1.1 主題(tí)内容與适用範(fàn)圍
1.1.1 本規程規定瞭(le)羅茨鼓風機的檢修周期與内容、檢修與質量标準、試車(chē)與故障處理。
1.1.2 本規程适用於(yú)石油化工常用的羅茨鼓風(fēng)機。
1.2 編(biān)寫修訂(dìng)依據
HGJ 1023-79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程
日本大晃羅茨鼓風(fēng)機維護(hù)檢修和安裝企業标準
德國(guó)AERZEN三葉轉子羅茨風(fēng)機、Delta系列羅茨風(fēng)機維護檢修和安裝企業标準
2 檢修周期與内容
2.1 檢(jiǎn)修周期（見(jiàn)表1）
表 1 檢(jiǎn)修周期 月
檢修類别
小 修
大 修
檢修周期
3～6
36
根據狀态監測(cè)結果及設備(bèi)運行狀況，可适當調整檢修周期。
2.2 檢修内容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢，檢(jiǎn)查各部位間(jiān)隙。
2.2.1.2 檢查軸承箱、齒(chǐ)輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)、出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊(jǐn)固螺栓。
2.2.1.5 調(diào)整皮帶(dài)松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.1.6 清洗檢(jiǎn)查軸(zhóu)承、軸(zhóu)套。
2.2.1.7 清理氣體過(guò)濾(lǜ)器。
2.2.1.8 清洗檢(jiǎn)查潤(rùn)滑系統。
2.2.1.9 校驗自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。
2.2.2 大修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2 檢查主軸、機殼、齒(chǐ)輪及前後(hòu)牆闆。
2.2.2.3 清洗檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪、調節齒(chǐ)輪及零部件。
2.2.2.4 檢查調(diào)整或更換(huàn)各部位密封。
2.2.2.5 測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6 檢查主、從(cóng)動(dòng)轉子，必要時進行動(dòng)、靜平衡試驗和探傷。
2.2.2.7 校正機(jī)座水平。
2.2.2.8 安全閥(fá)調(diào)校。
3 檢(jiǎn)修與(yǔ)質量标準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料。
3.1.2 備(bèi)齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
3.1.3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件。
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)壁之間間隙.
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
3.2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
3.2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)環、靜環、O形圈等密封部件。
3.2.6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
3.3質量标準
3.3.1 機體
3.3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3.3.1.2 轉(zhuǎn)子安裝水平度爲(wèi)0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3.3.2.3 轉子進(jìn)行靜(jìng)平衡或平衡校驗。
3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間隙應符合表2、表3規(guī)定。
表2 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙 mm
參數
型号
标準間隙（平均值）
α1
α2
α3
b1
b2
c+d
RD-100
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.20~0.25
0.10~0.15
0.40
RD-125KP
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30~0.35
0.10~0.15
0.50
RD-130
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.40~0.45
0.10~0.15
0.60
RD-150
0.22
0.26
0.22
0.35
0.35
0.50~0.55
0.10~0.15
0.70
RD-140
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.30~0.35
0.15~0.20
0.55
RE-145
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.35~0.40
0.15~0.20
0.60
RE-150
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.45~0.50
0.15~0.20
0.70
RE-190
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.55~0.60
0.15~0.20
0.80
RE-200KP
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
RE-250P
0.17
0.32
0.17
0.40
0.40
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.45~0.50
0.20~0.25
0.75
RF-245
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.55~0.60
0.20~0.25
0.85
RF-250
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.60~0.65
0.20~0.25
0.90
RF-290
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.75~0.80
0.20~0.25
1.05
RF-295
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.80~0.85
0.20~0.25
1.10
RF-300
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RF-350
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RG-350
