北京金宇能電器有限公司,緻力於(yú)工頻、中頻、高頻加熱器裝置及設備的開發生産,現已成功地将微機控制技術,應用於(yú)軸承加熱器,感應加熱器,渦流加熱器加熱控制全過程中。使産品達到瞭(le)國際同類産品先進水平。
責任、高效、創(chuàng)新、激情,是企業(yè)文化核心;
高技術、高效率、高熱情、高速度是公司長(zhǎng)期的奮鬥(dòu)目标。
"以人爲本、服務至上、開拓創(chuàng)新、完美服務"是将是不變(biàn)的企業宗旨。
創(chuàng)立行業準則,樹立行業典範(fàn),争做行業先鋒,以先進的技術、更優質的服務,一如繼往…
軸承内套加熱器是根據軸承内套套徑定制尺寸制作的快速感應拆卸裝置。該設備(bèi)可以在幾秒鍾對軸承内套加熱,使其迅速能從軸上拆卸下來。大大提高瞭(le)工作效率,彌補瞭(le)人工拆裝軸承的不足:以往人工拆卸軸承隻能把内套破壞,且易傷軸,而用加熱器拆卸内套,則可以保持内套與軸均完好無損,使其可以被再次利用,從而大幅度降低軸承使用成本。拆卸器分控制部分和加熱部分。
北京金宇能電器有限公司從事生産(chǎn)電磁感應加熱器多年,主要是用於(yú)各種金屬件的過盈裝配。如:軸承加熱器、電磁加熱器、軸襯、齒輪加熱器、軸套、聯軸器等。經過不斷的技術創新和經驗積累,金宇能有能力爲客戶提供高技術含量,高性價比的産(chǎn)品。(咨詢010-;010-)
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任何操作都需以安全爲前提,軸承拆卸也不例外。軸承在使用末期極可能會發生一定的磨損,在這種情況下如果拆卸方法不當(dāng),外力施加不合理,極可能導緻軸承破碎導緻金屬碎塊飛濺帶(dài)來危險。強烈建議在軸承拆卸操作時加一個防護毯遮擋以保障操作安全。
軸承拆卸的分類
在支撐尺寸設計正確的情況下,對於(yú)間隙配合的軸承,隻要不是過度使用導緻變形或鏽蝕並(bìng)卡在與之配合的零件上,方向對正就可以進行拆除。而在過盈配合情形下合理的拆卸軸承則是軸承拆卸技術的核心所在。軸承過盈配合分爲内圈過盈和外圈過盈,下文将針對此兩種情形分别介紹。
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一、軸承内圈過(guò)盈,外圈間(jiān)隙配合
1、圓柱形軸
正確(què)的軸承拆卸離不開工具的使用。對於(yú)小尺寸的軸承,常規工具是拉拔器。拉拔器分爲兩爪和三爪的兩種,有螺紋與液壓之分。
螺紋拉拔器是比較傳統的工具,其操作是将中心螺杆對準軸的中心孔,在軸的中心孔塗抹少量油脂潤滑,将勾爪鈎在軸承内圈的端面,用扳手扭轉中心杆就可以将軸承拔出。液壓拉拔器則採(cǎi)用瞭(le)液壓裝置代替螺紋,加壓時中間的活塞不斷伸出,軸承就會不斷的被拉出,比傳統的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。
在某些設計中, 軸承内圈端面和其他部件的距離較小,不具備(bèi)傳統拉拔器爪子的操作空間,這時可以採(cǎi)用兩片式夾闆(如下圖),選擇合适尺寸的夾闆,分散拆卸壓力。夾闆局部可以做的比較薄,從而深入狹窄空間。
▲拉拔器的操作
當(dāng)有較大批量的小尺寸軸承需要拆卸時,也可以採(cǎi)用快速拆卸的液壓裝置(如下圖)。
▲快速拆卸液壓裝置
對於(yú)鐵路車(chē)輛車(chē)軸整體式軸承的拆卸,還有專用的移動式拆卸裝置。
▲移動拆卸裝置
當(dāng)軸承尺寸加大時,拆卸軸承所需的力也随之增大,通用的拉拔器無法适用,需要設計專門的工裝進行拆卸。可以根據軸承克服過(guò)盈配合所需的安裝力來預估拆卸所需的最小力,計算公式如下:
F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)
F=力(N)
μ=内圈與(yǔ)軸的摩擦系數(shù),一般取0.2左右
W=内圈寬度 (m)
δ=過(guò)盈配合量 (m)
E=楊(yáng)氏模量 2.07x1011 (Pa)
d=軸(zhóu)承内徑(jìng) (mm)
d0=内圈外滾(gǔn)道中間(jiān)直徑 (mm)
π=3.14
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當拆卸的力大到無法用普通方法拆除,且常規方法産(chǎn)生的拆卸力很可能損壞軸承時,一般會在軸的末端設計一個油孔,油孔延伸到軸承位置再徑向貫通到軸表面,並(bìng)加上一個環形槽,在拆卸時使用液壓泵從軸端加壓使内圈膨脹,減少拆卸力。
當軸承尺寸過大,單純的硬拉拔式已經無法進行拆卸時,就需要使用加熱拆卸法。操作之前需要準備(bèi)完備(bèi)的工具,例如千斤頂,高度尺,吊具等等。加熱拆卸的操作方法是直接把線圈纏(chán)繞到内圈的滾道上來加熱使其膨脹,使軸承很輕松的拆卸下來。滾子可分離的圓柱軸承也适用相同的加熱法。此方法可以無損傷的拆卸軸承。
▲加熱拆卸法
2、圓錐軸
