現在世界主流，數量上還(hái)是盤式曝氣器比較多，不過(guò)管式有取代它的趨勢，而且是很明顯的。
現在主要使用的是微孔曝氣器，從(cóng)材質上分，主要分爲：陶瓷剛玉;或者 膜式(包括盤式和管式)曝氣器，各有優點利弊，不過膜式是絕對的主流，剛玉和陶瓷在國外已經使用得越來越少瞭(le)。
一、膜式微孔曝氣器
結構基本是比較簡單的。裏面一個支撐(chēng)盤(或管)，然後把膜套在外面，通過擰緊，或者不鏽鋼卡箍的方式，固定，就OK瞭(le)。曝氣器和供氣管道的連接，一般有 螺紋連接 和 安裝連接兩種。
膜式曝氣器最核心部分，在於(yú)曝氣膜本身。有兩個關鍵點(diǎn)：打孔方式、材質。
打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。激光打孔是通過激光照射，在膜的表面燒出一個小孔。缺點是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質瞭(le)，閉合性能差，在國外基本不採(cǎi)用。機械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切開，一般應該是無損料，這樣在鼓氣的時候，孔張開，不曝氣的時候孔自動閉合，防止回漏。
現在膜的材質，最常用是 EPDM(三元乙丙橡膠)。這種橡膠從(cóng)耐久性、壽命、抗老化，親水性等各方面考慮，都是最優選擇。生物污水採(cǎi)用這種橡膠是最合适的，常規的工業廢水也應該選用這種材質的膜。
具體到每個品牌的橡膠材質，一些配方，則是曝氣器商最核心的東西瞭(le)。因爲這直接影響這曝氣器的性能和壽命。比如，你想把孔打密一點，打細一點，這樣能提高傳氧效率。但是如果材質達不到一定要求，孔打細瞭(le)，可能一曝氣就把膜撕裂。大家如果有機會接觸，不妨對比一下各個廠(chǎng)家的膜片打孔密度。還有，一般好的橡膠膜，表面的光澤是比較少的，像皮鞋一樣發亮那種，其實橡膠的含硫量比較多，用久瞭(le)容易老化和發硬，壓損會增大。
不過(guò)它也有外來危害，主要是：烴類、芳香族。如果污水中大量存在這些化學物質，就不能考慮EPDM瞭(le)。EPDM耐溫是176攝氏度以下。
還有一種聽得比較多的材質，就是矽橡膠(EDI也有做，質量也很好)。從(cóng)客觀科學規律上說，矽橡膠材質曝氣器的性能絕對(duì)比不上EPDM。(按照清水中算)
從原理上分析，因爲親水性矽橡膠比EPDM差。越親水的材質，水越容易帖到材料表面，氣泡越容易離開材料表面;親水性差的，氣體要在材料表面形成更大直徑的氣泡才能離開膜表面，導緻瞭(le)傳氧效率的下降。至於(yú)親水性是怎麽一回事，可以簡單這樣理解：你把同樣大小的水滴滴到材料水平表面，水散得越開的，親水性越好。(當然，曝氣器的傳氧效率，也不僅僅是親水性能一個因素決定)。親水性好的材料，據說會增加表面結垢的機會。不過我個人不大認同這種說法。
矽橡膠也有其用武之地，就是EPDM不能用的時候，可以考慮用矽橡膠。矽橡膠的耐溫也要廣(guǎng)一點(diǎn)，是-65～232攝氏度。矽橡膠的主要外來危害，是酸類。
二、介紹(shào)一下管式和盤(pán)式。
盤式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的，而且是剛玉和陶瓷材質的(這種材質的盤式EDI也有，據老外自己說質量還不錯，不過貴得離譜;現在在歐美也基本不用瞭(le)，在中國更加推不出)。盤式的缺點主要如下。1、存在曝氣死區(簡單分析，整個盤底都是)，攪拌性能不如管式。2、相對浪費管道，整個工程造價要高於(yú)管式。3、不曝氣的時候，泥就直接沉積在盤的表面，再次啓動直到要把泥重新攪拌起來，比起管式要多耗費30～40%的能量(據老外說是他們在美國的兩個類似的SBR工藝中對比，結合計算得出的結論)。4、布置密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就隻能用管式瞭(le)，因爲在這平面内無法布再多的盤瞭(le)。
優點：從(cóng)國标上規定，盤式壓頭損失要比管式小一點，大概1000pa;傳(chuán)氧效率比起某些管式，要略高一點點。
與盤(pán)式相比，管式的優勢(shì)很明顯：