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.85~0.90
0.25~0.30
1.20
RG-400P
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-450
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-500
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
1.15~1.20
0.25~0.30
1.50
D-36
0.20~0.50
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA30
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA40
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA60
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA80
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
YP-111
0.45~0.55
0.55
0.55
0.63~0.87
0.38~0.46
1.33
N6060G
0.42~0.77
0.55
0.55
0.65~0.80
0.35~0.45
1.25
表3 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙 mm
參數
型号
标準間隙
A1
A2
A3
B1
B2
B3
B4
C+D
GM35S
GM90S
GM150S
GM130S
SR-73L
SR-73
SR-83
0.25~0.30
0.30~0.35
0.35~0.40
0.25~0.30
0.50
0.35
0.40
0.20~0.25
0.2~0.25
0.25~0.30
0.25~0.30
0.375
0.375
0.60
0.15
0.30
0.40
0.35
0.50
0.15
0.20
0.45
0.50
0.65
0.65
0.75
0.70
0.80
0.60
0.80
1.02
1.00
1.25
0.85
1.00
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無(wú)無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3.3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶(dài)
3.3.5.1 聯(lián)軸(zhóu)器
a .聯軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差爲0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差爲0.05mm。
b .聯(lián)軸器安裝時的軸向間(jiān)隙應符合表4。
表4 聯(lián)軸器安裝時的軸向間(jiān)隙 mm
聯軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
3.3.5.2 V形皮帶(dài)
a. 皮帶的張緊力W适度或如表5；在L的中心位置朝垂直於(yú)皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到δ=0.016L，則所加力W應符合表5。
b. 皮帶(dài)槽中心偏差不大於(yú)0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾(gǔn)動(dòng)軸承
a. 滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕，保持架無變(biàn)形、損傷。
b. 滾動(dòng)軸承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈採(cǎi)用H7/h6配合。
c. 滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊(diàn)上。
d. 熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)120℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3.3.6.2 滑動(dòng)軸(zhóu)承
a. 刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2～3點/cm2,其接觸(chù)一般爲60～90℃。
b. 軸承頂(dǐng)間(jiān)隙見表6。
表6 軸承頂(dǐng)間(jiān)隙 mm
軸 頸
軸承頂間隙
軸頸
軸承頂間隙
30～50
50～80
0.06～0.08
0.08～0.12
80～120
120～160
0.12～0.16
0.16～0.20
c. 側(cè)間隙爲頂(dǐng)間隙1/2。
d. 軸承襯(chèn)與軸承襯(chèn)背應接觸(chù)良好,接觸(chù)面積一般在60％以上。
3.3.7 密封裝(zhuāng)置
3.3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般爲0.1mm。
3.3.7.2 迷宮(gōng)式密封軸套兩端的平行度不大於(yú)0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.3.7.3 機械密封組裝後，在密封動(dòng)環部位對軸中心線徑向跳動(dòng)不得大於(yú)0.06mm。
3.3.8 同步齒(chǐ)輪(lún)
3.3.8.1 齒(chǐ)輪用鍵固定後徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.3.8.2 齒(chǐ)表面接觸沿齒(chǐ)高不小於(yú)50％，沿齒(chǐ)寬不小於(yú)70％。
3.3.8.3 齒(chǐ)頂間隙取(0.2～0.3)m(m爲模數)，側(cè)間隙應符合表7規定。
表7 側(cè)間(jiān)隙 mm
中心距
＜50
50～80
80～120
120～200
200～320
320～520
520～800
側間隙
0.086
0.105
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
4 試車與驗收
4.1 試車前準備
4.1.1 檢查檢修記(jì)錄，確(què)認數據合格。
4.1.2 點(diǎn)動電機，確(què)認旋轉方向正確(què)。
4.1.3 流道内不得有焊渣等硬雜(zá)顆(kē)粒。
4.1.4 将潤滑油注入齒(chǐ)輪箱和副油箱中，油面應到達(dá)油位指示計的刻度線。
4.1.5 接通冷卻水和密封油進、出管路，並(bìng)檢(jiǎn)查不得有漏水、漏油現象。
4.1.6 按旋轉方向手動(dòng)盤車(chē)檢查有無異常現象。
4.1.7 儀(yí)表指示準確(què)、好用。
4.2 試車
4.2.1 無負荷運轉0.5h後，停車檢查工作間隙情況是否有變(biàn)化，若無變(biàn)化就逐漸将排氣閥閥門關小，切不可突然加載到額定壓力，並(bìng)注意排氣壓力計上的壓力值，排氣壓力不可超過标準的規定值，每升一次壓運轉4h，試車24h。
4.2.2 轉子運轉無雜音，振動(dòng)情況符合SHS 01003——2004《石油化工旋轉機(jī)械振動(dòng)标準》。
