背景技術:
随著(zhe)外部環保壓力逐漸增大,粉塵污染将成爲企業生存的緻命因素之一。針對國務院、國家環保部的相關要求,各相關企業開始大力整頓,傳統制造業、化工業也遭受到瞭有史以來的最大挑戰,傳統經濟不得不向清潔生産轉型。十九大以來,習近平總書記在報告中指出要加快生态文明體制改革,建設美麗中國。因此,環保在今後的工作中仍是重中之重。傳統的投料機對機器内部的粉塵等清潔較爲困難,大都是直接對機器進行整體清洗或直接替換,並(bìng)且機器在工作時會擴散出粉塵,浪費資源並(bìng)且容易産生污染,因此需要設計一種澱粉投料機,以解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於(yú)提供一種澱粉投料機,以解決上述背景技術中提出的機器内部的粉塵等清潔較爲困難,並(bìng)且機器在工作時會擴散出粉塵,浪費資源並(bìng)且容易産生污染的問題。
爲實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種澱粉投料機,包括投料機主體,所述投料機主體的下端設置有底座,所述底座的内部設置有收料抽屜,所述收料抽屜的内部設置有收集槽,且收料抽屜的一側(cè)設置有抽屜把手,所述投料機主體的一側(cè)設置有阻隔闆,所述投料機主體的上端外圈設置有固定塊與轉動滑道,所述轉動滑道的内側(cè)設置有轉動把手,所述轉動把手的下端設置有第二毛刷,所述轉動把手位於(yú)投料機主體内部的一側(cè)設置有連接杆,所述連接杆的内側(cè)設置有固定鐵環,所述投料機主體的上端中心部位設置有投料桶,所述投料桶的上端設置有物料連接口,且投料桶位於(yú)投料機主體内部的下端設置有錐形出料口,所述物料連接口的外圈設置有控制閥,所述投料機主體的一側(cè)設置有連接槽口。
優選的,所述連(lián)接杆14的下端設(shè)置有第一毛刷15。
優選的,所述阻隔闆4的大小規(guī)格與連(lián)接槽口12的外口一緻。
優選的,所述投料桶8的外圈設置有環(huán)形槽,環(huán)形槽與固定鐵環(huán)13的大小規(guī)格一緻。
優選的,所述固定塊10的一側(cè)與投料機主體1固定連接,且固定塊10的另一側(cè)與投料桶8外圈的支撐(chēng)鐵闆固定連接。
與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.通過設置的轉動把手、固定鐵環、連接杆、第一毛刷與第二毛刷之間相互作用,能夠将機器在使用時附著(zhe)在牆壁粉塵(chén)等刷落,能夠更好更方便地進行清潔工作。
2.通過設置的收集槽與收料抽屜,能夠将第一毛刷與第二毛刷刷落的粉塵(chén)等廢料收集,後續可直接通過收料抽屜進行直接清理或者再次利用等,增強瞭(le)機器的使用性能。
附圖說明
圖1爲本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2爲本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視(shì)圖。
圖中:1、投料機主體;2、收料抽屜;3、抽屜把手;4、阻隔闆;5、轉動(dòng)滑道;6、控制閥(fá);7、物料連接口;8、投料桶;9、轉動(dòng)把手;10、固定塊;11、底座;12、連接槽口;13、固定鐵環;14、連接杆;15、第一毛刷;16、第二毛刷;17、錐形出料口;18、收集槽。
具體實施方式
爲瞭(le)解決機器内部的粉塵等清潔較爲困難,並(bìng)且機器在工作時會擴散出粉塵,浪費資源並(bìng)且容易産生污染的問題,本實用新型實施例提供瞭(le)一種澱粉投料機。下面将結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
實施例1
