氣力輸送泵
氣力輸送泵廣泛應用於(yú)電廠粉煤灰,水泥,水泥生料,礦粉等粉體物料的輸送。可根據地形條件靈活布置輸送管道,實現集中、分散、大高度、遠距離輸送,輸送過程不受自然條件影響,能確(què)保物料不受潮,環保無污染。本設備採用PLC控制系統,可自動或手動控制,該設備性能穩定,質量可靠,輸送無粉塵污染,是理想的氣力輸送設備。
使用輸粉機的優越性
1、輸粉機投資小,用一台粉體輸送設備(bèi)可替代二台倉泵,降低瞭(le)設備(bèi)投資。
2、輸粉機的用氣壓力爲0.04Mpa-0.1Mpa,降低瞭(le)供氣壓力,節約瞭(le)耗氣量,同時降低瞭(le)電(diàn)機功率。
3、降低瞭(le)維修費用。輸粉機一次安裝調(diào)試投運後,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工隻須定期檢查即可。
4、輸粉機屬於(yú)低壓力輸送,密封性較好,運行可靠,無堵管現象,環(huán)境面貌得到完善。
氣力輸送泵工作原理
氣力輸送泵由擴散室、泵體、活動(dòng)風管,執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體,進入擴散室。高速氣流通過氣力輸送泵泵體時把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。
氣力輸送泵優勢特點
1、設備(bèi)投資小,用一台氣力輸送泵可替代二台倉泵,降低瞭(le)設備(bèi)投資。
2、氣力輸送泵的用氣壓力爲0.04Mpa-0.1Mpa,降低瞭(le)供氣壓力,節約瞭(le)耗氣量,同時降低瞭(le)電(diàn)機功率。
3、降低瞭(le)維修費用。該系統一次安裝調(diào)試投運後,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工隻須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設備(bèi)密封性較好,運行可靠,無堵管現象,環(huán)境面貌得到完善。
氣(qì)力輸(shū)送泵安裝操作與維修
氣力輸送泵一般安裝在料倉(cāng)庫底比較合适,要固定牢靠,並(bìng)對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。
新投産的泵或改變所輸送物料時,應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油,再通過執行機構對活動風管進行調整,來改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下标尺刻度,開始正常工作,停機時先使噴嘴與噴頭閉(bì)和並(bìng)使管道内物料全部送完後才能停風。
氣力輸送泵隻有在料面具有一定高度時才能正常工作,如果料位低於(yú)一定值時輸送量會(huì)減少。
如果突然停氣等使管道堵塞時,應使噴嘴與噴頭閉(bì)和吹氣直到管道通暢(chàng)。
粉煤灰污染已成爲單一固體污染源。火電廠貯灰場的随意排放不僅規模巨大,同時還産(chǎn)生瞭(le)粉煤灰成分(重金屬物質,放射物質)污染,空氣污染,水污染,土壤污染,人體危害以及地址災害等多個方面的環境破壞和社會影響。
随著(zhe)國家對環境保護标準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強,電廠改水力出灰爲幹出灰已成爲當前發展的趨勢。近年來幹灰輸送大多使用倉泵,但就目前運行情況看使用倉泵由於(yú)氣壓高,耗電量大,維修費用高等原因,既污染環境又浪費資源,給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生産的粉狀物料輸送系統,具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點,廣泛用於(yú)電力、水泥、化工等行業,是輸送各種粉狀物料的理想設備。
單(dān)倉(cāng)泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電(diàn)量大、磨損(sǔn)嚴重
由於(yú)倉泵採(cǎi)用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣,彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補,更換頻繁,特别是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重,經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高,工人搶修爬泵體上,溫度高,環境惡劣,勞動強度大。