4.2.3 軸承溫度應符合：對滾動(dòng)軸承不大於(yú)70℃，對滑動(dòng)軸承不大於(yú)65℃。
4.2.4 冷卻(què)水、密封油、潤滑系統應暢(chàng)通不漏。
4.2.5 軸封部位應(yīng)無(wú)洩漏。
4.2.6 安全閥(fá)、自控裝置、壓力調(diào)節器好用。
4.2.7 出口溫度、風(fēng)壓及電(diàn)流符合規定。
4.3 驗收
4.3.1 連續運轉24h，各項技術指标達(dá)到設計值或滿足生産(chǎn)需要。
4.3.2 設備(bèi)達(dá)到完好标準。
4.3.3 檢修記錄齊全準確(què)。按規定辦(bàn)理驗收手續。
5 維護(hù)與故障處(chù)理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記(jì)錄。
5.1.2 定時檢(jiǎn)查軸承溫度，做好記(jì)錄。
5.1.3 定時檢(jiǎn)查是否有磨擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢(jiǎn)查吸入口過(guò)濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風機備(bèi)用油泵電(diàn)機的自啓動及油過濾器壓差。
5.1.7 採(cǎi)用機(jī)械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢(jiǎn)查吸、排氣(qì)壓力。
5.1.9 定時檢查電(diàn)機負(fù)荷。
5.1.10 定時檢(jiǎn)查冷卻水是否暢(chàng)通。
5.1.11 定期巡檢並(bìng)做記(jì)錄。
5.2 常見(jiàn)故障與處(chù)理（見(jiàn)表8）
表8 常見(jiàn)故障與處(chù)理
序号
故障現象
故障原因
處理方法
風量波動或不足
1.過濾器網眼堵塞
2.間隙增大
3.皮帶(dài)打滑、轉速不夠(gòu)
4.管道法蘭漏氣
5.軸封裝置漏氣
6.安全閥漏氣
1.更換或清洗過濾器
2.校對間隙
3.調整或更換皮帶
4.更換襯墊
5.修理或更換
6.研磨或更換
電機過載
1.過濾器網眼堵塞
2.管路壓力損失增大
3.葉輪與牆闆接觸
1.更換或清洗過濾器
2.校對進出口壓力
3.增大調整側間隙
過熱
1.油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔(jié)、油粘度過(guò)大或過(guò)小
2.軸與軸承偏斜：風(fēng)機軸與電(diàn)機軸不同心
3.軸瓦刮研質量不好、接觸(chù)弧度過(guò)小或接觸(chù)不良
4.軸瓦端與止推墊(diàn)圈間隙過(guò)小
5.軸承壓蓋(gài)太緊，軸承内無間(jiān)隙
6.滾(gǔn)動(dòng)軸承損壞、滾(gǔn)子支架破損
7.壓力比增大
8.葉輪與牆闆接觸
1.添放或更換潤滑油
2.找正使兩軸同心
3.刮研軸瓦
4.調整間隙
5.調整壓蓋襯墊
6.更換軸承
7.檢查進出口壓力
8.增大側隙
敲擊
1.同步齒(chǐ)輪與葉輪位置失調(diào)
2.裝配不良
3.不正常的壓力上升
4.因超載或潤滑不良造成齒(chǐ)輪(lún)損傷
1.按規定位置校正
2.重新裝配
3.檢(jiǎn)查壓(yā)力上升的原因
4.更新齒輪
軸損傷
超負荷
換油
軸承齒輪嚴重損壞
1.潤滑不好
2.潤滑油量不足
1.更換潤滑油
2.添加潤滑油，更換(huàn)軸承齒(chǐ)輪
密封洩漏
1.密封環(huán)與(yǔ)軸套不同心
2.軸彎曲
3.機殼變(biàn)形使密封環側(cè)磨損
4.密封環(huán)内進(jìn)入硬性雜物
5.轉子振動(dòng)過大，其徑向振幅之半大於(yú)密封徑向間隙
6.軸承其間隙超差
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符
1.調(diào)整更換皮帶(dài)，聯軸器找正
2.調直軸
3.修理或更換
4.清洗
5.檢查壓力調(diào)節閥，修理繼電(diàn)器
6.調(diào)整間隙，更換(huàn)軸承
7.調(diào)整各部間隙或重新換(huàn)瓦
楊經理： 雲南昆明錦工125羅茨鼓風機結構圖，每一台風機都有屬於(yú)自己的結構圖，而且結構圖在這個過程中也是起著(zhe)非常重要的作用的，也可以說隻要是使用羅茨鼓風機的客戶都需要它的結構圖的，而且每一台風機的結構圖都是由技術來設計出來的，所以當你需要風機的結構圖的時候你可以直接找我，我這邊可以給你根據你的參數去給你選定一個屬於(yú)你自己工況的風機，然後就可以讓我們這邊的技術去給你出一個屬於(yú)你自己工況的風機結構圖。
錦工125羅茨鼓風機結構圖，每一個工況是不一樣的，所以需要的風機型号的大小也是不一樣的，風機型号不一樣的話所需要的風機結構圖也就是不一樣的瞭(le)。錦工風機廠家是每一個型号的風機的結構圖都是有的，你如果需要的話可以直接聯系我，我這邊(biān)直接給你風機的結構圖，這樣你使用起來也是非常方便的。而且錦工風機廠家不僅生産羅茨風機，還有磁懸浮，氣力輸送等200多種型号的風機我們這邊(biān)都是生産的，這樣就是你需要任何型号的風機以及任何型号的風機結構圖的時候你都是可以直接聯系我的。
錦工125羅茨鼓風機這種型号的風機的結構圖你可以直接找錦工風機廠家直接要，這樣的話也是直接省去瞭你很多的事情，這樣你使用起來也是非常方便的。所以選擇錦工是沒有錯的。>>>>>>進入會員商鋪，瞭解更多聯系方式>>>>>>
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一、Y錦工型三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
1.工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合，轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體；當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作，兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機(jī)的使用條件
1、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，且高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物，閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，加油過多将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正，皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合銘牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向，面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
※Y錦工50-300A皮帶(dài)輪轉向爲逆時針，面對(duì)皮帶(dài)輪觀察250B,250C,300B皮帶(dài)輪轉向爲順時針。
啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
重要警示
風(fēng)機房内溫度須在40℃以下，超過40℃将會極大縮短風(fēng)機和電(diàn)機的壽命。
