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齒輪傳動間隙調整方式_羅茨鼓風機

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齒輪傳動間隙調整方式_羅茨鼓風機

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齒輪傳動間隙調整方式:齒輪傳動間隙的消除方法

  齒輪傳動間隙的消除方法 伍利群 (湖南工學院 , 衡陽 ) 摘要 : 介紹瞭直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動等間隙的消除 (或減小 ) 方法 , 並介紹瞭有關方法 的特點。 關鍵詞 : 齒輪副 ; 齒側間隙 ; 調整 ; 消除中圖分類号 : TH132  文獻标識碼 : B  文章編号 : 1001 - 3881 (2005) 5 - 187 - 2 The Elim ination Ways of the Gear - driven Clearance WU Li2qun(Hunan Institute of Technology, Hengyang , China)Abstract: The ways of eliminating clearance of spur gears, helical gears and bevel gearswere introduced, and the characters ofrelative methodswere analyzed. Keywords: Gear pair; Lateral clearance; Adjustment; Eliminate   機電裝備進給系統中的減速齒輪除瞭本身要求很高的運動精度和工作平穩性以外 , 還需盡可能消除傳動齒輪副間的傳動間隙。否則 , 齒側間隙會造成進給系統每次反向運動滞後於指令信号 , 丢失指令脈沖並産生反向死區 , 對傳動精度影響很大。因此必須採用各種方法消除齒輪傳動間隙。 1 直齒圓柱齒輪傳動間隙的消除 111 偏心套調整 如圖 1所示 , 電動機 1通過偏心套 2裝到殼體上 , 通過轉動偏心套就能夠方便地調整兩齒輪的中心距 , 從而消除齒側間隙。 112 墊片調整 如圖 2所示 , 在加工相互齧合的兩個齒輪 1、2 時 , 将分度圓柱面制成帶有小錐度的圓錐面 , 使齒輪齒厚在軸向稍有變化 , 裝配時隻需改變墊片 3的厚度 , 使齒輪 2作軸向移動 , 調整兩齒輪在軸向的相對位置即可達到消除齒側間隙的目的。 上述兩種方法的特點是結構比較簡單 , 傳動剛度好 , 能傳遞較大的動力 , 但齒輪磨損後齒側間隙不能自動補償 , 因此加工時對齒輪的齒厚及齒距公差要求較嚴 , 否則傳動的靈活性将受到影響。 113 雙齒輪錯齒調整 如圖 3所示 , 兩個齒數相同的薄片齒輪 1、2與另外一個寬齒輪齧合。薄片齒輪 1、2套裝在一起 , 並可作相對回轉運動。每個薄片齒輪上分别開有周向圓弧槽 , 並在齒輪 1、2的槽内壓裝瞭彈簧凸耳 3、4, 由於彈簧 6的作用使齒輪 1、2錯位 , 分别與寬齒輪的齒槽左右側貼緊 , 消除瞭齒側間隙。無論正向或反向旋轉 , 都因分别隻有一個齒輪承受轉矩 , 所以承載能力受到限制 , 設計時須計算彈簧 6的拉力 , 使它能克服最大轉矩。 這種調整法結構較複雜 , 傳動剛度低 , 不宜傳遞大轉矩; 對齒輪的齒厚和齒距要求較低 , 可始終保持 齧合無間隙 , 尤其适用於檢測裝置。 2 斜齒圓柱齒輪傳動間隙的消除 211 墊片調整 如圖 4所示 , 寬齒輪 4同時與兩個相同齒數的薄片齒輪 1和 2齧合 , 薄片齒輪經平鍵與軸連接 , 相互間無相對回轉。斜齒輪 1和 2間加有厚度爲 t的墊片。用螺母擰緊 , 使兩齒輪 1和 2的螺旋線産生錯位 , 其後兩齒面分别與寬齒輪 4的齒面緊貼消除間隙 , 墊片 3的厚度和齒側間隙 4的關系可由下式算出: ·781·《機床與液壓 》 2005No15 t=Δcosβ 式中