2、操作複雜
由於(yú)倉泵採(cǎi)用料位及時間自動控制,控制台接線複雜、稍有問題,涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場,延誤檢修時間,給管理帶來許多麻煩,難以保證生産正常進行。
3、環境極差
由於(yú)上述原因,爲保證運行,搶修次數多,設備(bèi)到處漏灰,危及廠裏的環境和周圍群衆生活環境,給文明生産造成極大影響。
4、影響(xiǎng)粉煤灰綜(zōng)合利用
爲開展粉煤灰綜合利用,企業投巨資搞粉煤灰生産線,但由於(yú)輸送系統損壞頻繁,保證不瞭(le)風選設備系統正常生産,有灰管道送不出,影響用戶供灰,有損企業形象和利益。
5、影響(xiǎng)沉渣池正常運(yùn)行
由於(yú)設計灰渣分除、倉泵損壞後,隻好用水沖至沉渣池,造成沖渣水不夠用,供水緊張,且由於(yú)灰細度小,容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報(bào)廢,使整個沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕,但風(fēng)機使用幾年後随著(zhe)風(fēng)量的逐漸降低,造成有灰送不及的現象。
使用料封泵的優越性
1、設備(bèi)投資小,用一台料封泵可替代二台倉泵,降低瞭(le)設備(bèi)投資。
2、料封泵的用氣壓力爲0.04Mpa-0.1Mpa,降低瞭(le)供氣壓力,節約瞭(le)耗氣量,同時降低瞭(le)電(diàn)機功率。
3、降低瞭(le)維修費用。該系統一次安裝調(diào)試投運後,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工隻須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設備(bèi)密封性較好,運行可靠,無堵管現象,環(huán)境面貌得到完善。
(按50MW機(jī)組爲例輸送長(zhǎng)度350m)
項目
單倉泵
料封泵
設備投資
20萬
2×6.8萬元
電機功率
264KW
90KW
年耗電量
35萬元
12.1萬元
風壓
0.6Mpa
0.04Mpa
易損件及管道費用
13萬元
操作人員
6人
2人
年工資
5萬元
2萬元
使用年限
4年
10年
揚塵
環境差
良好
節能效果顯著
1、年節約費用(20m3空壓機、倉泵需要兩台、料封泵需要一台羅茨鼓風機、功率爲90KW、效率80%、年工作6000小時,電價0.28元。)
單倉泵年電費
2×132×0.8×6000×0.28=35萬(wàn)元
料封泵年電費
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬(wàn)元
單(dān)倉(cāng)泵改用料封泵年節約電費22.9萬元。
2、節(jié)約運行費(fèi)用13+5-2=16萬元。
3、減(jiǎn)少設備(bèi)投資20-(6.8×2)=6.4萬元
以上數據表明:兩台料封泵替代六台倉(cāng)泵每年可節約30餘萬元,不但減輕瞭(le)勞動強度,增加瞭(le)經濟效益,同時也保護瞭(le)工作環境。
傳統的投料工藝
傳統的投料方式多採(cǎi)用直接投料法,即通過固體物料本身的重力直接将物料加入到反應罐中,並(bìng)使用攪拌設備将固體物料與液體進行混合。其工藝較爲簡單,但存在以下幾個問題:.
■ 固體物料與機械部件摩擦産(chǎn)生的靜電,以及靜電所帶(dài)來的爆炸隐患;
■ 直接投料産(chǎn)生的粉塵(chén)飛揚問題,以及粉塵(chén)對操作者的身體危害;
■ 直接投料很容易産(chǎn)生物料的結(jié)塊,造成混合不均勻;
■ 設備(bèi)的清洗,安裝及消毒規定很難達(dá)到GMP/FDA的标準。
左圖爲傳統的、通過固體粉末自身的重力,直接将物料投入到反應罐中的生産方式。該方式明顯存在著(zhe)爆炸隐患。因爲物料在投放過程中會聚集大量靜電,一旦産生火花,爆炸就不可避免地發生瞭(le)。
這種通過固體粉末本身的重力直接将物料投入到反應罐中的生産方式,已作者任職於(yú)上海威勒機電設備(bèi)有限公司經在歐洲明令禁止使用,尤其禁止在防爆區域的作業。
自吸式投料的原理
