羅茨鼓風(fēng)機的正常使用過程中,維護是非常重要的。隻要注意羅茨鼓風(fēng)機的日常維護,幾乎沒有問題。羅茨鼓風(fēng)機如何換油?下面錦工機械給(gěi)大家介紹一下。
1.羅茨鼓風(fēng)機換齒(chǐ)輪油順序:
首先清除掉齒輪油,然後注入新的齒輪油。第一次:開始運轉一個月後,三個月後第二次更換,長(zhǎng)期運行每半年更換一次。平時注意關注油位,及時補(bǔ)充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測(cè):
羅茨鼓風機各機型的油量随時都可以看到齒輪側(cè)油鏡,停機時可以在中線之間保持油面。機油水平低於(yú)中間位置時,應及時添加潤滑油。如果油位高於(yú)中間位置,則有可能發生油溫高、尾氣噴射、氣體漏油等。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油儲(chǔ)存:
注入齒輪油後,其餘的齒輪油不能直接暴露在外,防止其他污染物進入桶内,造成油品的污物。其次,油類要遠離火源,放置消化設備(bèi)。使用完畢(bì)後擰緊蓋子,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝廢油的容器不能裝新油,以防止污染。
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1.羅茨鼓風(fēng)機換齒(chǐ)輪油順序:
先清除掉齒輪油後,再注入新齒輪油,第一次:啓動運轉一個月後,三個月後更換第二次,長(zhǎng)期運行每半年全部更換一次。日常關注油位,及時補(bǔ)充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測(cè):
羅茨鼓風機各機型的油量可随時檢視齒輪側(cè)油鏡,於(yú)停機時保持油面在中線間。 若油位低於(yú)中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高於(yú)中間位置,會發生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲(chǔ)存:
在注完齒輪油之後,剩餘的齒輪油不得直接暴露於(yú)外界,防止其他污染物進入到桶内,造成油品的污染;其次油品類要遠離火源,並(bìng)放置滅火設備。使用完之後,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
詞标簽:羅茨風機
文章
羅茨鼓風機平時保養更換220号抗擠壓齒輪油,特别提醒是齒輪油不是機油。羅茨鼓風機是一種噪音比較大設備(bèi),不管是台灣錦工羅茨鼓風機還是國外魯氏鼓風機在原始設計上都放在比較偏的地方,這樣造成使用者平時不怎麽保養,用個幾年也不去管理,直到出現問題才知道要換齒輪油,已爲時過晚,該壞的地方已差不多瞭(le),即使加瞭(le)齒輪油也是勉強使用,要找廠商來維修費用可不低,所以在這裏提到羅茨鼓風機平時使用一定要準時更換齒輪油。
羅茨鼓風機更換齒輪油這裏再次說明一下,有很多客戶保養人員到羅茨風機更換齒輪時,就一個動作拼命往兩端油箱加油,油箱齒輪油過多會出現齒輪油從軸承背後軸心漏出,包括台灣錦工羅茨鼓風機如果是保固期沒有過就讓採購找供應商過來維修,到瞭(le)現場一看80%是齒輪箱油位過高造成漏油,油位過高會産生次生問題機體溫度過高造成軸承和齒輪異常磨損,順便說一句經常碰到這樣的問題還嫌羅茨鼓風機質量不行,我們一再和客戶提醒一定更換齒輪油,不是往裏加油。下面是台灣錦工羅茨鼓風機油正確(què)示意圖
原标題:羅茨鼓風機更換齒(chǐ)輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處(chù)理措施
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機更換齒(chǐ)輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處(chù)理措施
羅茨鼓風(fēng)機在工作前的調(diào)試情況:
