鏽迹斑斑的羅茨風機，從表面來看，該客戶的設備(bèi)應該很長(zhǎng)時間沒有經過保養過。
從這個角度來看，該羅茨風機的表面和内部都沉澱瞭(le)很多污垢，並(bìng)且外部腐蝕嚴重，保護漆有很嚴重的脫落。
端蓋(gài)部位稍微好一些，但也存在很多油污沉澱(diàn)。
羅茨風機的齒輪部位損壞嚴重，齒輪已經有明顯的變形和損壞，設備(bèi)在運轉過程中，應該有較強的噪音，並(bìng)且輸送的氣體，出口溫度會比較高。
齒(chǐ)輪的近景拍攝，具有明顯的損壞(huài)，齒(chǐ)輪間有很多破損的鐵渣。
小結：該情況需要我們的工作人員根據具體的情況，然後進行零配件的更換，並(bìng)會對設備(bèi)進行清洗工作，除掉設備(bèi)的鏽迹，然後在外表噴塗新的保護漆，保證設備(bèi)内部與外部的完好。在近期我們的工作人員會對該拆裝的羅茨風機進行維修，然後進行多輪檢測，保證設備(bèi)能夠正常使用。這裏小編還需要說一句，羅茨風機的維護工作很重要，如：油位的檢查、整體情況的檢查。做不好防護工作，設備(bèi)使用年限也将受到影響。如果您有需要羅茨風機維修，可以聯系我們的官方客服熱線.
以下爲拆修過(guò)程中的其他圖(tú)片：
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立式
1.轉子軸線呈水平布置，兩軸線所構成的平面與水平面垂直，鼓風(fēng)機占地面積相對(duì)較小
2.進(jìn)排氣口中心線呈水平設置，裝配和接管都比較(jiào)方便。
3.相對(duì)於(yú)卧式鼓風機而言，立式的重心較高，運轉時穩定性較差，一般隻适用於(yú)中小機型。
L82WD羅茨鼓風(fēng)機(jī)|L82WD鼓風(fēng)機(jī)|L82WD風(fēng)機(jī)維修卧式
1.轉子軸線呈水平布置，兩軸線所構成的平面爲水平面，鼓風(fēng)機占地面積相對(duì)較大
2.進(jìn)排氣口中心線互相垂直，接管比較(jiào)方便
3.相對(duì)於(yú)立式鼓風機而言，卧式重心較低，運轉時穩定性好，常用於(yú)中大機型.
L82WD羅茨鼓風(fēng)機(jī)|L82WD鼓風(fēng)機(jī)|
維修整軸式
1.轉子軸線與水平面垂直，鼓風(fēng)機和配套電(diàn)機豎直安裝，占地面積較小。
2.葉輪間隙容易控制，但同步齒(chǐ)輪裝拆，調(diào)整不太方便
3.通常用於(yú)小機型，主要對(duì)安裝空間和接管方式有特定要求的常何，如潛水式鼓風機.
針對污水處理廠羅茨鼓風機在使用狀态與标準狀态下，進口溫度、壓力等條件發生變化時，導緻風機的性能也發生變化這種情況，探讨瞭(le)設計選型時，鼓風機容積流量、出口壓力等的確定方法，結合工程熱力學原理及羅茨鼓風機的工作原理，推導瞭(le)流量的計算公式，並(bìng)通過實際工程中選型設計的計算範例，說明瞭(le)計算公式的使用方法。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng)；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨風機來說，在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi)，由於(yú)壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨風機在維修期間，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確(què)或沒有找到明確(què)要求，那麽可按下式計算最小間隙。
轉子與殼體徑向間(jiān)隙：0.00036D+a，其中D爲轉子最大外徑，單(dān)位m，a爲軸承徑向遊隙，單(dān)位mm。
轉子與轉子最小間(jiān)隙：0.00036A+a，A爲兩轉子中心距，單(dān)位mm，a仍爲轉子中心距，單(dān)位mm。
轉子與牆闆側(cè)隙爲：0.00036L+b，L爲轉子長(zhǎng)度，單位mm，b爲軸承軸向遊隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le)，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並(bìng)精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長(zhǎng)度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
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羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力範圍内，管道阻力變(biàn)化時流量變(biàn)化很小，工作适應性強，故在流量要求穩定阻力變(biàn)動幅度較大的工作場(chǎng)合，可予自動調節，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。
羅茨鼓風機是靠一對互相齧合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、卧式兩種，現場採(cǎi)用的是卧式。羅茨鼓風機可用於(yú)輸送氣體和抽去系統内氣體達到負壓。
結構特點與工作原理
一、結構特點：
羅茨鼓風機的結構主要是有一對(duì)腰形漸開線轉子、齒(chǐ)輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。
轉子：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分爲直線形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。
齒輪：
羅茨鼓風機殼内兩葉轉子的轉動是靠各自的齒(chǐ)輪齧合同步傳(chuán)遞轉矩的，所以其齒(chǐ)輪也叫“同步齒(chǐ)輪”，同步齒(chǐ)輪既作傳(chuán)動，又有葉輪定位作用。同步齒(chǐ)輪結構較爲複雜，由齒(chǐ)圈和齒(chǐ)輪毂組成，用圓錐銷定位。同步齒(chǐ)輪又分爲主動輪和從動輪，主動輪一端與聯軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點(diǎn)，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳(chuán)動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般採(cǎi)用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封採(cǎi)用骨架式橡膠油封。
機殼：羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對於(yú)化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多採(cǎi)用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。
二、工作原理：
