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以上爲羅茨風機外形尺寸圖，與國内各大品牌通用，CAD文件如有需要，可緻電(diàn)山東(dōng)錦工有限公司索取。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙主要特點(diǎn)：
1：氣(qì)缸内不需要潤(rùn)滑，輸送介質不含油。
2：強制排氣(qì)，流量随壓升的變(biàn)化很小。
3：結構簡單(dān)，操作維護方便，使用壽命長(zhǎng)。
4：採(cǎi)用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。
5：轉子動平衡精度及齒(chǐ)輪精度高，傳(chuán)動平穩振動小。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)CAD圖紙使用要求：
1輸送介質爲空氣或與空氣性質相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高於(yú)40度。
2：工作介質中微粒雜質含量不得超過100㎎/m?，微粒zui大直徑不得大於(yú)風(fēng)機zui小工作間隙的一半。
3：工作壓力或真空度不得高於(yú)産(chǎn)品銘牌上标定的使用值。
4：運行中軸承溫度不得高於(yú)95度潤(rùn)滑油溫度不得高於(yú)65度。
5：濕式中空泵封入水選用軟水，以免氣(qì)缸内結(jié)垢。
維修
拆卸：羅茨風機拆卸時，應在所有連接部分和嵌合件上刻配合标記，特别是齒(chǐ)輪。拆開的零部件要注意清潔，擺(bǎi)放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。
從(cóng)動齒(chǐ)輪部在不調整葉輪間隙時不應分離，拆卸。
所有連接部位的墊(diàn)片在拆卸時應測(cè)定其厚度，以便意外損壞時作爲更換的依據。
組裝
組裝前先修複(fù)或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊(diàn)如有損壞或失落，應更換相同的厚度，材質的墊(diàn)片。
組裝順序：
1将機(jī)殼(ké)吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：将驅動(dòng)側(cè)的牆闆安裝在機殼上。
3：将轉子從(cóng)另一側(cè)推入機殼中。
4：組裝齒輪側(cè)牆闆，並(bìng)保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙标準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。
5：組裝兩側(cè)的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊(diàn)片，決定葉輪軸向間隙的分配。
6：組裝齒(chǐ)輪部，甩油盤。注意安打上的标記對正。齒(chǐ)輪的錐面配合處(chù)不許塗油，應清洗幹淨，齒(chǐ)輪正式鎖緊前應作一次預緊。
7：組裝齒(chǐ)輪箱。小軸承座用墊(diàn)片控制好軸向間隙的分配。
8：組(zǔ)裝(zhuāng)油箱及油封，油标等。
9;：鉸(jiǎo)制牆闆與副油箱，牆闆與齒(chǐ)輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。
10：裝帶(dài)輪或聯(lián)軸器及其他附件。
間隙的調整
葉輪間隙的調整：
将葉輪轉到與水平方向45度的位置，並(bìng)将從動齒(chǐ)輪部對準主動齒(chǐ)标标記壓入軸上，依次裝上齒(chǐ)輪擋圈，止動墊圈和鎖母，軸向調整齒(chǐ)圈，輪毂及軸的内外錐面配合可以達到調整的目的。
軸向間隙的調整：
裝配牆闆時應先保證軸向間隙的總和在标準内，在調(diào)整軸承底墊(diàn)片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調整：
通過機殼與側(cè)闆精密配合定位來保證的，用戶一般不需調(diào)整。可以通過牆闆定位銷來調(diào)整。
故障原因及處理措施
故障1：風量不足。
原因：1 皮帶(dài)打滑掉轉速 ，2 間(jiān)隙增大， 3進口阻力大。
處(chù)理措施：1 調整皮帶(dài)張力或更換皮帶(dài)，2 調校間隙或更換轉子，3 清洗過濾器。
故障2：電機超載
原因：1 過濾網堵塞負(fù)荷增大，2 壓力超過銘牌規(guī)定，3 葉輪與汽缸壁有磨擦。
處(chù)理措施：1 清洗或更換過濾網，2 控制實際工作壓力不超出規定值，3 調(diào)整間隙。
故障3：過熱
原因：1 升壓增大，2 油箱冷卻不良，3 轉子與氣(qì)缸壁有磨擦，4 潤滑油過(guò)多。
處(chù)理措施：1 檢查吸入和排出壓力，2 檢查冷卻水路是否暢(chàng)通，3 調整間隙，4 控制油标油位。
故障4：異響
原因：1 可調(diào)齒(chǐ)輪和轉子的位置失調(diào)，2 軸承磨損嚴重，3 不正常的壓力上升，4 齒(chǐ)輪損傷。
處(chù)理措施：1 按規定位置校正，鎖緊，2 換軸承，3 檢查壓力上升原因，4 換齒(chǐ)輪。
故障5：啓不動
原因：1 進排氣口堵塞或閥門未打開，2 電(diàn)機接線不對(duì)或其他電(diàn)器問題。
處(chù)理措施：1 拆除堵塞物或打開閥門，2 檢查接線或其他電(diàn)器。
故障6：潤滑油洩露
原因：1 油位過(guò)高，2 密封失效。
處(chù)理措施：1 靜态油位在油位線上方三到五毫米，2 換(huàn)密封件。
故障7：振動大
原因：1 基礎(chǔ)不穩固，2 電(diàn)機，風機對中不良，3 軸承磨損。
處(chù)理措施：1 加固，緊牢，2 按要求找同心，3 換(huàn)軸承。
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