出口管道必須設(shè)置放空閥(fá)。
必須確(què)保單向閥安裝方向正確(què)，單向閥開啓、關閉(bì)正常。
開機前必須確(què)認進、出口管道暢(chàng)通，出口閥門、放空閥全部開啓，潤滑油位置在油窗中央。
用手盤動機器，應靈活轉動大於(yú)360度，確(què)認機體内無異物。
啓動電機後，應逐漸關閉閥門。同時注意觀察壓力表，確(què)認壓力表壓力應不超過銘牌額定壓力，電機電流應不高於(yú)額定電流。
風機轉向確(què)定，面對風機主軸觀察，風機轉向爲逆時針方向旋轉（特殊制造産(chǎn)品以轉向箭頭爲準）。
停機時，不允許帶負載突然停機，應逐漸開啓放空閥減壓，確(què)認當壓力低於(yú)015Mpa後，方可停機斷電。
警告！！！嚴禁違章操作風(fēng)機,停止運轉時，水冷風(fēng)機務必将冷卻水放出，以免凍(dòng)裂油箱及通水管路，違者責任自負。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
三、結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、皮帶(dài)連接安裝參(cān)考圖
記号? 型 式
口徑
Ed
Es
Y錦工-50
50A
255
165
125
895
225
260
201
560
410
100
Y錦工-65
65A
255
165
135
950
243
280
221
600
450
100
Y錦工-80
80A
290
185
150
1250
245
300
240
750
500
100
Y錦工-100
100A
290
185
160
1320
285
340
280
800
580
100
Y錦工-125
125A
345
200
185
1450
290
356
290
910
700
110
Y錦工-150A
150A
400
240
210
1730
332
400
318
1050
750
160
Y錦工-150
150A
400
240
210
1730
390
450
375
1050
750
160
Y錦工-175A
150A
400
240
210
1730
432
500
418
1050
750
160
Y錦工-200H
200A
500
285
250
2200
485
555
465
1280
1000
180
Y錦工-200
200A
500
285
250
2200
536
605
515
1330
1000
180
Y錦工-250D
250A
500
285
290
2240
611
680
590
1500
1000
215
Y錦工-250
250A
710
360
360
2400
575
640
580
1800
1490
210
Y錦工-300
300A
710
410
385
2780
655
775
670
2100
1780
210
記号? 型 式
口徑
Nd
Ns
重量（kg）
Y錦工-50
50A
--
300
130
166
15
80
490
730
95
Y錦工-65
65A
--
340
150
186
15
80
530
780
110
Y錦工-80
80A
--
360
150
205
15
80
690
970
170
Y錦工-100
100A
--
470
190
245
15
80
720
1000
202
Y錦工-125
125A
350
500
180
240
20
100
790
1230
276
Y錦工-150A
150A
375
590
195
268
20
100
1070
1350
400
Y錦工-150
150A
375
590
250
325
20
100
1070
1350
442
Y錦工-175A
150A
375
755
295
368
20
100
1075
1350
700
Y錦工-200H
200A
500
755
300
373
25
120
1290
1765
764
Y錦工-200
200A
500
755
355
425
25
120
1290
1765
866
Y錦工-250D
250A
500
950
430
500
25
160
1295
2010
930
Y錦工-250
250A
745
874
385
485
38
160
1320
2380
1662
Y錦工-300
300A
890
1080
420
537
38
160
1550
2960
2132
注意：Ed，Nd爲單(dān)油箱、Es，Ns爲雙油箱。重量中不包括電(diàn)機重量。
2、直聯(lián)式連接安裝參(cān)考圖
? 記号? 型 式
口徑
Y錦工-50
50A
696
201
125
895
160
255
580
420
80
Y錦工-65
65A
756
221
135
950
200
255
600
440
80
Y錦工-80
80A
926
240
150
1250
265
290
820
500
160
Y錦工-100
100A
996
280
160
1320
295
290
880
630
125
Y錦工-125
125A
1077
290
185
1450
285
345
1000
710
145
Y錦工-150A
150A
1382
318
210
1730
340
400
1250
1010
120
Y錦工-150
150A
1439
375
210
1730
340
400
1250
1010
120
Y錦工-175A
150A
1482
418
210
1730
340
400
1500
1010
200
Y錦工-200H
200A
1739
463
250
2200
435
500
1700
1400
150
Y錦工-200
200A
1791
515
250
2200
435
500
1700
1400
150
Y錦工-250D
250A
1866
590
290
2240
435
500
2000
1800
100
Y錦工-250
250A
1905
580
360
2400
600
710
2200
1800
200
Y錦工-300
300A
2255
670
385
2780
650
710
2500
2040
230
? 記号? 型 式
口徑
n-φ1
重量（kg）
Y錦工-50
50A
--
--
260
230
155
15
80
55
4-φ14
93
Y錦工-65
65A
--
--
300
270
155
15
80
75
4-φ14
112
Y錦工-80
80A
--
--
370
340
185
15
80
65
4-φ18
170
Y錦工-100
100A
--
--
400
370
185
15
80
105
4-φ18
202
Y錦工-125
125A
355
355
430
390
200
20
100
105
6-φ18
276
Y錦工-150A
150A
505
505
500
460
240
20
100
120
6-φ18
400
Y錦工-150
150A
505
505
500
460
240
20
100
160
6-φ18
442
Y錦工-175A
150A
505
505
500
460
240
20
100
160
6-φ18
700
Y錦工-200H
200A
700
700
650
600
285
25
120
190
6-φ20
764
Y錦工-200
200A
700
700
650
600
285
25
120
230
6-φ20
860
Y錦工-250D
250A
900
900
650
600
285
25
160
290
6-φ22
930
Y錦工-250
250A
900
900
950
874
360
38
160
215
6-φ22
1653
Y錦工-300
300A
1020
1020