由於(yú)圓錐軸承的内圈兩個端面的面積顯著不同,通常對軸承内圈的大端面加熱進行拆卸。使用柔性線圈中頻感應加熱器,通過快速加熱軸承内圈使其和軸産(chǎn)生足夠的溫差,從而将軸承内圈拆卸下來。由於(yú)圓錐軸承成對使用,拆下一個内圈後,另一個内圈必然可以暴露加熱。如果軸承内圈的配置在大端面處於(yú)無法加熱的位置,則需将保持架破壞,取下滾子,使内圈本體暴露出來,直接将線圈置於(yú)滾道上來加熱。
▲柔性線圈中頻(pín)感應加熱(rè)器
加熱器加熱溫度的設置須不超過120攝氏度,因爲軸承拆卸需要的是快速的産(chǎn)生溫差和操作的過程,而不是溫度。如果環境溫度很高或者過盈量非常大,溫差不足時,可以利用幹冰(固态二氧化碳)作爲輔助手段,将幹冰置於(yú)空心軸的内壁以快速降低軸的溫度(如此大規格的工件一般是),從而增大溫差。
針對(duì)錐形内孔軸承的拆卸,在拆卸之前不要把軸末端的夾緊螺母或機構完全取下來,僅調(diào)松即可,避免發生軸承掉落事故。
大尺寸的錐形軸的拆卸需要借助拆卸油孔。以 軋機錐形内孔四列圓錐軸承TQIT爲例,軸承内圈分爲三個部分,兩個單列内圈和中間的一個雙内圈,在軋輥的末端有三個油孔,分别對應标識1,2,3, 其中1是對應著(zhe)最外面的内圈,2是對應中間位置的雙内圈,3對應著(zhe)最裏面直徑最大的内圈。 拆卸時按序号順序進行拆卸,分别遞進對1、2、3孔進行加壓。全部完成後行車可以吊起軸承時,再拆下軸末端的鉸鏈環,軸承拆卸完畢(bì)。
如果軸承在拆卸後需要再次使用,拆卸時施加的作用力絕對不可以通過滾動體來傳(chuán)遞。對於(yú)分離式軸承,與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。而拆卸非分離型的軸承時,應先把以間隙配合的軸承套圈卸下,拆卸過盈配合的軸承,需要根據其,類型、尺寸和配合方式,使用不同的工具。
拆卸安裝在圓(yuán)柱形軸徑(jìng)上的軸承
冷拆卸
圖 1
拆卸較小型軸承時,可通過合适的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側面以将其從軸上卸下,更佳的方法是使用機械拉拔器(圖1)。拉抓應作用於(yú)内圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留瞭(le)可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡化拆卸過程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便於(yú)螺栓把軸承頂出(圖2)。
圖 2
大中型軸承所需的力通常要比機(jī)械工具所能提供的更大。因此,建議使用液壓助力工具或注油法,或兩者一起使用。這意味著(zhe)需要在軸上設計有油孔和油槽(圖3)。
圖 3
熱拆卸
拆卸滾(gǔn)針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾(gǔn)子軸承的内圈時,适合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具:加熱環和可調(diào)式感應加熱器。
加熱環通常用於(yú)安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的内圈。加熱環由輕合金制成。加熱環帶有徑向開槽,且配備(bèi)電絕緣手柄(圖4)。
圖 4
如果經常拆卸不同直徑的内圈,建議使用可調(diào)試感應加熱器。這些加熱器(圖5)可以迅速加熱内圈,而不會使軸變(biàn)熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的内圈時,可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。
圖 5
拆卸安裝在圓(yuán)錐形軸徑(jìng)上的軸承
可使用機械或液壓助力拉拔器拉住内圈,即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈(dàn)簧操作臂,使用這種有自對心設計的拉拔器,可以簡化程序,避免損壞軸頸。倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪,則應經由外圈,或採(cǎi)用拉拔器結合拉拔片的方式拆卸軸承(圖6)。
圖 6
使用注油法時,中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽将液壓油注入兩個圓錐形配合面之間。兩個表面之間的摩擦大幅減少,並(bìng)産(chǎn)生使軸承和軸徑分開的軸向力。
拆卸緊定套上的軸承
對(duì)安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承,可以使用錘(chuí)子來敲擊均勻作用在軸承内圈端面的小鋼塊來拆卸(圖7)。在此之前,需要将緊定套鎖緊螺母擰松數圈。
圖 7
對安裝於(yú)緊定套配階梯軸上的小型軸承,可以使用錘(chuí)子通過一個特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸(圖8)。在此之前,需要将緊定套鎖緊螺母擰松數圈。