自吸式投料採(cǎi)用的方式,主要建立在“扁平式”文丘裏管的基礎上,是将固體物料直接與液體混合並(bìng)輸送到反應容器中的一種投料裝置。該工藝可使固體物料與液體**限度地接觸,從而使固體物料均勻地混合進入液體中,固體物料被不斷吸入,其吸入量每小時可達到10噸。
根據文丘裏原理,液體以一定的速度在管道中流動時,通過一個縮徑使得液體産生加速,如下圖所示的(3);加速後的液體進入噴射倉後,如下圖所示的(1);由於(yú)噴射産生負壓,從而使倉内,如下圖所示的(5)的固體物料被吸入管道中並(bìng)随管道一並(bìng)送入混合器或反應罐内。對某些工藝,還可通過增加液體進口方式來補充進料,如下圖所示的(6)和(7),作爲進料孔允許同時有少量額外液體或漿體直接注入到溶液中。
由於(yú)固體物料直接與液體進行混合,消除瞭(le)靜電生成的可能,其設計完全符合防爆标準以及FDA/GMP衛生标準要求。由於(yú)固體物料投放到液體中,同時也解決瞭(le)粉塵飛揚的問題。
工藝主要優點
固體(tǐ)顆(kē)粒可以向任何一種流體(tǐ)中直接投入
可将粉體導入任何粘度的液體中,從低粘度的水到高粘度的顔料都可實現。噴射倉(cāng)就像傳(chuán)統的輸送泵一樣,将固體顆粒“推”入到液體中。
特别适用於(yú)食品行業的奶制品加工、冰激淩、餅(bǐng)幹等産品的生産加工。
噴射倉無任何轉動件
與機械混合攪拌不同,利用文丘裏管産生真空,将固體粉料自動吸入到罐體中,不需任何的轉動軸承,從而增強瞭(le)系統的穩定性,有效避免瞭(le)因機械運動而産生的熱量,從而避免瞭(le)因溫度升高而造成的顆粒結塊現象。同時,無轉動件的存在,也避免瞭(le)因機械磨損而對物料造成的損傷。特别是對於(yú)那些長分子鏈的物料來說,具有更高的适用性。
符合防爆要求
自吸式投料系統,完全按照符合防爆所規(guī)定的标準設計(jì),因此可完全适用氣體、粉體的防爆區域。
特别适用於(yú)制藥、化工行業易燃易爆物料的輸送與加工,特别是對含有乙醇等揮發性物料的輸送,採(cǎi)用自吸式投料設備,将有效避免因投料而帶來的不安全隐患。
可在密閉系統下工作
對某些特殊工況,如:易燃易爆物料、有毒物料、揮發性大的物料,採(cǎi)用自吸式投料工藝,可有效隔絕物料與操作者和周圍環境的接觸。該系統可與罐體、大袋、儲倉的底部出料系統配套使用,也可以與手套箱配套,從而使系統的密閉(bì)運行成爲可能。
循環(huán)生産(chǎn)(在線生産(chǎn)或計量)
採(cǎi)用較大橫截面積的噴射倉(cāng),可直接向液體中導入20 %~25%的粉體。根據需要,該系統可安裝有計量裝置的料倉(cāng)進行大批量生産或者循環作業。
對食品行業的配比投料輸送工藝,自吸式投料系統不僅可提高生産(chǎn)能力、降低物料損耗、杜**環境和物料的雙重污染,而且還可實現在線計量配比的精確(què)投料,極大提高生産(chǎn)效率。
廣泛的應用前景
當複雜的問題可由一個簡單的或者更先進的工藝解決時,對社會與企業來說就是一個進步和提高。而如果這個工藝還能改善質量和提高效率,其市場(chǎng)前景就不可估量瞭(le)。
自吸式投料系統,因其先進的設計、合理的結構,有效解決瞭(le)傳統工藝中的種種缺陷,所以它幾乎能用於(yú)所有的固體物料投料工況中。與此同時,它還能與手套箱、罐體、大袋、料桶等儲料、計量裝置配套使用,形成一個**的固體粉料加工處理生産線,不僅保證瞭(le)物料的純淨性,還有效保證瞭(le)操作者和周邊環境的安全,其應用前景十分廣泛。
自吸粉末輸(shū)送泵 網(wǎng)址:
在全球提倡可持續發展的今天,粉料氣力輸送泵也努力朝著(zhe)這個方向發展,積響應國家發展環保再利用的号召,其粉料輸送泵設備(bèi)作爲粉塵的克星,在熱電、水泥、化工、建材等行業領域廣泛應用,努力做到低碳環保,還公民一片幹淨藍天。廠粉體氣力輸送泵設備(bèi)是利用氣壓差原理與噴射流技術、流态化技術相結合,充分吸收現代氣力輸送的理論,經過多年運行實踐總結,針對粉體氣力輸送工藝系統中,大量要求連續輸送的方式而開發的專用設備(bèi)。該設備(bèi)與其他氣力輸送設備(bèi)相比優勢顯而易見。該氣力輸送泵設備(bèi)結構簡單、運行可靠,磨損小、使用壽命長、全密封、無污染輸送,滿足自身及工程品質要求,輸送穩定,造價低、經濟合理。
經濟快速發展的同時,環境卻在日益惡化,環保除灰是環境健康發展的頭等大事。在穩步發展的同時,對環境保護也不能怠慢,針對粉塵污染,隆重推出低壓稀相氣力輸送泵設備(bèi),氣力輸送泵集節能環保於(yú)一身,一經上市受到廣泛好評。粉體氣力輸送料封泵設備(bèi)隻需羅茨風機提供氣源即可進行輸送,節約耗電量,操作簡便,是氣力輸送行業的一大亮點。