請參(cān)閱圖1-2,一種澱粉投料機,包括投料機主體1,所述投料機主體1的下端設置有底座11,所述底座11的内部設置有收料抽屜2,所述收料抽屜2的内部設置有收集槽18,且收料抽屜2的一側設置有抽屜把手3,所述投料機主體1的一側設置有阻隔闆4,所述投料機主體1的上端外圈設置有固定塊10與轉動滑道5,所述轉動滑道5的内側設置有轉動把手9,所述轉動把手9的下端設置有第二毛刷16,所述轉動把手9位於(yú)投料機主體1内部的一側設置有連接杆14,所述連接杆14的内側設置有固定鐵環13,所述投料機主體1的上端中心部位設置有投料桶8,所述投料桶8的上端設置有物料連接口7,且投料桶8位於(yú)投料機主體1内部的下端設置有錐形出料口17,所述物料連接口7的外圈設置有控制閥6,所述投料機主體1的一側設置有連接槽口12。
本實施例中,在使用時,先将需要投料的機器放入連接槽口12,並(bìng)且将物料連接口7連接外接輸料管道,物料直接通過投料桶8從錐形出料口17進入待投料機器,在投料完成後,通過轉動轉動把手9,帶動連接杆14轉動,從而帶動第二毛刷16,刷洗投料機主體1内部的粉塵(chén)或其他廢料,刷除的廢料下落至收集槽18,可抽出收料抽屜2來對工作廢料進行清理或再利用。
實施例2
請參(cān)閱圖1-2,在實施例1的基礎上做瞭(le)進一步改進:所述連接杆14的下端設置有第一毛刷15,所述阻隔闆4的大小規格與連接槽口12的外口一緻,所述投料桶8的外圈設置有環形槽,環形槽與固定鐵環13的大小規格一緻,所述固定塊10的一側與投料機主體1固定連接,且固定塊10的另一側與投料桶8外圈的支撐鐵闆固定連接。
本實施例中,通過設置的第一毛刷15與第二毛刷16來刷除投料機主體1内壁上附著(zhe)的廢料,阻隔闆4用來保證機器在非工作時間保護機器内部不受外界影響,並(bìng)且在清理時能夠保證粉塵等不會被刷除至外界,投料桶8的外圈設置的環形槽用來嵌入固定鐵環13,保證在對轉動把手9轉動時不會脫落,将固定塊10與投料機主體1固定,主要是爲瞭固定投料桶8,避免因爲沒有支撐物而脫落。
本實用的描述中,需要說明的是,術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系爲基於(yú)附圖所示的方位或者位置關系,僅是爲瞭(le)便於(yú)描述本實用和簡化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解爲對本實用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”僅用於(yú)描述目的,而不能理解爲指示或者暗示相對重要性。
本實用的描述中,還需要說明的是,除非另有明確(què)的規定和限制,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件内部的連通。對於(yú)本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用中的具體含義。
盡管已經示出和描述瞭(le)本實用新型的實施例,對於(yú)本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
安丘博陽機(jī)械的化工粉自動(dòng)投料機(jī)工作流程是這樣的:
袋裝粉粒體物料由皮帶輸送機傳送至45度角的滑闆上並(bìng)依靠重力沿滑闆下滑,在下滑過程中由快速轉動的刀片将包裝袋割開,被割開的殘(cán)袋和物料滑入滾筒篩進行篩分。從滾筒篩落下的物料由螺旋輸送機輸出,破損的包裝袋、雜質、結塊物料被滾筒篩帶出機體。割刀破袋過程中引起的粉塵由布袋式除塵器捕捉並(bìng)抖落入螺旋輸送機(由螺旋輸送機輸出的物料可通過我公司的管鏈輸送機或者氣力輸送裝置,輸送至至物料儲罐中)。
化工粉自動投料機請撥(bō)打電(diàn)話(孟)咨詢,同号。
安丘博陽機(jī)械的化工粉自動(dòng)投料機(jī)有什麽優勢呢?