當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間内，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間内的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，随著(zhe)轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由於(yú)壓差作用，排氣口處的氣體将擴散到圍住的空間處，随著(zhe)轉子的進一步轉動，空間内的混合氣體将被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體将被送至排氣口。
羅茨鼓風機分類
一、按結構型式分
立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一垂直平面内，氣流水平進，水平出。
卧式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一水平面内，氣流垂直進，垂直出。
二、按傳動方式分
風機和電機直聯式。
風機和電機通過帶(dài)輪傳(chuán)動式。
風機通過減速器和電(diàn)機傳(chuán)動式。
羅茨鼓風機檢修内容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測(cè)軸承、齒(chǐ)輪傳動部位，檢查齒(chǐ)輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、中修内容
1.包括小修内容。
2.清洗、檢查滾(gǔn)動(dòng)軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換(huàn)填料或密封環(huán)。
5.測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
6.檢(jiǎn)查、更換(huàn)聯軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢(jiǎn)查清洗潤(rùn)滑系統。
9.校驗安全閥(fá)、自控裝置、壓力調(diào)節器。
四、大修内容
1.包括中修全部内容。
2.拆除與風(fēng)機聯接的外部連管、電(diàn)源和儀表。
3.解體殼(ké)體，拆除聯(lián)軸器。
4.宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒(chǐ)輪，並(bìng)進行無損探傷。
5.檢(jiǎn)查修理或更換(huàn)各部密封。
6.檢(jiǎn)查軸承磨損(sǔn)和油封。
7.檢查測(cè)量轉子與殼體的間(jiān)隙和磨損情況。
8.檢(jiǎn)查同步齒(chǐ)輪齧合狀态。
9.檢查測(cè)量傳(chuán)動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對(duì)中找正的檢查和調(diào)整。
五、運行性能
1.油路暢(chàng)通，潤滑良好，油質符合廠(chǎng)家規定。
2.壓力、流量平穩，各部溫(wēn)度正常，電(diàn)流穩定。
3.運轉平穩(wěn)，無異常振動(dòng)、雜音等。
4.達(dá)到設備(bèi)設計能力。
六、日常維護
1.嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。
2.嚴格執行“設備(bèi)潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾(gǔn)動(dòng)軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經常注意設備(bèi)運行情況，如發現不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，並(bìng)加以消除。
5.長(zhǎng)期停用時，應拆開清洗、擦幹，在轉子面塗以防鏽油，裝配好後，妥善保管，並(bìng)定期盤車。
七、間隙調整
1.轉子與殼體間(jiān)隙一般是出廠(chǎng)已定好。
2.轉子與牆闆間隙，用在固定端處(chù)加減墊(diàn)片法調整。
方法：
先調整固定端間隙，通過軸承座内側(cè)墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙後用塞尺測(cè)量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙後，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉子與轉子間隙通過同步齒(chǐ)輪調(diào)整
方法：先固定一個齒輪，然後将另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數圈，然後反方向轉動數圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢(bì)，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測(cè)量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求爲準。
羅茨鼓風機故障判斷(duàn)及其處(chù)理方法
羅茨鼓風機操作規程
一、開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
1.電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍内
2.儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态
3.鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒(chǐ)輪油箱内潤滑油按規(guī)定牌号加到油标線的中位
5.軸承加油：用油槍(qiāng)加入适量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯軸器2-3圈，檢查機(jī)内是否異常
7.檢(jiǎn)查皮帶(dài)的張力和皮帶(dài)輪的偏正
二、負載運轉
1.鼓風機嚴禁帶(dài)壓啓動，每台風機啓動前應先打開放空閥，然後才能啓動風機，待風機運轉正常後打開出風閥，方可将放空閥緩慢關閉(bì)，逐步調節到額定壓力，滿載運行。
2.風機啓動(dòng)後，嚴禁完全關閉(bì)出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥(fá)門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則将會造成設備(bèi)事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車(chē)按鈕，關閉(bì)出風閥，最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大於(yú)70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行，輪流運轉。
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