料封泵的操作與維護(1)設備(bèi)起動前應将執行機構調整至零位,然後起動風機,待風機完全起動後方可開啓執行機構進料運行(送料)。(2)停機時,必須把執行機構關閉(bì)至零位(停止送料)将管道送空後停風機。(3)在設備(bèi)運行中,如突然停電應把執行機構調整到零位,再次啓動時打開放風閥,起動風機,逐漸關閉(bì)放風閥将管道吹通後方可進料輸送。
爲瞭(le)便於觀察管道内物料的輸送情況,可在每層樓的輸料管距地面1.5m高度處,安裝長150mm左右的與輸料管管徑相等的一段透明玻璃管.每個人都知道任何産品都與人類生活相同,同樣料封泵具有使用年限。哈佛大學雷蒙德弗農於1966年提出的産品生命周期理論是對這一現象的佳解釋。因此,無論您想投資哪個行業,您都必須掌握並(bìng)瞭(le)解行業中産品形成,成長,成熟和衰的過程。現在小編将分析氣力輸送料封泵行業的現狀和未來發展趨勢,供大家參考。
重慶粉末輸送專用泵生産(chǎn)廠(chǎng)家,粉末輸送專用泵
氣力料封泵是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用於(yú)輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動地将各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料鬥中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中,解決瞭(le)加料時粉塵問題,減輕瞭(le)工人勞動強度,是粉體輸送的系統。
當風機從集粉罐抽出空氣,使罐内産生較強負壓,粉袋内的粉體通過吸入粉管随著(zhe)空氣一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的過濾器将有效的防止灰塵及細小的顆粒随空氣抽出;在這個過程中,集粉罐旁的蓄壓罐内蓄滿一定壓力的空氣,當吸料結束時,蓄壓罐内的空氣會在瞬間脈沖釋放,對過濾器進行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至於(yú)影響産量。
當系統開始運行時,集粉罐下方的卸料器開始工作,連續不斷地将粉體物料落下,爲瞭(le)防止罐内粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝瞭(le)高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料;若粉體輸送量不高的情況下,可採用間歇式落料的方式,採用氣體射流形成負壓,粉桶内吸滿物料時,通過料位計的料位控制,自動停止吸料,反吹空氣口開啓,氣動放料閥門打開放料,最後由放料口下端的料位計控制,當料位低於(yú)料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
氣力輸送料封泵廣泛應用於(yú)粉煤灰,水泥廠輸送水泥,氧化鋁廠輸送氧化鋁粉,原料粉等粉料的氣力輸送。該氣力輸送設備(bèi)廣泛應用於(yú)電力,水泥,鋁工業,化工,冶金,建材和煤炭等行業。氣力輸送料封泵是我廠的主要産品。它是一種新型粉體氣力輸送設備(bèi)。它屬於(yú)低壓稀相輸送類。材料密封的泵使用高速氣流将粉末材料以相同的距離傳輸300米。它在40米高的範圍内具有佳效果。該氣力輸送料封泵廣泛應用於(yú)粉煤灰,氧化鋁粉,幹窯灰,水泥粉等幹散粉的中短距離輸送。
氣力輸送料封泵從細節處看真功夫老子說:“天下難以是必作於(yú)易,天下大事比做於(yú)細”,受目前國内大環境的影響,新型粉體氣力輸送設備正處在方興未艾的時期,不管是料封泵,返灰泵,螺旋泵,氣力提升泵等等,市場接受度都越來越高,而且也得到瞭(le)相關支持,例如稅收優惠等,可謂前程似錦,此時介入料封泵行業,不但可以免掉大量的市場宣傳推廣費用,也符合國内的市場需求.
首先,由於(yú)當前國内環境的影響,新型粉體氣力輸送設備處於(yú)上升期。無論是料封泵,回灰泵,螺杆泵,氣動提升泵等,市場接受度越來越高。此外,它還得到瞭(le)相關支持,例如稅收優惠,這可以說是一個充滿希望的未來。這時,不僅可以避免大量的營銷推廣費用,還可以滿足國内市場的需求。其次,所謂成熟期是指市場需求趨於(yú)飽和,潛在客戶少,銷售增長緩慢直至下降的現象。你現在參與抽水行業已經太遲瞭(le)。在這個階段,類似的競争将逐漸增加,産品的價格也将下降。相反,促銷成本會增加,企業的利潤也會大大降低。您很難保證您的投資會産生收入。
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