950
874
410
38
160
300
6-φ22
2132
注意：重量中不包括電(diàn)機(jī)重量
3、風機配管參考圖
注意：DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上！！！
?單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢(bì)後，必須確(què)認單向閥開啓、關閉正常後，才可以進行其他安裝和調試工作。
五、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
1.1 運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
1.2 氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
1.3 同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
1.4 風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
2.1開機（單機）
2.1.1 開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
2.1.2 檢查並(bìng)確(què)認放空閥打開，主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
2.1.3 檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
2.1.4 用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度），應靈活轉動無蹩勁,無異響。
2.1.5 經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
2.1.6 風機運行正常後，逐漸關閉(bì)放空閥，逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
2.1.7 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
2.1.8 風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
2.1.9 操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
2.2兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
2.2.1 開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
2.2.2 檢查並(bìng)確(què)認各風機機組的放空閥打開，各分管道、主管道閥門打開，接通冷卻水。
2.2.3 檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
2.2.4 用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度），應靈活轉動無蹩勁,無異響。
2.2.5 經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後，啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
2.2.6 1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機。
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力，逐漸關閉(bì)放空閥，逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
2.2.7 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
2.2.8 風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
2.2.9 操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
2.3兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
2.3.1 預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
2.3.2 檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開，分管道閥門打開。
2.3.3 用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度），應靈活轉動無蹩勁,無異響。
2.3.4 檢查電(diàn)器設備(bèi)後，啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力。
2.3.5 逐漸關閉(bì)放空閥(fá)，逐步升壓主管道壓力，不準升壓過快。
2.3.6 逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關，關閉(bì)冷卻水。
2.3.7 操作人員注意檢查油位，緊固件情況，有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
2.4停車（關機）
2.4.1 正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)。
2.4.2 應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
2.4.3 關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
※開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)。
3、放氣(qì)閥(fá)、壓力表使用
3.1放氣(qì)閥(fá)的設定方法
原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時放氣閥開啓，由此報(bào)警，起防止風機故障的作用。
設定方法：啓動風機時，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節螺杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣。
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣爲止（順時針旋轉，設定壓力變(biàn)高；逆時針旋轉，設定壓力變(biàn)低），旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽内達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。
3.2壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4；測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時，才将開關打開，測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4.檢修保養