1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什麽松動(dòng)的情況。
2.然後(hòu)再去看看油箱有沒有漏油的情況(kuàng)。
3.線路問題。
4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個(gè)試運行,看看有沒有一些明顯的噪音,然後來解決問題。
5.然後看看羅茨鼓風(fēng)機的相關部件是否幹(gàn)淨,是否需要清洗。
羅茨鼓風(fēng)機更換齒(chǐ)輪油的操作方法:
1.羅茨鼓風(fēng)機換齒(chǐ)輪油順序:
先清除掉齒輪油後,再注入新齒輪油,第一次:啓動運轉一個月後,三個月後更換第二次,長(zhǎng)期運行每半年全部更換一次。日常關注油位,及時補(bǔ)充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測(cè):
羅茨鼓風機各機型的油量可随時檢視齒輪側(cè)油鏡,於(yú)停機時保持油面在中線間。若油位低於(yú)中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高於(yú)中間位置,會發生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲(chǔ)存:
在注完齒輪油之後,剩餘的齒輪油不得直接暴露於(yú)外界,防止其他污染物進入到桶内,造成油品的污;其次油品類要遠離火源,並(bìng)放置滅火設備。使用完之後,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮蹭的原因及處(chù)理措施:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪刮擦
1.葉輪上有污染雜質,造成間隙過(guò)小;清除污物,並(bìng)檢查内件有無損壞;
2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%~50%應更換齒輪;
3.齒(chǐ)輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度配合接觸(chù)面積達75%;
4.軸承磨損(sǔn)緻使遊隙增大,更換(huàn)軸承。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、牆闆刮擦
1.安裝間隙不正確(què);重新調(diào)整間隙;
2.運轉壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;查出超載原因,将壓力降到規(guī)定值;
3.運轉溫度過(guò)高;檢查安裝準確(què)度,減少管道拉力;
4.機殼或機座變(biàn)形,羅茨鼓風(fēng)機定位失效;恢複;
5.軸承軸向定位不佳,檢查修複(fù)軸承,並(bìng)保證遊隙。
羅茨鼓風機使用的齒(chǐ)輪油一般爲220#中負荷齒(chǐ)輪油,一般使用該标号的潤滑油就可以,羅茨鼓風機會使用到潤滑脂和潤滑油,齒(chǐ)輪箱使用到潤滑油,标号:220#中負荷齒(chǐ)輪油,其還有一個潤滑脂的油箱,潤滑脂添加的是耐高溫、奶高速的黃油脂。在之前的文章中我們也曾提及到潤滑油的知識,不過内容篇幅相對較少,今天我們來看下中負荷工業齒(chǐ)輪油的有點(diǎn)和用途知識:
1、中負荷齒(chǐ)輪油的特點(diǎn)
中負荷工業齒輪油具有承載能力極高,在低速重載苛刻條件下對齒輪具有突出的抗擦傷保護作用,從而顯著延長(zhǎng)設備(bèi)的磨損壽命。
中負荷工業齒輪油具有熱氧化安定性,保證齒輪油較長(zhǎng)的使用壽命。有採(cǎi)用幹油潤滑的羅茨鼓風機嗎?幹油潤滑與稀油潤滑的區别!
中負荷工業齒(chǐ)輪油具有極好的分水性能,能迅速與接觸(chù)的水分離,保證齒(chǐ)輪油的各種性能的正常發揮。
中負荷工業齒(chǐ)輪油具有良好的防腐、防鏽能力,對(duì)軸承不起腐蝕作用。
2、中負(fù)荷齒(chǐ)輪油的用途
适用於(yú)鋼鐵工業中高溫高負荷條件下工作的齒(chǐ)輪傳動裝置。
适用於(yú)高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業中的齒(chǐ)輪裝置。
