一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1、電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng)；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨鼓風機來說，在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi)，由於(yú)壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨鼓風機維修期間，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規格型号維修手冊(cè)進行。
4.銷子定位準確
羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le)，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並(bìng)精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長(zhǎng)度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
最後，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家幾點(diǎn)參(cān)考建議：
1、小型号可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機是小型号的風機，在不需要其他大型設備(bèi)的情況下，可以進行現場(chǎng)拆卸維修，大型号羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。
2、小故障可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒(chǐ)輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現場(chǎng)進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒(chǐ)輪和從動齒(chǐ)輪也要弄記錄清楚，不要弄混。
3、並發故障怎麽辦？
羅茨鼓風機如果出現故障之後，後期還在使用，就可能出現並(bìng)發故障，例如：齒(chǐ)輪故障，可能導緻軸承故障。
羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現故障，還有冷卻效果不達(dá)标，可能引發齒(chǐ)輪故障。
對於(yú)羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業技術的指導下進行拆修，不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠(chǎng)家，然後在廠(chǎng)家指導下進行拆修。
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（1）經常保持機(jī)器表面及其周圍清潔，無灰土和油垢，並(bìng)經常檢查各部分連接螺栓的緊固程度，将已松脫的螺帽擰緊。
（2）經常檢查軸承溫度有無過熱現象，羅茨鼓風(fēng)機軸承及齒(chǐ)輪箱允許溫升和最高溫度，應符合下表的規定。
羅獲風機軸承及齒(chǐ)輪箱允許溫升和最高溫度對(duì)照表
（3）檢查齒(chǐ)輪箱及減速器油标，潤滑油應加到規定的刻度線上，不應過多或過少，並(bìng)應經常檢查油封裝置有無漏氣現象。
（4）檢查機器的潤滑系統是否正常，正確(què)選擇加入的潤滑脂（油），按潤滑制度規(guī)定的周期，定期加油或換油。
（5）帶(dài)有齒(chǐ)輪油泵的鼓風機，應檢查油泵的運行狀況，油路有無堵塞現象。
（6）經常傾聽鼓風(fēng)機内的運行狀況，有無摩擦、過(guò)熱及不正常的運轉聲音。
（7）每班按規定時間做好記錄，記錄中包括：鼓風機運行中的額(é)定電(diàn)流、氣體出口溫度、出口風壓、出口風量等。
（8）建立各種維護(hù)保養制度，例如：循回檢(jiǎn)查制度等。
羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護(hù)
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨鼓風機維護檢修應按具體使用情況拟訂合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。拆卸機器前，應對羅茨鼓風機各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
經常檢查羅茨鼓風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象，檢查機體内部無漏油現象，沒有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。新機器或大修後的三葉羅茨鼓風機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
羅茨鼓風機日常保養：日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油标油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風機正常開動一天後，就更換一次齒輪油，你會發現油呈深黃色，而且偏黑，並(bìng)很粘稠，這是由於(yú)軸承上的機油，齒輪箱裏的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利於(yú)齒輪潤滑。在這次更換後，在進行3個月一次的更換。
每月檢查：有三角帶(dài)傳(chuán)動的風機應定期檢查V帶(dài)的張力。
季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換一次齒(chǐ)輪潤滑油。
年度檢查：每年應定期清洗風(fēng)機的齒(chǐ)輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉子和氣缸内部的情況，校正各部間隙。
羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃，如有這種溫度要求，應在購買時告知生産(chǎn)廠(chǎng)家，以便作出适當的調整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。
羅茨鼓風機最容易出現的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導緻齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變(biàn)質，産(chǎn)生漏油，風機運行噪音變(biàn)大，重則風機卡死，所以特别注意風機的油位的變(biàn)化。
綜上所述， 羅茨鼓風機的操作因素可以分爲四部，接下來由羅茨鼓風機小編(biān)有限公司技術人員爲大家總結一下有關羅茨鼓風機的知識點(diǎn)，一起來瞧瞧：
第一步、應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
第二步、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。檢查鼓風機與電(diàn)動機的找中、找正質量。
第三步、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
第四步、向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
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(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞； (2) 齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪； (3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%； (4) 軸承磨損緻使遊隙增大。更換軸承。
2、葉輪與牆闆、葉輪頂部與機殼 (1) 安裝間隙不正確；重新調整間隙； (2) 運轉壓力過高，超出規定值；查出超載原因，将壓力降到規定值； (3) 運轉溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力； (4) 機殼或機座變形，風機定位失效；檢查修複軸承，並(bìng)保證遊隙。 (5) 軸承軸向定位不佳。 3、溫度過高 (1) 油箱内油太多、太稠、大髒；降低油位或挾油； (2) 過濾器或消聲器堵塞；清除堵物； (3) 壓力高於(yú)規定值；降低通過 HYPERLINK "/v.htm?ch=ch.bk.innerlink" "_blank" 鼓風機的壓差； (4) 葉輪過度磨損，間隙大；修複間隙； (5) 通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高；開設通風口，降低室溫； (6) 運轉速度太低，皮帶打滑。加大轉速，防止皮帶打滑。
4、流量不足 (1) 進口過濾堵塞；清除過濾器的灰塵和堵塞物； (2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；修複間隙； (3) 皮帶打滑；拉緊皮帶並(bìng)增加根數； (4) 進口壓力損失大；調整進口壓力達到規定值； (5) 管道造成通風洩漏。檢查並(bìng)修複管道。 5、漏油或油洩漏到機殼中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位； (2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封； (3) 壓力高於(yú)規定值；疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
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