4.1 日常保養(yǎng)、檢(jiǎn)修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓? 力
風? 量
噪? 音
振? 動
溫? 度
電? 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
4.2 吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯
注意清洗 ?堵塞後負(fù)荷增加！電(diàn)機燒壞！
4.3 V型帶(dài)張力調(diào)整
當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
※請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第二次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力，以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。?
警? 告！！！
機(jī)器運轉時，嚴禁卸下安全罩，以防止手被卷入三角帶(dài)與輪之間。
請注意調(diào)整皮帶(dài)松緊！！！
在每次開機前
2、在新風(fēng)機運行2-3天後(hòu)
5.潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用
5.1專用齒輪油
山東錦工環保設備有限公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業齒輪油）的基礎上，添加瞭(le)專用的潤滑劑。主要潤滑添加劑有：清淨分散劑，抗氧化、抗腐劑，防凝劑，粘度改進劑，極壓抗磨劑，防鏽劑，抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜，並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦産生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒(chǐ)輪油CKC- N220中負荷工業齒(chǐ)輪油運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點[不低於(yú)]：200℃? 。
5.2潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹、濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑(jì)，防凝劑(jì)
5.3推薦實際做法：
5.3.1? 先将軸承内部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然後填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
5.3.2? 運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換，設備(bèi)正常運行二個月必須更換齒(chǐ)輪油。
5.3.3? 高壓風機（壓力大於60Kpa）油溫超過50度時，建議按一個月更換一次爲宜，並可換用CKC--N320中負荷工業齒輪油。
5.3.4? 新機或大修後，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油、脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口；雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
5.4潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
風機型号
Y錦工50
Y錦工80
Y錦工125
Y錦工150
Y錦工175
Y錦工200H
Y錦工200
Y錦工250
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L
1.6L
2.1L
3.0L
3.0L
10L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
注：表中潤滑油僅爲參(cān)考，靜止時油面位於(yú)油标中心；
六.故障分析與排除
故? 障
原? 因
措? 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七.相關技術資料
（1）冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水流量
Cooling water
Floweratio
冷卻水要求
Cooling water requirements
潤滑油流量（L）
潤滑脂量
Lubrication Fat content
驅動測油箱
Secondary oil Tank
主油箱
Main oil Tank
Y錦工50/65
5-8L/MIN
冷卻(què)水壓(yā)力：196-294kpa
(2-3kgf/cm2)
Cooling water inlet pressure
196-294kpa
(2-3kgf/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
0.35
0.52
10
Y錦工80/100
0.5
0.78
15
Y錦工125
8-10L/MIN
1.1
1.6
23
Y錦工150C
Y錦工150
10-13L/MIN
1.6
2.1
35
Y錦工15OA
Y錦工175A
Y錦工200H
12-15L/MIN
2.1
45
Y錦工200
Y錦工250D
Y錦工250/300
15-18L/MIN
4.5
10
60
YCRF245
15-18L/MIN
10（空冷）Air cooling
7（空冷）Air cooling
40（空冷）Air cooling
26（空冷）Air cooling
YCRF250
YCRF290
YCRF300
YCRF350
YCRG350
20-25L/MIN
34（空冷）Air cooling
26空冷）Air cooling
60
YCRG400
YCRG450
YCRG500
注意：
1? 在冬季寒冷地帶(dài)，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。
Note:In the winter cold,cold coolant for the blower,vacuum pump after stopping must drop cooling water,prevent freezing damage for standing manchine
八.附件
1.标準(zhǔn)附件（随機(jī)配件）
鼓風機由於(yú)機型不同，傳動方式不同，其标準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇：
通用底座、V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進口消音器、出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥。
2.專用附件（按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制）
放空閥(fá)三通、閥(fá)門、管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。?
羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家銷售服務承諾
? ?山東錦工環保設備(bèi)有限公司時刻秉承完善科學的公司理念，在全國範圍内建立規範的市場營銷，服務網絡和成熟的技術服務管理體系。對産(chǎn)品實行有效可靠的售前、售中、售後服務，對本公司産(chǎn)品實行全程技術跟蹤服務。設立相對應的銷售産(chǎn)品檔案，對産(chǎn)品24小時監督運行、指導維護，無償提供技術咨詢。
我公司對所售産(chǎn)品一年内實行免費保修(非正常使用除外)，公司的技術工程師将爲您提供迅速、及時、高效的維護服務；超出保修期的用戶，仍将得到公司人員熱情周到的有償(cháng)技術服務。
我公司堅持“質量就是生命，責任重於(yú)泰山”的企業經營方針，追求“産(chǎn)品出廠零缺陷，服務滿意百分百” ，力争創造領先水平的精品風機。
滿(mǎn)足客戶(hù)的需求是我們的最終目标！
非正常使用包括：
①自行改造或修理機(jī)器又發(fā)生故障的。
②使用瞭(le)非本廠(chǎng)指定标準零，部件等造成的故障。
③未按說明書要求使用，維護(hù)保養，使用非合适潤(rùn)滑油，脂造成的故障。
④自然災害引起的故障，易損(sǔn)件的更換(huàn)。
新的起點，新的開始，真誠的感謝大家長久以來的支持與關心，我們将一如既往爲大家提供優質的産(chǎn)品及服務!爲客戶創造更大的價值，爲公司創造更的品牌。更希望各位朋友能繼續關愛(ài)與支持優必選，讓我們共同創造更加美好的未來！爲客戶創造更大的價值，爲公司創造更的品牌。更希望各位朋友能繼續關愛(ài)與支持優必選，讓我們共同創造更加美好的未來！
羅茨風機主要部件檢修葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些主要零部件在維護得當的情況下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。羅茨風機葉輪軸的損壞部位，通常發生在與軸承内圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修複，磨損較深時以換軸爲上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊（過渡配合），加上配合面較長(zhǎng)，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，爲此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。這樣不僅能地保證羅茨風機安裝尺寸，還能節約一定的檢修費用。羅茨風機葉輪的材料爲鑄鐵，工作線型爲漸開線，其不規則的形狀和較高的加工精度使風機葉輪損壞後難以修複。
經過改造後的羅茨風機具有氣流脈動小、噪音低等優良性能,目前已爲各羅茨鼓風機廠家所關注。羅茨風機的噪聲不僅靠改進設計來控制,對於給定的任務,可以用優化風機型式和尺寸,以及合理安裝和運行來降低風機的噪聲。在實際管網系統中,爲瞭保證低的噪聲,應選擇佳的風機型式和尺寸,進行正確的安裝,保持合理的運行。大多數風機的小聲功率和佳效率與所對應的工況點是吻合的,這樣,合理的風機選擇無論從降噪還是從經濟上都會得到收益;葉輪頂端圓周速度應盡可能地低;盡可能地保證風機進口處氣流的均勻;風機與管網的匹配不僅要從氣動的觀點,而且也要從聲學的觀點來考慮;通過合理選擇風機直徑、速度及葉片數,使葉片通過頻率噪聲的輻射效率小。風機的聲功率級或A聲級,随著流量和壓力的增大而增大,安裝時應盡量減少不必要的阻力損失。
（4）軸承溫度不超過85℃。（5）潤滑油溫度不超過65℃。（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過标牌所規定的升壓範圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，並(bìng)採(cǎi)取相應措施。羅茨鼓風機啓動前需要做哪些準備？（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。（4）檢查風機和電機的風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則将會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油。
羅茨鼓風機廠羅茨鼓風機的工作原理羅茨鼓風機的型号
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