适用於(yú)氣溫變(biàn)化較大的船舶中的齒輪傳動裝置使用。羅茨鼓風機潤滑油洩漏的問題是如何解決的?
适用於(yú)高溫、極壓性能要求高的礦山機(jī)械使用。
适用於(yú)金屬壓延,軋制工藝中的齒(chǐ)輪系統。
關於(yú)羅茨風機的潤滑方式,可以點擊這裏進行查看:羅茨鼓風機採(cǎi)用哪種潤滑方式進行部件潤滑?【彙總】
小結:羅茨鼓風機的潤滑油很重要,沒有潤滑油,羅茨鼓風機的齒輪很快就會出現損耗,我們廠(chǎng)家在對客戶進行指導時,這點也是較爲重要的一點,如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機生産(chǎn)廠(chǎng)家 什麽是羅茨鼓風機 羅茨鼓風機特點 羅茨鼓風機抱死
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1 風(fēng)機齒(chǐ)輪箱油更換的目的
探讨風機齒輪箱油更換方法之前,首先要搞清楚爲什麽需要更換,更換的目的是什麽?這是因爲潤滑油品是有使用壽命的,在齒輪箱運轉過程中,齒輪油形成足夠的油膜把相互齧合的齒輪隔開,避免齒輪之間的直接摩擦,從而保證齒輪箱的正常運轉。但在此過程中齒輪油也會不斷被剪切、損耗,同時伴随著(zhe)在使用過程中的氧化變(biàn)質,油品的潤滑性能會逐漸下降,直至無法滿足齒輪箱的潤滑要求,所以說油品是有使用壽命的,需要根據風機的運轉時間及油品的性能指标更換油品。
另外,齒輪油在使用過程中,油品氧化會産(chǎn)生油泥,同時會有外界污染物進入,如水分、沙塵等,這些都會影響潤滑效果。更換齒輪箱油的目的是把舊油和油中所含的雜質及其粘附在齒輪、管路等部位的污染物去除,還給齒輪箱一個清潔、良好的潤滑環境,從而讓齒輪箱良好運轉。因國錦工台風電場(chǎng)風機豎立在沿海地區,距離黃海約2km,因此風機運行環境比較惡劣,空氣濕度大,鹽堿含量較高,在日常的運行維護過程中,更需要實時關注齒輪箱潤滑油的情況。
2 市場常見換油方案
2.1兩步法換油法
所謂兩步法換油就是把舊油排放幹淨,直接加入新油,隻是前期較多風場(chǎng)採(cǎi)用的換油方案。
操作流程是:舊(jiù)油排放→新油加注。
該方案優點是操作流程簡單(dān),省時、省力、省成本;缺點是舊油及污染物難以排放幹淨,難以完全達(dá)到換油的效果。
2.2三步換油法
三步換油法是指在舊油排放之後加入工作油進行沖(chōng)洗,然後再加入新油。在兩步法的基礎之上多瞭(le)工作油清洗環節。
操作流程如下是:舊(jiù)油排放→工作油沖(chōng)洗→新油加注。
此方案比兩步換油法多瞭(le)清洗環節,工作油的消耗量會增加,但舊油及污染物的帶出量會增加,會在一定程度上改善換油之後的潤滑環境,隻是介於(yú)工作油黏度(VG320)比較大,清洗效果也不會太理想。
2.3四步換油法
四步換油法是在兩步換油法的基礎(chǔ)上增加低黏度清洗油沖(chōng)洗的環節。
操作流程是:舊(jiù)油排放→清洗油沖(chōng)洗→工作油沖(chōng)洗→新油加注。
該方案在目前風場齒輪箱油更換時普遍採(cǎi)用的主流方案,該方案所用到的清洗油黏度較低,VG32黏度居多,黏度低、油品流動性好,溶解油污能力有所提升,可以更大程度上溶解並(bìng)帶出污染物,清洗效果會大大提升,再通過工作油沖洗把低黏度的清洗油帶出,減少清洗油殘留的比例,從而降低低黏度清洗油因殘留而稀釋工作油黏度的影響。此方案也有一些不足之處,因爲清洗油黏度(VG32)比工作油黏度(VG320)低太多,無法滿足齒輪箱的工作潤滑要求,所以無法負載運轉,僅僅是“沖”一下,會有一些“死角”和管路沖洗不到,也難以保證完全洗幹淨。
3 五步換油法
五步換油法是在四步法的基礎上增加預清洗工序,準備(bèi)換油之前直接往工作油中加入溶劑型清洗油,該清洗劑有較強的溶解性,可以溶解“死角”及管路拐彎處的油泥及附著(zhe)物,該産品至少在舊油排放之前24小時加入,加入比例一般爲3%~5%(産品不同加入比例不同,建議按照産品使用說明比例加入),加入該清洗劑後風機可正常運轉,不影響風機發電,運轉24~48小時後,再排放舊油,之後的流程與四步法相同。
