(biàn)羅茨鼓風機的異步電動機的定子端的輸入功率的頻率來改變(biàn)電動機的速度的方式變(biàn)爲可變(biàn)頻率調節。 羅茨鼓風機中經常使用的變(biàn)頻調速裝置主要包括可變(biàn)直接轉換型的三種電壓型,電流型和脈寬調制型。
羅茨鼓風機變頻調速的優點是效率高,調頻無附加滑差,速度範圍寬,一般可達20:1,硬特點,調速精度高,易於(yú)實現無級調速。 由於(yú)大多數逆變器可以實現能量反饋,因此啓動相當於(yú)分級啓動,因此啓動和制動的能耗很小。 當舊設備重建時,由於(yú)可以使用原始的籠式電動機,因此減少初始投資是特别有利的。 根據不同的負載要求,三葉羅茨鼓風機變頻調速可以給出不同的協調控制模式。 它特别适用於(yú)調節深度運行或頻繁啓動,如開關控制的羅茨鼓風機。 此時,選擇殼體比電動機功率快,並(bìng)且執行節能操作。
對於(yú)變頻電機的工作原理,用戶可以通過變頻櫃簡單介紹電機的Hz,電機的速度會降低。 變頻電動機的優點在於(yú),在電動機的轉速降低之後,電動機産生的轉矩不會改變。 它的功率沒有變化。 變頻的功率已經下降,這在節省點方面發揮瞭(le)作用。 一般來說,大功率用戶将使用更多的頻率轉換,而使用低功率的電機用戶将使用較少的頻率轉換。
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我們在對(duì)羅茨風機選型時,可能會存在風機壓力選小或者選大的情況,這就需要我們對(duì)風機的壓力進行調(diào)節,下面錦工風機來和大家說一下,風機壓力調(diào)節的方法:
1、風(fēng)機(jī)超壓,需要更大型号的風(fēng)機(jī)
面對超壓的情況,爲瞭(le)降低風機的壓力,可以採(cǎi)用增加排氣口的方式來降低壓力,但是增加排氣口會降低風量,如果我們的風量剛好夠用,採(cǎi)用這種方法是不行的。
常用的方法是更換(huàn)更大型号的電(diàn)機,比如之前我們用的是15kw的電(diàn)機,我們可以更換(huàn)22kw的電(diàn)機來滿足壓力需求。
2、風機壓力達不到
當我們的風機壓力達(dá)不到時,說錦工機還不是滿負荷工作,此時對我們的主要影響是電能的損耗,風機的壓力過大,會造成能耗增加,如果我們需要調整壓力,可以更換小一些的電機,根據我們的瞭(le)解,這種情況下,很少有客戶會去主動更換小型号的電機,除非是一些大型号的羅茨風機,電能存在很大的消耗,這種情況下一般公司會進行節能改造。
h/u/a/d/o/n/g/f/e/n/g/j/i/原/創(chuàng)/此/文/
3、關於風量&轉速
風機的轉速直接影響到風量,有部分客戶使用現場需要對風機進行調速,調速的需要採(cǎi)用變頻電機和變頻器加以控制,錦工風機也建議大家,在採(cǎi)購風機時,對於(yú)風量需要控制的工況,變頻器、變頻電機都需要考慮配置。
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羅茨鼓風機的傳(chuán)動方式有直連和皮帶連接兩種,通常選用的是皮帶傳(chuán)動,因爲直連的羅茨風機,風機的轉速和電機的轉速是同步的,而普通的4級電機的轉速1470轉,選用其他級數的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機,採(cǎi)用皮帶傳(chuán)動的方式既經濟又耐用。
採(cǎi)用三角帶傳(chuán)動就面臨這一個問題,羅茨風機的轉速與電機的轉速不同怎樣計算呢?可以用以下公式計算:電機轉速*電機轉速=風機轉速*風機轉速
通過這個公式不難看出隻要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定,而羅茨風機的轉速又通過流量和壓力參(cān)數的要求可以從說明書上查的出來,羅茨風機的轉速也以定好,電機的轉速也是恒定的,那麽計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉瞭(le)。
羅茨風機的轉速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術參(cān)數的要求下盡量降低轉速從而達到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
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回答:風機在使用過程中,很多工況需要對風機的風量進行控制,不同的時間段可能採(cǎi)用風量也不同,所以,就出現瞭(le)變頻型風機。
羅茨風機可以採(cǎi)用變頻電機來調節風機的轉速,調節轉速的目的便是調節風機風量瞭(le),羅茨風機可以通過變頻控制櫃,對變頻電機進行調節,達到風機轉速的調節。
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