三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理：
在腔體内配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉並(bìng)依靠兩轉子的相互齧合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體内的氣體達到鼓風的目的。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝要求：
1.地基要牢固，表面要平整，並(bìng)且要高出地面10-25cm。
2.風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3.風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)室外配置時，請設置防雨棚。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道的要求：
1.風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在适當(dāng)的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管）
3.管道内部要清潔(jié)、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單(dān)向閥，防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導緻毀壞風機。注意：單(dān)向閥要安裝在水平管道上。
5.多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一台風機檢修時，可截止該管道）。
6.管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後，再關停風機。
三葉羅茨鼓風(fēng)機啓動(dòng)前的注意事項：
1.檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓等連接是否牢固。
2.清除管道内焊渣等異(yì)物。
3.閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内已經加注齒(chǐ)輪油，請檢查齒(chǐ)輪箱中機油油位。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5.軸承加注黃(huáng)油。風(fēng)機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參(cān)考下表調整。當使用一段時間後，皮帶會變(biàn)松，此時要重新調整。
7.檢查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合電(diàn)機上的名牌參(cān)數。
8.檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
9.三葉羅茨鼓風機啓動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶(dài)輪，如無異常，即可啓動(dòng)風機。
1、羅茨鼓風機型号
風機的型号是每個廠(chǎng)家根據自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型号一欄有型号：錦工50、錦工65等，這些爲風機的具體型号，每個廠(chǎng)家所命名的型号名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型号右側(cè)一欄爲口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型号的尾數數字相同，我們在選型的時候，有時廠(chǎng)家說的50A、50B，同爲50口徑，但有一定的差别。
3、轉速
風機轉速，此爲相應型号下的羅茨風機在每分鍾内轉動的圈數，受電(diàn)機轉速、皮帶(dài)輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分别代表不同的電(diàn)機功率，一個(gè)顔色代表一種電(diàn)機功率。
5、壓力與流量
壓力參(cān)數與流量參(cān)數不在過多解釋，沒有這兩個(gè)參(cān)數，就沒法進行詳細的型号選定。
小結：一份選型表，基本就這幾項參數，三葉羅茨風機型号的選定，還應當根據技術要求、工況信息來確(què)定，如：輸送的介質爲混合型氣體，那麽可能對於(yú)設備的密封性有一定的要求，也會影響到設備型号的選擇。如果您有什麽採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
---補充---
1、羅茨鼓風機選型樣冊(cè)有很多，三葉型的，二葉型的等，都是成冊(cè)的數據量很大，沒法直接提供，如果您需要樣冊(cè)，您可以聯系我們的在線客服獲取電(diàn)子版選型樣冊(cè)，我們也可以給您郵寄樣冊(cè)。
2、羅茨鼓風機的選型主要參(cān)數是風量和壓力參(cān)數，沒有這兩個參(cān)數，可以提供具體的一些工況信息給我們，我們幫(bāng)助您進行選型。
3、氣力輸送系統中使用羅茨鼓風機，需要進行選型，沒有具體的參(cān)數，需要我們氣力輸送的技術人員，幫(bāng)助我們進行設計參(cān)數，我們需要提供更加詳細的資料才行。
有問題聯系我們的全國免費(fèi)客服熱線：（打電(diàn)話不需要花錢）
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1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标
标準或引進國外标準。
1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。
1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準
1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機
3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承
單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承
3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等
級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220
軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹
淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。
消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值
時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。
3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
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