具體流程是:預清洗→舊(jiù)油排放→清洗油沖(chōng)洗→工作油沖(chōng)洗→新油加注。
3.1預清洗
準備(bèi)換油之前幾天,往工作油中加溶劑型清洗劑,此類清洗劑對油污的溶解力極好,溫度越高溶解力越強,比如嘉實多清洗劑SC170就屬於(yú)該類産品,市場上也有其他品牌的類似産品,這類産品的導熱系統清洗時普遍用到。在工作的舊油中提前24~48小時加入,參考加入比例爲3%~5%(加入比例因産品不同而不同),加入後齒輪箱正常運轉,正常發電,建議加入清洗劑後運轉時間不少於(yú)24小時,在運轉過程中可以反複地清洗油品所流過的部位,将油泥和污染物溶解於(yú)油中。隻是在此過程中,因有大量的污染物溶於(yú)油中,會被濾芯過濾,所以要注意濾芯的工作狀态。
3.2舊油排放
溫度越低潤滑油黏度越高,越難以排放,所以要趁熱排出原齒(chǐ)輪箱舊油,從(cóng)油箱的最低位置排放,盡量排出幹淨。如果能用單向抽油機抽取舊油,就能更大程度上排淨舊油。舊油排放後檢查油箱污染情況及齒(chǐ)輪箱的情況。
3.3清洗油沖洗
在齒輪箱換油過程中,排出舊油以後,仍會有舊油、老化産(chǎn)物以及其他污染物難以從系統中排除幹淨,需要加入低黏度的清洗油或者同工作油黏度的礦物齒輪油進行沖洗,此類油品比工作油成本要低,可以從一定程度上節省成本。沖洗油用量視齒輪箱大小而定或者通過換油車進出循環,然後放出。檢查所放出清洗油的顔色變(biàn)化,如果顔色變(biàn)深比較嚴重,建議多沖洗一遍。
3.4工作油沖洗
清洗油一般採(cǎi)用低黏度的礦物油或者同工作油黏度的礦物油,難以完全排放幹淨,如果此時直接加入新油,殘(cán)留的清洗油會混入工作油,從而稀釋工作油,影響以後的潤滑效果,所以用清洗油沖洗之後建議用工作油再沖洗一遍,盡可能帶出清洗油,減少殘(cán)留比例。用工作油的沖洗方法與清洗油相同。
3.5新油加注
經過前面的清洗之後,更換濾芯,檢查管路及閥門狀況,如果沒問題就可以直接加入新油瞭(le),加入新油時建議經過濾油裝置,如濾油小車或加油車自帶過濾裝置。将新油加到工作液位,如果必要,更換空濾濾芯。一切更換、裝備完畢後,最好不要馬上啓動齒輪箱,因爲油品在加入過程中會有氣泡産生,靜止一段時間,讓油品自行排放氣泡,建議不少於(yú)30分鍾。
換完油之後的注意事項:(1)風機正常運轉30分鍾之後,對油品進行取樣,作爲狀态監控基準數據進行存檔(業主購買油品檢測服務時建議此時進行取樣);(2)現場快速檢測建議使用在線油品檢測設備(bèi)。如在線清潔度檢測儀,黏度計等設備(bèi);(3)建議風電場在操作完整個齒輪箱清洗步驟後,收集一份油樣作爲參考,並(bìng)在運行6個月之後,再提取一份油樣作油樣分析,與參考樣品的分析結果作對比。之後每年化驗一次油樣,監控主要指标的變化值與變化趨勢,從而判斷油品的使用情況、各項理化指标的變化情況及設備(bèi)的磨損情況。
4 換油注意事項
4.1安全第一
風機所處(chù)環境多數比較惡劣,換油的操作屬於(yú)高空作業且過程較爲複雜,因此工作人員必須把安全放在第一位。
(1)嚴格遵守風電場各項安全規章制度;(2)嚴格按照安全作業要求規範進行操作;(3)同一作業面工作人員應不少於(yú)2名;(4)作業前必須經過相關安全培訓,並(bìng)取得相關安全、操作資質;(5)設立安全監督員,安全監督員有權對違章作業進行處罰;(6)風速超過12m/s,不得在出機艙工作;(7)使用提升機必須嚴格按照操作手冊執行;(8)作業過程應嚴格佩戴安全用具和勞保用具。
4.2防止污染
由於(yú)風場環境條件不佳,換油時很可能遇到雨雪、沙塵天氣,而且換油設備有限,風場換油維護人員對潤滑油認識不足,常常在加注過程中造成齒輪油污染,因此建議先在室内對齒輪油進行小包裝分裝以防止新油受到污染,並(bìng)在運送和加注過程中進行防塵防雨處理。
4.3控制油位
爲瞭(le)保證正常的油位,在加入系統清洗添加劑之前,放掉齒輪箱内與将加入清洗添加劑量相同的舊油,避免油位過高,導緻溢出,造成事故。注入新油後監控風機油位,可能此期間由於(yú)齒輪油過濾循環系統的開啓導緻油位下降,這時必須注意及時補充新齒輪油。
4.4過濾器暢通