圖 8
對於(yú)安裝在緊定套配階梯軸上的軸承,使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。爲此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合适的止動裝置(圖9),注油法是更簡易的方法,但必須使用帶(dài)有油孔和油槽的緊定套。
圖 9
拆卸退卸套上的軸承
拆卸退卸套上的軸承時,必須卸下鎖定裝置。(如鎖緊螺母,端闆等)對於(yú)中小型的軸承,可以利用鎖緊螺母、鈎形扳手或沖(chōng)擊扳手來進行拆卸(圖10)。
圖 10
對於(yú)安裝在退卸套上的中大型軸承,可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母後面安裝止動裝置(圖11)。該止動裝置可以防止退卸套從(cóng)配合位置突然分離時,退卸套和液壓螺母從(cóng)軸上飛出來。
圖 11
二、軸承外圈過盈配合
在軸承外圈有過盈配合的情形下拆除軸承的前提是外圈擋肩直徑不能小於(yú)軸承要求的支撐直徑,可以採(cǎi)用如下圖所示的拉拔工具示意圖來拆卸外圈。
若某些應用外圈的擋(dǎng)肩直徑要求完全覆蓋(gài),那麽在設計階段應考慮以下兩種設計方案:
? 可以在軸承座的台階處(chù)預留兩個或者三個槽口,使拉拔器爪子有著(zhe)力點方便拆卸。
? 在軸承座的背面設計四個穿透螺紋孔到達(dá)軸承端面,平時可以用螺 堵密封,拆卸時換爲長(zhǎng)螺釘,擰緊長(zhǎng)螺釘來漸漸将外圈頂出。
當軸承較大或者過盈量大時,也可採(cǎi)用柔性線圈感應加熱法。通過加熱箱體外徑進行拆卸。箱體的外表面需規則平整,防止局部過熱。箱體的中心線要垂直於(yú)地面,必要時用千斤頂輔助。
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以上是針對(duì)各類情況的軸承的拆卸方法的概括介紹。因軸承種類繁多、應用廣(guǎng)泛,拆卸過程和注意事項也各有不同。
節能型BGJ-C型軸承感應拆卸器(軸承軸套感應加熱拆卸器)廣泛應用於(yú)軋鋼廠、鐵路機務段、港口、碼頭以及其它工礦企業中。對軸承内圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯軸器等進行熱拆卸的新一代産品,該産品應用電磁感應原理,在軸承内圈産生感應電流,使其發熱膨脹,從而在配合處産生間隙,達到易於(yú)拆卸的目的。由於(yú)感應加熱迅速、均勻、清潔無污染,加熱質量高,並(bìng)保證軸承不受損傷,這種先進的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。
一、主要結構
本機(jī)由主控制櫃(guì)、感應線圈等部分組成。
二、使用與操作
1、将控制櫃(guì)接到有控制的電(diàn)源上。
2、将控制櫃(guì)與感應線圈用導(dǎo)線聯接。
3、合上控制開關(guān),此時電(diàn)壓表應有指示。
4、将感應(yīng)線(xiàn)圈套在軸承上。
5、調節所需加熱時間,按下啓動按鈕,加熱開始。當(dāng)工件加熱至所需時間主機将會自動關斷電(diàn)源或按一下停止開關。
6、加熱結(jié)束後(hòu),取出感應線圈,卸下軸承即可。
7、本機(jī)可由控制櫃(guì)或感應線圈控制其加熱與停止。
三、技術參數與性能
型号
外徑
内孔
電流電壓
加熱時間130℃
SZQ-Ⅰ
Φ320
Φ180
168
380V 65A(單(dān)相)
1.3分鍾
SZQ-Ⅱ
Φ185
Φ130
78
380V 30A(單(dān)相)
1.5分鍾
SZQ-Ⅲ
Φ193
Φ160
195
380V 60A(單(dān)相)
1.5分鍾
SZQ-Ⅳ
Φ191
Φ160
220
380V 60A(單(dān)相)
1.3分鍾
SZQ-Ⅴ
Φ247
Φ170
80
380V 21A(單(dān)相)
1.6分鍾
四、注意事項
1、本系列軸承感應拆卸器必須由用戶(hù)提供加熱工件的規(guī)格尺寸而定制。
2、取出工件一定要注意,以防燙(tàng)傷(shāng)。
3、必須在主機斷(duàn)電(diàn)後方可取出感應線圈的加熱部件。
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===正常需提供的數據===工件内徑(jìng)範(fàn)圍:( )mm 如(50-200)mm
工件外徑(jìng)範(fàn)圍:( )mm
工件寬度範(fàn)圍:( )mm===以下如無要求,不要填===工件名稱(chēng):( )
需加熱(rè)的溫(wēn)度:( )
加熱(rè)到最高溫度所需時間(jiān):( )
是否要移動(dòng):( )
電源情況:( )
備(bèi)注:( )
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