1.作業中産(chǎn)生的粉塵(chén)被攜帶的除塵(chén)裝置濾除,使工人能在清潔的環境中工作。
2.具有高效、環保、操作簡單、維護方便等,與其它輸送設備(bèi)配套使用可完成破袋卸料又可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功效。
3.具有工作可靠、消耗功率小的特點,它特别於(yú)有毒易燃和強腐蝕、高粉塵及人員不易接觸的場(chǎng)合。
4.可配套管鏈輸送機實現拆包投料無塵(chén)化,解決瞭(le)化工、煤炭、塑膠行業的一大難題。
可以和化工粉自動(dòng)投料機配套的相關産(chǎn)品:管鏈輸送機
安丘博陽機械的管鏈輸送機是可以輸送粉狀、小顆粒、有毒、易産生粉塵物料的輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送、密閉空間防塵並(bìng)且靈活安裝、占地空間小,根據不同的加料情況,進口之間可相距超過10米遠。這款設備備受精細化工、農藥礦石、建築材料、食品工業這些行業的喜愛(ài)。
公司網址:
安丘博陽機械制造有限公司成立於(yú)2008年,是一家專業制造物料包裝機械、輸送機械、倉儲機械、物流機械、環保機械等研發型生産企業。本公司重信譽、守合同、貫徹“質量**,用戶**”的服務宗旨。同時本公司是省級“高新技術企業”、“好品山東”CA認證企業、山東省“一企一技術”創新企業、濰坊知識産權試點企業濰坊科技民營企業、濰坊市誠信民營企業,並(bìng)獲得山東省科學技術生産力促進獎。
化工粉自動(dòng)投料機(jī)、自動(dòng)拆包卸料機(jī) 網址:
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工作原理
噸袋拆包機用來實現袋裝散裝物料的卸料功能,爲半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升,包裝袋的袋繩挂在鋼性支架上,手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著(zhe)行走導軌運行到卸料區上方落下,将包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處於卸料位置。然後手動打開卸料閥操作門,人工将包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出,按下系帶按鈕,卸料閥束緊氣缸将袋口鎖緊,再手動将大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管外側,按下壓袋機構氣動控制開關,使密封法蘭下降,並(bìng)緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵漏,接著(zhe),人工解袋,***,關上操作門。手動開啓與卸料口密封箱連接的通風除塵管道上的閥門。至此,卸料準備過程結束。
特點
開袋站結構簡單(dān),便於(yú)操作;
拍打機構(gòu)在開袋過程中對(duì)結塊進行破碎,保障下步工序的順利進行;
提高生産(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強度;
配有除塵(chén)接口,安裝除塵(chén)裝置可避免粉塵(chén)飛揚,改善工作環境,降低生産(chǎn)成本;
開袋、拍打,結構(gòu)緊湊(còu),操作方便;
可直接與料鬥(dòu)、反應釜等設備(bèi)連接使用;
可提供氣動(dòng)或電(diàn)動(dòng)控制方式,實現遠程監控;
适用工況:普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。
産品優點
高配置:氣動(dòng)元件選擇***品質品牌(具體根據客戶(hù)要求)
高品質:材質堅固制作精良,出口級品質,選用國産(chǎn)或進口(客戶要求)******廠(chǎng)家材料
低人工:隻需人工操作開關(guān)按鈕,其餘全部自動(dòng)化
無(wú)污染:全密閉(bì)拆包,無(wú)二次污染
速度快:平均拆包速度4~5分鍾(zhōng)/袋
背景技術:
常規粒徑的二氧化矽粉末研磨至納米級粒徑後可廣泛用於(yú)油漆、塗料、數碼相紙、日化、電子、機械、醫藥、橡膠、塑料等多種行業。常規的投料裝置包括料倉本體以及與料倉内部連通的風管,風管另一端安裝有引風機,風管的内部倒裝有集塵袋。其缺陷在於(yú)當集塵袋内粉塵聚集過多時,需要關閉引風機更換集塵袋或清理集塵袋中的粉塵,使進料中斷;另一方面料袋打開向料倉本體的進料口投料時,由於(yú)二氧化矽粉末比較光滑,導緻投料過程中沾染二氧化矽粉末的料袋與手摩擦力減小而時常墜入料倉内部,影響瞭(le)生産效率,因此需要對現有的投料裝置進行改進。