1、攪(jiǎo)拌性能好。整個(gè)管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死區。
2、節省瞭(le)部分管道的費用，工程造價要明顯低於(yú)盤式。
3、不曝氣的時候，泥隻能沉積在管面最中間很小的範圍(這個範圍EDI是不打孔的)，稍稍往邊(biān)一點弧度就增大，泥就無法沉在上面。再次啓動的時候，一振就把泥振起來並(bìng)且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中，管式優勢十分大。
4、在曝氣量要求很大，池面面積(jī)相對(duì)較小的情況下，隻有管式能滿足要求。
雖然管式的壓頭大於(yú)盤式，傳氧效率略低(EDI的産品，同等水深海拔氣溫條件下，如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30～32%，盤式就能達33%)，但是在設計中已經考慮瞭(le)這點。通過适當多布一些管道，來保證管式能達到和盤式同樣的傳氧效率，至少我們是這樣做的。
而且曝氣系統的壓損，主要來自水深的壓力(一般5～6米的水深)，管道壓損和那1000pa差異(設計中已經被平衡瞭(le)的)，幾(jǐ)乎可以忽略。
三、從傳氧效率上說，好的剛玉和陶瓷曝氣器，不比膜式的微孔曝氣器差，甚至要高一點(這種材質的盤式EDI也有，質量還不錯，不過相對來說太貴瞭(le);現在在歐美也基本不用瞭(le)，在中國更加推不出)。他們的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之類的東西倒入膜具成型，然後經過幾個工藝段燒制，使得裏面部分的混合物燒沒瞭(le)，充滿孔隙，當空氣經過這些孔隙的時候，就會被分割成微小氣泡。(我沒生産(chǎn)過這玩意，不知說得對不對，歡迎指正)。
剛玉陶瓷曝氣器的最大缺點，在於(yú)他們的孔隙會結垢。曝氣器一開始運行的時候，壓力損失是比較穩定，但運行到一定時期後，壓頭損失會突然急劇增大——這就是結垢的原因瞭(le)。具體結垢成因分兩類，以後專門跟帖讨論。
這種狀況無法避免，就算你一直連續曝氣不停，也會長(zhǎng)。不過據某些我碰到的客戶說，他們地區有點(diǎn)特殊的生活污水水質，不存在這種狀況，但誰知道呢?他們隻是憑感覺，也沒有提供數據，我也不好繼續問。
生物垢生成後(hòu)，解決的辦(bàn)法主要有兩種：
1、加往曝氣管裏面加酸清洗，邊運行邊加。這種控制已經很成熟。不過污水廠穩定狀态後，很多系統12小時左右就要加一次，至於(yú)用量多少，要看具體情況瞭(le)。
2、把曝氣頭拆卸下來，丢到爐子裏燒。燒完就可以再生，接近全新的狀态——不過(guò)比較麻煩(fán) 。
從(cóng)成本上說，剛玉和陶瓷比橡膠膜式的，要貴，絕對要貴，這也是他們用得越來越少的原因。當然，這個貴是相對的，你拿國産(chǎn)的剛玉陶瓷，和進口的膜式曝氣器比，就要便宜。
如有不同的見解可評論讨論哦！喜歡文章的皇上、皇後娘娘們可點(diǎn)關(guān)注！
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進行曝氣器曝氣量控制是微孔曝氣頭系統效果顯著的節能方法，以溶解氧（DO）爲指标控制風量時可節電33%。根據風機風量與能耗的關系可知，電耗随氣量變(biàn)化很大，因此進行氣量控制節能效果顯著，而且功率越大效果越明顯，當然氣量並(bìng)不是可以任意減小，它将受到許多因素的影響。
從處理工藝的角度看，膜片曝氣器系統必須進行控制，因爲管式曝氣器系統如果操作不當，曝氣量過小，二次沉澱池可能由於(yú)缺氧而發生污泥腐化，即池底污泥厭氧分解，曝氣頭産生大量氣體，促使污泥上浮。當曝氣時間長或曝氣量過大時，在曝氣池中将發生高度硝化作用，使混合液中硝酸鹽濃度較高。這時，在沉澱池中可能由於(yú)反硝化而産生大量N2或NH3，而使污泥上浮。另外，盤式曝氣器的曝氣量的分布是否均衡和穩定也是影響處理效果和能耗的一個重要原因。在曝氣系統運行時，由於(yú)種種幹擾，曝氣盤曝氣量的分布會發生變化。這些都會使生物反應不平衡，處理質量下降。爲達到處理效果，不得不調整曝氣量，而此時某一點的溶解氧的變化亦不能準確(què)反映生物池的處理狀态，使得以溶解氧爲指标的控制變得不穩定，能耗增加。