齒輪傳動間隙調整方式:齒輪齧合間隙調整工具及調整方法

  齒輪齧合間隙調整工具及調整方法

  【技術領域】

  [0001]本發明涉及傳(chuán)動領域,具體涉及齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具及調整方法。

  【背景技術】

  [0002]發動機工作時,很多運動副都是通過齒輪傳遞的。爲瞭(le)使齒輪副正常工作,除瞭(le)使輪齒齒面有良好的接觸區外,還必須使齒輪之間有合适的齧合間隙,這是因爲齒輪的潤滑以及齒輪能否靈活、無沖擊、無噪音的齧合運轉,全靠适當的間隙來保證。齧合間隙過小,則齒面沒有合适的油膜厚度,使齒輪工作面的潤滑和冷卻變壞,工作中發生噪音及熱量,加劇齒輪磨損,甚至輪齒卡死和折斷;齧合間隙過大,則齒輪齒面會産生沖擊負荷,破壞油膜同樣會加劇齒輪的磨損,傳遞精度下降,造成傳遞不準確(què),使齒輪使用壽命降低。

  [0003]現有調整齒輪齧合間隙的方法主要有兩種:一種是壓鉛法,即将一定厚度規格的鉛條置於(yú)齒輪的輪齒間,檢測鉛條被碾壓部分的厚度;另一種是用千分表法,将表放在輪齒一端,並(bìng)處於(yú)齒輪圓周的切線方向,用手固定主動軸,另一隻手旋轉從動齒輪,這時千分表的擺動就是齒輪的齧合間隙,如果間隙不合适則需要調整。

  [0004]壓鉛法和千分表法,都需齒輪裝好固定後才能用,並(bìng)根據兩種方法檢測出來的數據拆松固定齒輪的零部件,進行調整,需要重複多次的進行拆裝才能達到要求的齧合間隙,耗時費力,嚴重影響生産節拍。例如在圖1中,共有三個齒輪齧合,其中第一固定齒輪A和第二固定齒輪C爲固定齒輪(即第一固定齒輪A和第二固定齒輪C的轉軸均位置固定),可調齒輪B爲可調齒輪(即可調齒輪B的轉軸位置可調),第一固定齒輪A與可調齒輪B之間,可調齒輪B與第二固定齒輪C之間均需要合适的齧合間隙。現有方法進行間隙調整時,需要先将可調齒輪B也固定,然後用壓鉛法或者千分表法測量一下第一固定齒輪A與可調齒輪B之間的齧合間隙是否合适,如果不合适,松開可調齒輪B進行調整,調整到位後再将可調齒輪B固定,然後測量一下可調齒輪B與第二固定齒輪C之間的齧合間隙是否合适,如不合适,再次調整可調齒輪B的位置。而将可調齒輪B與第二固定齒輪C的齧合間隙調整完成後,很可能可調齒輪B與第一固定齒輪A的齧合間隙又不再合适。如此反複進行,齒輪傳動中所採(cǎi)用的齒輪數量越多,調整越麻煩,效率和精度越低。

  【發明内容】

  [0005]本發明的目的是克服上述缺點,提供一種能夠快速、精確(què)地進行齒(chǐ)輪齧合間隙調整的工具和方法。

  [0006]爲實現上述目的,本發(fā)明的實施例提供瞭(le)如下技術方案:

  [0007]一種齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具,包括:連接闆、墊(diàn)闆和調節螺釘;所述連接闆一端安裝有第一套管,另一端安裝有第二套管,所述調節螺釘穿過所述墊(diàn)闆後徑向旋入所述第二套管。

  [0008]優選地,所述連(lián)接闆兩端開(kāi)有通孔,所述第一套管和所述第二套管固定在所述通孔内。

  [0009]優選地,上述齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具還包括與所述第一套管配合的防脫裝置。

  [0010]優選地,所述防脫(tuō)裝置爲防脫(tuō)螺釘(dīng)。

  [0011 ] 優選地,所述連接闆爲長(zhǎng)度可調(diào)的連接闆。

  [0012]一種採(cǎi)用如上所述的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齒(chǐ)輪齧合間隙調整的方法,包括:

  [0013]将可調(diào)齒(chǐ)輪松開至自由下垂狀态;

  [0014]将第一固定齒(chǐ)輪(lún)的轉軸插入第一套管;

  [0015]将可調(diào)齒(chǐ)輪的轉軸插入第二套管;

  [0016]将墊(diàn)闆(bǎn)放置在固定平面上;

  [0017]将千分表固定,使千分表的測頭接觸可調齒輪的齒並(bìng)且垂直於(yú)該齒的切線方向;

  [0018]旋緊調節螺釘使可調齒(chǐ)輪向上運動直至千分表的讀數變(biàn)化達到可調齒(chǐ)輪與第二固定齒(chǐ)輪之間的齧合間隙預定值;

  [0019]将可調(diào)齒(chǐ)輪固定。

  [0020]在採用本發明的齒輪齧合間隙調整工具時,選取第一套管與第二套管之間的軸間距離,等於(yú)第一固定齒輪與可調齒輪齧合間隙合适時的轉軸軸間距離,将第一固定齒輪的轉軸插入第一套管、将可調齒輪的轉軸插入第二套管就首先保證瞭(le)第一固定齒輪與可調齒輪的齧合間隙合适,此時由於(yú)可調齒輪仍然處於(yú)自由下垂狀态,因此可調齒輪的齒與第二固定齒輪的齒緊密貼合在一起。然後将墊闆放置在固定平面上,在旋緊調節螺釘的過程中,調節螺釘會帶動第二套管上行,相應地第二套管帶動可調齒輪上行,直到千分表讀數變化達到預定值,說明第二固定齒輪與可調齒輪的間隙已經達到預定值,而在此過程中由於(yú)連接闆的限制使得第一固定齒輪與可調齒輪之間的齧合間隙仍然保持不變,因此固定可調齒輪後就保證瞭(le)可調齒輪與第一固定齒輪、第二固定齒輪的齧合間隙同時達到合适的預定值,一次調整就能夠完成,操作效率高且精度高。

  [0021]進一步地,採(cǎi)用防脫裝置将第一套管與第一固定齒(chǐ)輪的轉軸固定,能夠保證調整過程中工具不脫落。

  [0022]進一步地,採(cǎi)用防脫螺釘,既能夠防止工具脫落,還能夠在第一固定齒(chǐ)輪與可調齒(chǐ)輪之間的齧合間隙調整過程中,依賴防脫螺釘與第一固定齒(chǐ)輪的轉軸的螺紋連接來自動調整可調齒(chǐ)輪位置,操作方便。

  [0023]進一步地,連接闆爲長(zhǎng)度可調的連接闆,能夠适應不同的齒(chǐ)輪副的齧合間隙調整,提高通用性。

  【附圖說明】

  [0024]接下來将結合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實施例作進一步詳細說明,其中:

  [0025]圖1是典型的需要調(diào)節齒(chǐ)輪齧合間隙的齒(chǐ)輪副的主視圖;

  [0026]圖2是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的立體圖;

  [0027]圖3是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的主視圖;

  [0028]圖4是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的俯視圖;

  [0029]圖5是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的左視圖;

  [0030]圖(tú)6是沿圖(tú)3中的A-A線的剖視(shì)圖(tú);

  [0031]圖(tú)7是圖(tú)6中的第一套管的剖視(shì)圖(tú);

  [0032]圖8是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齧合間隙調整的立體圖;

  [0033]圖9是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齧合間隙調整的主視圖;

  [0034]圖10是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具配合千分表進行齧合間隙調整的主視圖;

  [0035]圖11是本發明的第二個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的主視圖。

  [0036]圖中标記說明:1、第二套管,2、第一套管,3、連接闆,31、第一連接闆,32、第二連接闆,33、長(zhǎng)孔,34、第二緊固螺釘,4、防脫螺釘,5、第一緊固螺釘,6、墊(diàn)闆,7、調節螺釘。

  【具體實施方式】

  [0037]結合圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7,在第一個實施例中,齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具包括連接闆3、墊(diàn)闆6和調節螺釘7三部

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