爲瞭(le)獲得更佳的清洗效果,建議清洗過程中油溫高於30℃,這樣具有更好的清洗效果並(bìng)可以在相對較低的黏度下可盡量快、盡量多地排出舊油和減少舊油在齒輪等部件上的黏附量。在此過程中,要注意監控過濾系統的運行情況,過濾器可能會被系統清洗劑清洗下來的油泥、沉積物所堵塞,如果壓差過高,須及時更換濾芯。
4.5清理廢油
由於(yú)大部分風機主齒輪箱的底部排油口不是在最低處,需要注意有3%~5%的舊油無法通過底部排油口排出,因此必須使用抽油設備(bèi)清理這些廢油,以減少清洗油被污染的程度,更好地發揮清洗油的作用。
4.6嚴防異物
由於風場操作人員粗心而造成異物進入風機齒輪箱,並導緻卡死和崩齒報廢的重大惡性事故已有發生,足以引以爲戒。因此在清洗換油過程中,一定要注意嚴防抹布、拆卸下來的螺栓和工具等雜物掉入齒輪箱。
濾芯更換周期短;
油品污染程度高;
設備故障幾率高;
濾芯更換成本高;
設備維護人工成本高;
濾芯更換(huàn)前後(hòu)油品污染程度高。
爲使風電齒輪箱潤滑油得到必要的淨化,必須使淨化速度大於(yú)油品污染的速度,同時要避免濾芯更換前後的瞬時污染對齒輪的磨損,從而降低設備故障率,保證設備使用壽命,降低維護使用成本。由於(yú)風電齒輪油污染速度快,現有的過濾系統負荷大,濾芯更換頻繁,成本高,油液污染度等級高,很難滿足風電運營企業對風機運行壽命的正常要求,所以需要加強對油液的淨化,提高淨化能力,減輕現有系統的負荷,確(què)保生産正常運行。旁路淨化裝置呼之欲出。國外許多風場的實踐也證明,旁路過濾裝置是風電系統的重要組件。
深入研究瞭(le)我國風電企業的設備運行情況,提出瞭(le)風電齒輪箱潤滑油旁路過濾解決方案。方案要點在於(yú)在風電齒輪箱上安裝一套在線旁路淨化系統輔助加強淨化,採用1套性能先進的HN-2海納精濾器或1台HFLXJ-10離心式濾油機對齒輪油進行24H/D連續淨化,提高現有潤滑油品的清潔度等級。
海納精濾器工作原理
設備(bèi)運轉工作時,利用油品從齒(chǐ)輪箱底部抽油,通過油泵打壓進入海納精濾器,通過海納精濾器三級過濾系統
油品一次性通過達(dá)到過濾效果,高效快速對油品進行淨化,以滿足設備(bèi)運行的油品使用要求。
離心式濾油罐工作原理
離心式濾油機的關鍵部件離心分離機中有一個雙噴式的轉軸,隻需由機油所産生的壓力來提供驅動力,它的轉速能在6000R.P.M以上,所産生的力量約爲重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅使雜質等污染物自油液中分離出來,堅硬而鋒利的磨損性介質,加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留物,即使1um那樣的大小,也能被取出。分離器中的轉軸,除瞭(le)将穢物自油中分離出來以外,並(bìng)未包含其它任何東西,不會影響油品及油中添加劑。分離式的清潔動作由發動機一發動立刻開始,而且中間不會停
止,既便當它處(chù)理的穢物超過一般過濾器5倍以上時,仍能保持油中的清潔度,油的添加劑也能持續長(zhǎng)久,
不會破壞。被淨化的油品通過(guò)供油被淨化的油品通過(guò)供油泵從(cóng)工作油箱中被抽出,加壓到0.5?0.7Mpa左右,
通過(guò)高壓油管進入離心分離器内部,通過(guò)離心淨化原理,油中的雜質顆粒被分離出來,淨化後的油液自動(dòng)通過(guò)分離器底部的回油管回到油箱中。
工作流程(兩種過濾方式共用)採(cǎi)用在線旁路連續淨化方式,HN-2海納精濾器:過濾精度高;過濾效率高;對污染的捕集量多;使用的周期長;更換作業方便。HFLXJ-10離心式濾油機:構造簡單,維修方便,使用壽命長;可去除最高至0.26um顆粒雜質,是目前世界上淨化精度最高的産品;無濾芯,不需耗材或更換零件;可去除高粘度油和高污染油中的固體雜質;打破原有傳統過濾方法,清除機器中的油泥。提高現有的淨化能力,減輕現有過濾系統的負荷,保持油液清潔。去除油液中現有過濾系統無法去除的微小顆粒污染物,提高油品質量。降低設備(bèi)維護和維修成本,減少現場人員勞動量和爬塔次數。減緩油品氧化、劣化速度,延長油品的使用壽命。保障風機正常運行。
鼓風機跟羅茨風機區别高速羅茨鼓風機轉速溫州羅茨鼓風機
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