分析結論水下曝氣器系統的特點如下：1）污水輸入量爲随機變(biàn)量，其外部環境具有許多不確(què)定因素，因此難以建立曝氣生物系統的精確(què)數學模型；2）微孔曝氣器系統的參數維數高、強耦合，高度非線性；3）溶解氧存在大時滞，系統平衡難以在較短時間内達到；4）污水處理工藝中需要大量熟練操作人員的實踐經驗和知識；5）曝氣流量分布的穩定和均勻是控制處理效果和節能的基礎。因此，解決好曝氣系統控制應從兩方面加以改善，一是解決曝氣池空氣流量的平衡和穩定問題，二是尋求适合溶解氧控制空氣流量的控制策略。
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污水處(chù)理廠(chǎng)工藝流程就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處(chù)理，使廢水淨化，減少污染，以至達到廢水回收、複用，充分利用水資源。
當(dāng)出現棕褐色泡沫的時候，結合泡沫的易碎性以及泡沫的堆積速率可以判斷是否爲活性污泥老化所緻的泡沫。 前面的知識點(diǎn)介紹可通過多個方面來
確(què)認活性污泥是否發(fā)生老化，如活性污泥沉降比、SVI 值、F/M 值、污泥齡等，
這裏我們又要揭示一個點(diǎn)，就是大凡活性污泥發生嚴重的老化問題時，生化池液面都會産(chǎn)生棕褐色泡沫，其泡沫特征除具棕褐色外，
易破碎、易堆積(jī)成浮渣 、黏度偏低等也爲其主要特征。 除瞭(le)常見的棕褐色泡沫外，另一種常見的泡沫是白色泡沫。
污水超标處(chù)理方案通過物理作用分離、回收廢(fèi)水中不溶解的懸浮狀态污染物法，可分爲重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。
白色泡沫除瞭(le)具備(bèi)白色的特征以外，黏度高、易堆積但不會産生浮渣等亦爲其主要鑒别特征。
這類泡沫的産(chǎn)生通常可以給我們比較明顯的對應活性污泥系統的故障指征。 此類白色泡沫的産(chǎn)生與活性污泥系統受到突然的高沖(chōng)擊負荷有關。
可以認爲高有機物濃度的廢(fèi)水在有充足曝氣的情況下，同樣能夠(gòu)出現較高堆積能力的泡沫，就像放流池在有水躍的地方通常會堆積多量的泡沫一樣。
那麽可以想象一下，放流水有機物濃度通常不會(huì)超過(guò)100mg/L ,
其能夠在水躍作用的情況下堆積較多的泡沫，而在進人生化池的廢(fèi)水中有機物含有量通常高於(yú)500mg/L,
此類帶高負荷沖擊性的廢水進入生化池後，在曝氣作用下是很容易出現泡沫堆積的。
(1)膜式曝氣管曝氣量大。在水深6M情況下，一根有用長(zhǎng)度爲2M的曝氣管曝氣面積恰當(dāng)與10個直徑爲20CM的曝氣頭的曝氣面積，且曝氣均勻。
(2)曝氣管充氧動力功率和氧利用率高，壓力丢掉小。曝氣管在水中發作的氣泡直徑小於(yú)2MM，氧氣很容易溶解在水中。根據風機供風量，其最大氧利用率爲52.5%。最大動力功率爲8KgO2/KWH,壓力丢掉爲36-50mbar。可以大大節約能源消耗。根據保管核算，在相同條件下，曝氣管比曝氣頭節能20%以上，适用於(yú)大中型産(chǎn)業化污水處理項目，然後節約許多運營本錢。
(3)曝氣管爲圓形描繪，不結淤，膜孔開閉(bì)性能好，不堵塞。在間歇曝氣間斷(duàn)期，污水不會倒流進入管内。
(4)曝氣管橡膠膜由稀罕配方制成，彈(dàn)性好，運用壽命長(zhǎng)，不會分裂。一般來說，EPDM橡膠膜的運用壽命在5年以上，矽橡膠膜的運用壽命在10年以上。
(5)曝氣支撐(chēng)管爲一體式描繪，具有抗震抗扭特性，不會開裂，且終身不需要維護(hù)。
(6)曝氣管規劃簡略，設備(bèi)便當，而且稀罕易於(yú)清洗和交換。一般來說，設備(bèi)一根曝氣管的時間僅需要1分鍾左右。
在污水處(chù)理廠(chǎng)中，因爲曝氣管的運用數量比曝氣頭要少得多，其空氣輸送管運用量也大大減少。
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