技術實現要素:
本實(shí)用新型的目的在於(yú)提供一種粉料投料裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種粉料投料裝置,其包括料倉(cāng)本體以及風管,料倉(cāng)本體頂部開設有進料口,料倉(cāng)本體底部開設有出料口,所述風管一端與料倉(cāng)本體内部連通,風管的另一端安裝有引風機,風管的内部倒置安裝有一集塵袋;所述風管上開設有可開閉(bì)的洩壓口,所述洩壓口與風管内部連通。
進一步地,所述料倉本體的内部於進料口處懸挂有一過濾盒,過濾盒的底部設置有濾網,過濾盒的側壁開設有氣孔,所述氣孔的孔徑大於粉末的平均粒徑。過濾盒的側壁開設氣孔,使得投料時料倉本體内部的空氣可以從氣孔出去,過濾盒内外空氣流通壓差趨於平衡,進料更爲順暢,並(bìng)且二氧化矽粉末還可以經由氣孔下料,使過濾盒在保留截留料袋的功能的同時,提升瞭(le)粉末進料倉的下料速度。
進一步地,所述進料口的周邊(biān)除料袋倚靠邊(biān)所在側(cè)之外安裝有擋料闆,使料袋倒置時更易對位。
進一步地,所述進料口的上方安裝有擋(dǎng)風闆,以減少投料時的揚塵(chén)現象。
進一步地,所述擋(dǎng)風闆的上方設置有頂(dǐng)蓋。
本實用新型負壓投料結構大大減少瞭(le)投料過程中的揚塵現象,通過在風管設置洩壓口,則在集塵袋集料較多時,無需關閉(bì)引風機,直接打開洩壓口,使引風機從外部吸入空氣,集塵袋裏的粉末可直接掉落或輕微拍打集塵袋使粉末掉落,保證生産的連貫性,提高生産效率。
附圖說明
圖1爲本實用新型實施例所述粉料投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖(tú)2爲圖(tú)1的a-a向剖視(shì)圖(tú);
圖3爲本實用新型實施例所述粉料投料裝置不包含過(guò)濾盒的結構(gòu)示意圖;
圖4爲本實用新型實施例所述過(guò)濾盒的結構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對(duì)本實用新型較(jiào)佳實施例做詳細說明。
如圖1至圖4所示,一種粉料投料裝置,其包括料倉(cāng)本體1以及風管2,料倉(cāng)本體1頂部開設有進料口11,料倉(cāng)本體1底部開設有出料口(未圖示),所述風管2一端與料倉(cāng)本體1内部連通,風管2的另一端安裝有引風機3,風管2的内部倒置安裝有一集塵袋4;所述風管2上開設有可開閉(bì)的洩壓口21,所述洩壓口21與風管2内部連通。
所述進料口11的周邊(biān)除料袋倚靠邊(biān)111所在側之外安裝有擋料闆5,擋料闆的外側安裝有擋風闆6,所述擋風闆6的上方設置有頂蓋61;料倉本體1的内部於(yú)進料口處懸挂有一過濾盒7,過濾盒7的底部設置有濾網71,過濾盒7的側壁72開設有數個氣孔73,每個所述氣孔73的孔徑大於(yú)粉末的平均粒徑。
投料時,打開引風機3使料倉本體1内部呈負壓狀态,而後将料袋倒置向進料口11内投料,料袋内的粉末從濾網71的網孔以及過濾盒7側壁上的氣孔73落入料倉本體1内部,同時過濾盒7下方的空氣從氣孔73排出,使過濾盒内外氣壓趨於(yú)平衡,粉末順利下料;當集塵袋内的粉末較多時,打開洩壓口,外部空氣進入風管内,内外壓力平衡,集塵袋裏的粉末可直接掉落或輕微拍打集塵袋使粉末掉落,無需關閉引風機,保證瞭(le)生産的連貫性,而後關閉洩壓口繼續負壓作業,投料完畢後進料口蓋上密封蓋(未圖示),而後研磨設備開始研磨作業。
本實用新型所述集塵袋可通過在風管内部的料倉本體上設置骨架,而後将集塵袋倒扣於(yú)骨架上實現集塵袋的安裝固定;所述洩壓口可利用抽拉式隔闆或者鉸接於(yú)風管上的蓋闆等機械領域常規開閉(bì)結構實現其封閉(bì)與開啓;所述過濾盒根據需要設置,增加過濾盒可以防止料袋墜入料倉内;所述過濾盒可以自由懸挂於(yú)進料口處,也可以焊接於(yú)進料口上;所述進料口周邊的擋料闆以及擋風闆根據需要安裝,擋料闆可以直接焊接於(yú)過濾盒上設置於(yú)過濾盒周邊,擋料闆隻要略高出進料口就可使料袋倒置時更易對位;擋風闆及其頂蓋則可以減少投料時的揚塵現象。
以上所述僅爲本實用新型的實施例,並(bìng)非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書内容所作的等效流程變(biàn)換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍内。
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